28装饰装修工程施工组织设计_secret

目录第一章编制说明一、综合说明二、编制依据三、编制原则第二章工程概况第一节、工程名称与现场情况第二节、施工目标一、质量目标二、施工工期目标三、安全、文明施工、环境保护目标第三章施工方案第一节装饰装修工程一、块料楼地面二、块料墙面三、墙饰面施工四、天棚吊顶施工五、门窗工程六、钢结构工程第二节给排水及暖通工程第三节电气工程第四章项目部的组成和管理第一节、项目经理部职责分工第二节、主要成员岗位责任制第三节、项目经理部的协调管理第五章施工进度计划第一节、工期进度计划第二节、进度控制目标第三节、进度保证措施第四节、进度控制措施第六章质量保证措施第一节、工程质量目标第二节、质量保证体系及措施第三节、质量计划和保证质量的控制方法第四节、保证质量的具体措施第七章工期保证措施第一节、技术措施第二节、组织措施第三节、管理措施第四节、后勤保障措施第八章施工部署第一节、施工总体部署第二节、施工前技术准备第三节、施工现场准备及施工现场平面布置第四节、材料设备的准备第五节、施工过程的管理第九章安全施工措施第一节、安全生产目标第二节、安全施工保证体系第三节、安全生产制度第四节、保证措施第十章文明施工环境保护措施第一节、管理目标第二节、文明施工措施第三节、环境保护措施第十一章工程质量通病防治及合理化建议第一节、工程质量通病防治措施第二节、施工合理化建议和降低成本措施第十二章工地防火措施第一节、防火安全检查第二节、防火安全制度第十三章.农民工工资保证措施第一章编制依据一、综合说明我公司经过认真的阅读本工程设计施工图纸、招标文件和专业技术人员现场实际勘察，通过项目经理部的研究分析，对整个工程的施工进行了策划部署，在综合考虑了各方面因素的基础上，选择优化施工方案，编制了本工程的施工组织设计，以使本工程的施工组织设计具有科学性、实施指导性和可操作性，以保证按期、优质、高效、安全地完成本工程的建设任务。二、编制依据本工程施工组织设计编制的依据是：1、建设单位提供的本工程施工图纸设计，本工程所选择使用的国家标准图集。2、本工程招标文件的规定及设计答疑会纪要。3、国家和上级单位以及公司有关安全生产，文明施工的政策法令性文件和法规、规定。4、施工现场的自然条件和具体情况。（现场地理环境、水文地质、气象环境、交通运输、供水供电等）5、建设部颁发的《建设工程现场管理规定》。6、单位的企业标准及质量体系文件。三、编制原则本工程施工组织设计编制遵循以下基本原则：1、保证重点，统筹安排，遵守承诺和招标文件规定与相关设计答疑会议纪要。2、依据本工程项目的内容，本着“适用、安全、经济、合理、先进”的原则，科学地安排施工程序，合理组织施工，确保各项施工活动相互促进，紧密衔接，加快施工进度，缩短工期。3、采用先进的施工技术，合理选择施工方案，保持公司质量体系并使之有效运行，确保安全生产和提高工程质量。4、充分挖掘和利用机械设备潜力，提高机械化程度，减轻劳动强度和提高劳动生产率。第二章工程概况第一节、工程名称与现场情况1.工程名称：青藏游客服务中心、信息培训中心及办公楼室内装饰项目2.招标人：青海省旅游局3.建设地点：黄河路156号4.施工工期：2013年5月内至2013年7月底总工期为60个日历天5.质量要求：合格符合国家相关工程施工质量验收规范合格标准6.装修内容：(1)室内装饰装修工程：楼地面工程、墙柱面工程、天棚吊顶、门窗工程、油漆、涂料、裱糊工程以及其他工程；(2)给排水工程；(3)暖通工程;(4)电气工程。第二节、施工目标一、质量目标该工程的施工将严格按照国家现行的施工规程、操作规程和工程质量检验评定标准的要求执行。严格要求、精心施工，在确保工程按期达到“合格”的质量标准，力争达到青海省优良工程标准。二、施工工期目标该工程的总工期目标为60个日历天。计划开工日期时间为：2013年5月内，计划竣工时间为2013年7月底。三、安全、文明施工、环境保护目标本工程严格执行《建筑施工高处作业安全技术规范》、《建筑机械使用安全技术规范》、《施工现场临时用电安全技术规范》、青海省关于建筑施工现场安全管理的文件及规范的要求，采取有效措施，做到文明施工、安全施工。杜绝重大伤亡施工事故的发生。采用环保材料，将本工程建成一个绿色环保型工程。第三章施工方案第一节装饰装修工程一、块料楼地面(1)在铺贴前，应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，并应浸水湿润后晾干待用。(2)铺贴时宜采用干硬性水泥砂浆，面砖应紧密、坚实，砂浆应饱满，并严格控制标高。(3)地板面砖的缝隙采用虚缝铺贴缝隙宽度宜为3mm左右。(4)在大面积施工时，应采取分段按顺序铺贴，按标准拉线镶贴，并做各道工序的检查和复验工作。(5)面层铺贴应在24h内进行擦缝工作。擦缝应采用同品种、同标号、同颜色的水泥，随做随清理水泥，并做好养护和保护工作。二、块料墙面（1）应清理干净基层墙面上残存的废余砂浆块、灰尘、油污等，并提前一天浇水湿润。基层为混凝土墙应剔凿胀模的地方，清洗油污，太光滑的墙面要凿毛，或用掺107胶的水泥细砂浆做小拉毛墙或刷界面处理剂。（2）打底时要分层进行，每层厚度宜5—7M。（3）底层灰6-7成干时，按图纸要求，结合实际和块料砖规格进行排砖、弹线。（4）正式镶贴前应贴标准点，用废块料砖，用做灰饼的混合砂浆粘在墙上，用以控制整个镶贴块料砖表面平整度。（5）用电度尺计算好最下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面低1CM左右，以此为依据放好底尺，要求水平、安稳。（6）镶贴块料砖前，面砖应先浸泡2H以上，然后取出晾干待用。（7）粘砖应自下向上粘贴，要求灰浆饱满，亏灰时，要取下重粘，要求随时用靠尺检查平整度，随粘贴随检查，同时要保证缝隙宽一致。（8）镶贴完，自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦净，然后用白水泥浆擦缝，用布将缝子的素浆擦匀，砖面擦净。三、墙饰面施工1材料要求：1.1木材的树种、规格、材质等级，应符合设计图纸要求及《木结构工程施工及验收规范》的规定。1.2龙骨料一般用红松烘干料，含水率不大于12％，材质不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等缺陷，并预先经防腐处理。1.3面板采用竹丝吸音板。2主要机具小电动台锯、小电动台刨、手电钻、木刨子、大中小槽刨、木锯、细齿刀锯、斧子、锤子、平铲、冲子、螺丝刀、方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。3施工作业的相关条件3.1木材的干燥应满足规定的含水率，龙骨应在须铺贴面刨平后刷防腐剂。3.2施工前将机具设备安装好，并接好电源，并进行试运转。3.3施工分项工程量较大且较复杂时，施工前应绘制大样图，并应先做样板，样板经验收合格后才能大面积进行作业。4.施工工艺流程：找位与弹线、检查预埋件与洞口、铺、涂防潮层、龙骨制配与安装、钉装衬板、钉装面板。5.施工技术措施：5.1找位与弹线：墙面板安装前应根据设计图集要求，事先找好标高，平面位置、竖向尺寸进行弹线。5.2核查预埋件及洞口：弹线后检查预埋件，木砖或木楔是否符合设计要求，排列间距尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求；量测门窗及洞口位置尺寸是否方正垂直且与设计要求是否相符。5.3铺、涂防潮层：设计有防潮要求时木护墙、木龙骨安装必须找方、找直，骨架与木砖间的空隙应垫木垫，每块木砖至少用2个钉子钉牢，再装钉龙骨时应预留出板面厚度。木龙骨与墙体接触面要进行防腐处理，其余三面进行不少于三遍的防火涂料的处理。5.4衬板安装：在龙骨安装完毕后检查合格安装15mm厚细木工板做衬板，要求衬板钉牢固，钉子的固定间距控制在200mm左右，背面刷防火涂料，拼接板之间应预留5mm左右伸缩缝隙，保证温度变化的伸缩量。5.5安装面板：面板选色陪纹：面板进场使用前，按同房间、临近部位的用量进行挑选，是安装后从观感上木纹、颜色一致。裁板配制：按龙骨排尺，大于龙骨间距进行裁板，据裁后大面应净光（胶合板材严禁侧净），小面刮直。面板长向对接配制时必须考虑接头位于横撑处，板背面应做卸力槽，以防板扭曲变形。5.6面板安装：面板安装前对龙骨位置、平直度、钉设牢固情况、防潮层等构造要求进行检查，合格后进行安装；面板配好后进行试装，面板尺寸、接缝、接头处构造完全合适，木纹方向、颜色观感尚可的情况下，才能正式进行安装；面板接头处安装时应涂胶与龙骨钉牢，钉固面板的钉子规格应适宜，钉子长度约为面板厚度的2-2.5倍，钉子间距一般为100mm，钉帽应砸扁，并用冲子将钉帽顺木纹方向冲入面板1-2mm；钉贴脸：贴脸料应进行挑选、花纹、颜色应与框料、面板近似。贴脸的规格尺寸、厚度应一致，接茬应顺平无错槎。四、天棚吊顶施工（一）施工准备1.材料(1)各种材料级别、规格以及零配件应符合设计要求。(2)各种材料应有产品质检合格证书和有关技术资料，配套齐备。(3)所有用料运输进场不得随意乱扔、乱撞，防止踏踩，堆放平正，防止材料变形、损坏、污染、缺损。2.作业条件(1)首先应熟识图纸、所用材料、施工工具、工程量、劳动力情况、施工工序、现场情况、工期等。(2)该建筑物原始资料应齐全。(3)所有现场配制的粘结剂，其配合比应先由有关部门进行试配，试验合格后才能用。(4)吊顶施工前，应在上一工序完成后进行。(5)对原有孔洞应填补完整，无裂漏现象。(6)对原有的（埋）吊杆（件）应符合设计要求。(7)对上工序安装的管线应进行工艺质量验收；所预留出口、风口高度应符合吊顶设计标高。（二）操作工艺1.龙骨安装(1)根据吊顶的设计标高要求，在四周墙上弹线，弹线应清楚，其水平允许偏差±5mm。(2)根据设计要求定出吊杆的吊点坐标位置。(3)主龙骨端部吊点离墙边不应大于300mm。(4)主龙骨安装完成应作整体校正其位置和标高，并应在跨中按规定起拱，起拱高度应不小于房间短向跨度的1／200。(5)各种金属龙骨如需接驳，应使用同型号之接驳配件，如产品确无配件，应作适当处理。(6)如主龙骨在安装时与设备、预留孔洞或其它吊件有矛盾时应通知设计人协调处理吊点构造或增设吊杆。(7)主龙骨与吊杆应尽量在同一平面之垂直位置。如发现偏离应作适当调整。使用柔性吊杆作为主吊杆的，应作足够的刚性支撑，以免在安装罩面板时吊顶整体变形。(8)主龙骨安装应留有副（次）龙骨及罩面板之安装尺寸。(9)如设计无明确要求，主龙骨应设在平行于吊顶短跨边。(10)安装金属次龙骨，应使用同型号产品之配件，并应卡接牢固。(11)如为木骨架，在安装时注意所选用材料规格及材质应符合设计，并应按现行《木结构工程施工及验收规范》的有关规定执行。2.罩面板施工分钉挂式、搁置式和扣挂式。通常情况下当采用木板、胶合板、纤维板、石膏板和加压水泥板做吊顶的罩面板时，多用钉挂形式。当用钙塑板、岩棉板、矿棉板、超细玻璃棉板、刨花板、木丝板时多用搁置式。当用金属装饰板时多为扣挂式。(1)钉挂式罩面板，通常情况下表面还有饰面层，所以，安装除表面平整外，板块之间应留缝隙间疏，并应将板材边角去一小角，以利填缝是挂腻子。(2)用石膏板、加压水泥板作吊顶罩面板，所选自攻螺丝应先进行防锈处理，螺丝间距在200mm内为适宜，钉头沉0.5-1mm内为好。钉头过沉，会造成因挤压过紧而出现脱挂。(3)一般胶合板、木板，目前安装多使用经处理的气压射钉，如使用一般圆钉作钉挂，应将钉头打扁处理，在沉头后再用油漆作防锈处理。(4)搁置式罩面板应搁置在合金铝┻型龙骨或其它龙骨之上。一般多为轻质材料加工，安装时除注意保持龙骨的平直外，安装后不要有外力重压。1)搁置式罩面板，如是细玻璃板等，有孔洞时，应在骨面作适当的贴填加固，任何外物不能直接加在超细玻璃棉、岩棉、矿棉之类的罩面之上。2)采用搁置法安装时，应留有板材安装缝，每边缝隙不宜大于1mm。(5)扣挂式金属罩面板，通常都已涂了饰面层，并有表层保护膜，加工比较整齐，安装容易，只要注意产品保护、平整、统一容易达标。扣挂式罩面板还有一种暗骨做法，暗骨罩面板在安装时特别要保护好其边角，其整体平正，完全决定于骨架质量。此类产品通常表面再不作装饰，所以施工时应十分注意表面保护。（三）质量标准1.保证项目(1)所有的品种规格、颜色、质量及其骨架构造、固定方法应符合设计要求和质量标准。(2)吊顶龙骨