房室模板工程技术交底技术交底

1房屋模板工程技术交底1．材料设备要求（1）、木板（厚度20~50mm），定型组合钢模板（长度为600mm、750mm、900mm、1200mm、1500mm（宽度为100mm、150mm、200mm、250mm、300mm），阴、阳角模，连结角模，钢管。（2）、连结件：U形卡，L形插销，3形扣件，碟形扣件，对拉螺栓，紧固螺栓。（3）、钢模板及配件修复后应符合质量标准。（4）、隔离剂：主要用废机油。2．主要机具斧子、锯、扳手、打眼电钻、线锤、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。3．作业条件（1）、弹好墙身+50cm水平线，检查砖墙的位置是否符线。办理预检手续。（2）、钢筋绑扎完毕，并办好预检手续。（3）、砌砖时应按要求预留孔洞。（4）、检查构造柱、框架柱内的灰浆清理：包括砖舌头灰，钢筋上挂的灰浆及柱根部的落地灰。(5)、根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式及间距，梁板支撑间距，模板组装形式，连接节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板图。（6）、按标高、轴线位置找好柱、梁模钢管架子。外砖内模结构的组合柱，用角模与大模板连接，在外墙处为防止浇筑混凝土挤胀变形应进行加固处理，模板贴在外墙面上，然后用拉条拉牢。（7）、柱根部应留置清扫口。（8）、圈梁、梁模板可采用木模板或定型组合钢模板上口弹线找平。采用落地支撑时，下面应垫方木，当用木方支撑时下面用木楔楔紧。用钢管支撑时高度应调整合适。支撑下面应当采用木板和木楔垫牢，不准用砖垫。（9）、钢筋绑扎完以后，模板上口宽度进行校正定位，并用木撑进行校正定位。如采用组合钢模板，上口应用卡具卡牢，保证圈梁、梁的尺寸。（10）、砖混，外砖内模结构的外墙圈梁，用横带扁担穿墙，平面位置距墙两端24cm开始留洞，中间每隔50cm左右留一道，每面墙不宜少于5个洞。（11）、板缝宽度为4cm，可用50mm×50mm方木或角钢作底模。大于4cm者应当用木板做底模，宜伸入板底5~10mm留出凹槽，便于拆模后顶棚抹砂浆找平。（12）、模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支撑部分应有足够的支撑面积，如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。对湿陷性黄土，必须有防水措施；对冻胀性土，必须有防冻融措施。（13）、模板接缝处应严密，缝隙不应超过1.5mm.(14)、模板与混凝土的接触面应清理干净并采取防止粘结措施，粘浆和漏刷隔离剂累计面积应不大于400cm2。如模板涂刷隔离剂时应涂刷均匀，不得漏刷或沾污钢筋。（15）允许偏差项目：2项目项目允许偏差（mm）检验方法单层模板1轴线位移：柱、梁5尺量检查2标高+5-5用水准仪或拉线和尺量检查3截面尺寸：柱、梁+4-5尺量检查4每层垂直度3用2m托线板检查5相邻两板表面高低差2用直尺和尺量检查6表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检查7预埋钢板中心线位移3拉线和尺量检查（16）、在砖墙上支撑圈梁模板时，防止撞动最上一皮砖。应保护钢筋不受扰动。（17）、支完模板后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。（18）、吊装模板时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。（19）、拆模板时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和楞角。（20）、拆下的钢模板，如发现模板不平时或肋边损坏变形应及时修理。（21）、钢模在使用过程中应加强管理，分规格堆放，及时补涂刷防锈剂。（22）、梁、柱模板容易产生的问题是，截面尺寸不准，混凝土保护层过大，柱身扭曲。梁身不平直，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下挠。接交人：接受交底人：