某棚户区改造工程监理实施细则监理实施细则

新庆村棚户区改造工程监理实施细则内容提要：专业工程特点监理工作流程监理工作目标和控制要点监理工作方法及措施项目监理机构：专业监理工程师：总监理工程师：日期：1目录第一章、工程概况及专业工程特点2第二章、土建部分监理细则22.1.各分部分项工程划分及其质量控制目标值22.2.各分部工程监理控制流程32.2.1.基础分部监理控制流程32.2.2.主体分部监理控制流程32.2.3.屋面分部监理控制流程32.2.4.装饰分部监理控制流程32.3.各工序分项质量控制点及监理控制点32.3.1.原材料监理控制32.3.2.测量监理控制62.3.3.土方分项72.3.4.模板分项82.3.5.钢筋分项102.3.6.砼分项122.3.7.砌砖分项122.3.8.抹灰分项142.3.9.楼地面分项152.3.10.门窗分项182.3.11.涂饰工程192.3.12.屋面防水工程202.3.13.质量通病及监理控制措施222.4.进度监理控制措施26第三章、安全监理细则27第四章、监理的工作方法和措施382第一章、工程概况：1.1.工程名称：建设地点：1.2.参建单位建设单位：设计单位：勘察单位：施工单位：总承包单位：分包单位（桩基）：监理单位：1.3.主要技术指标：（表1）表1主要技术指标标段建筑面积（M2）投资额（万元）耐火等级结构安全等级抗震设防烈度第二章、土建部分监理细则：2.1.各分部、分项工程划分及其质量控制目标值序号分部工程子分部工程质量控制目标值1地基与基础分部无支护土方合格桩基合格砼基础合格砖砌体基础合格2主体分部砼结构合格砖砌体结构合格3屋面分部保温上人屋面合格瓦屋面合格4装饰分部楼、地面合格抹灰合格外墙保温、涂饰合格3门窗合格细部合格2.2.各分部监理工作流程：2.2.1.基础分部监理控制流程(见附图1)2.2.2.主体分部监理控制流程（见附图2）2.2.3.屋面分部监理控制流程（见附图3）2.2.4.装饰分部监理控制流程（见附图4）2.3.各工序、分项质量控制点及监理控制点2.3.1.原材料监理控制1）检查进场的材料的质量保证书或出厂合格证，符合要求方可同意进场。2）进场材料必须由监理见证取样，按规范要求去检测中心做试验，试验合格后方可同意使用。3）对超过使用期限或已被破坏而影响质量，监理将责令施工方退出现场或禁止使用或重新检验，如水泥超过三个月，钢筋严重铁锈等问题。4）对用量超过试验批量或经过目测确认使用上达不到要求的材料以及对该材料有异议的应进行见证取样复检。5）材料试验取样方法见下表：材料名称检测项目送样数量取样方法和批量备注2。。。//42.3.2.测量控制：1）检查各种测量工具的合格证、检验证，并进行现场校对，偏差在允许范围内方可使用。2）该工程施工测量放线的方法，应根据建筑物的体形、平面和现场条件确定。特殊图形，应通过计算后再实施测量放线、复核。3）建筑物平面控制网和主轴线，应根据复核后的红线桩或坐标点准确地测量，并应保护好场地平面控制网和主轴线的桩位。平面控制网中的控制线应包括建筑物的主要轴线，间距宜为30-50m，并组成封闭图形，其测距精度不低于1/5000，测角精度不低于20″。4）建筑物标高控制网应根据复核后的水准点或已知高程点引测，引测高程可用附合测法或往返测法，闭合差不应超过6N1/2mm（N为测站数）或20L1/2mm（L为测线长度，以km为单位）。5）建筑物楼层标高由首层±0.000标高控制，每隔3-5条轴线选取一条竖向控制轴线，各层均应由初始控制线向上投测，层间测量偏差不应超过±3mm，建筑物总高测量偏差不应超过3H/10000（H为建筑物总高度）。（另：当30mH≤60m时，总高测量偏差不应超过±10mm和3H/10000；当60mH≤90m时，总高测量偏差不应超过±15mm和3H/10000；当H＞90m时，总高测量偏差不应超过±20mm和3H/10000。）6）土方开挖后，监理应督促施工单位做好维护桩位移观测记录。7）依据施工方案，施工方在施工场地范围内设置两个永久性高程控制点，监理应对施工单位建立的高程控制网进行核查，各楼层标高应从同一原始点向上引测，以尽量减少累计误差。8）依据施工组织设计，本工程沉降观测委托具体实施，监理应督查施工方是否严格按设计及规范要求进行沉降观测，并及时核查观测成果，必要时可抽测复查。2.3.3.土方分项：质量控制点：建筑物的平面位置；基坑的标高；基坑的长宽度；桩基的保护；基坑的排水、降水；回填土的密实度。监理控制要点：1）审核施工方申报的土方开挖方案、回填土方案及基坑维护结构方案，审核通过后方可批准组织施工。52）施工方开挖前必须将基准点±0.000设置到位，做好永久性保护，并根据规划红线图和现场放线，监理对基准点、轴线均进行复核，包括开挖线的复核，准确后方可进行开挖。3）机械开挖必须由专人指挥，按施工方案严格施工，不得超挖，不得破坏桩基，与桩基保持距离在20cm以外。4）开挖中应做到分段开挖，基底应留20-30的土由人工开挖，标高控制在开挖中进行，标高控制点应到位，监理对标高控制点进行抽查，保证基底标高的准确。5）排水沟、集水井应设置到位，保证雨水、地下水能有组织排水，通过水泵及时排除，同时应由专人负责排水、降水工作。6）基坑开挖时土方严禁堆放坑边，做到及时开挖及时外运，基坑四周做好排水工作，不允许积水滞留在基坑内。7）基坑开挖中如发现个别管涌现象，应责令施工方及时采取补救措施。如出现严重、复杂、异常现象，应督促施工方及时向业主汇报，监理应做好记录。8）基坑开挖应严格执行有关安全规范，发现违规操作，及时责令停工。9）基坑开挖到设计标高后，应对坑底进行保护，经验槽合格后，方可进行垫层施工。10）基坑验收后督促施工方及时进行垫层施工，防止太阳暴晒、雨水浸刷及土体回弹。11）监理应对填方土料检查验收，符合设计及规范要求，方可同意用于土方回填。12）在填方施工过程中，监理应核查施工方的排水措施、每层回填土的填筑厚度、土的含水量控制方法和措施、土的压实程度。13）旁站监督施工方回填土，要求施工方水平分层填土、压实，及时测定压实后土的干容重，检测压实系数、检查压实范围是否符合设计要求，每一层土方回填必须达到设计要求，才能进行上层土方回填。14）土方开挖工程质量允许偏差和检验方法见下表：项次项目允许偏差检验方法基坑基槽挖方场地平整管沟地面基层人工机械1标高-50±30±50-50-50水准仪2长、宽度（由设计中心线向两边量）+200，-50+300，-100+500，-150+100-----经纬仪、用钢尺量3边坡设计要求观察或用坡度尺检查4表面平整度2020502020用2米靠尺和楔形塞尺检查5基底土性设计要求观察或土样分析615）回填土工程质量允许偏差和检验方法见下表：项次项目允许偏差检验方法基坑基槽场地平整管沟地面基层人工机械标高-50±30±50-50-50水准仪2分层压实系数设计要求按规定方法3回填土料设计要求取样检查或直观鉴别4分层厚度及含水量设计要求水准仪及抽样检查4表面平整度2020302020用2米靠尺和水准仪检查2.3.4.模板分项：质量控制点：模板的材质；模板的隔离措施；模板的支撑稳定性、牢固性、强度；模板的尺寸；模板的垂直度；预埋件位置。监理控制要点：1）模板安装方案由施工方安全科审批通过后，再报监理审核，最后由安检站审批通过后，方可执行；监理重点对砼的侧压力、模板的受力、模板的支撑及尺寸进行审查、复核、并要求施工单位对模板进行翻样，尤其对异形部位模板应进行实地放大样，以确保其尺寸的精度要求。2）所用模板必须符合下列规定：a具有足够的强度、刚度，能可靠的承受新浇筑的砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。b构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑，养护等要求。3)模板上的隔离措施必须到位，所用脱模剂应有出厂合格证，并经初试达到效果后方可使用。4）竖向模板和支架的支撑部分，当安装在基土上时应加设垫板，且基土必须坚硬、坚实，并有排水措施。5）模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。6）现浇钢筋砼梁、板，当跨度大于4m时，模板应起拱，当设计无具体要求时，起拱高度为全跨度长度的1/1000或3/1000。77）固定模板采用的螺栓必须穿过砼时，在螺栓或套管上加焊止水环，必须满焊。8）模板支撑应严格按照设计施工，各种保护措施必须到位，并且具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼的自重和侧压力，其支架的支承部分有足够的支撑面积。9）浇筑前，模板内不得有积水、木屑、铅丝、铁钉等杂物，模板表面也应清洁无浮浆，并以水湿润，保证模板不变形。10）模板接缝不得漏浆。11）验收模板时不得遗漏预埋件和预留空洞的数量。现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项次项目允许偏差检验方法1轴线位置5钢尺检查2底模上表面标高±5水准或拉线和钢尺检查3截面尺寸基础±10钢尺检查柱墙梁+4，-54层高垂直度≤5M6经纬仪或吊线钢尺检查＞5M85相邻两板表面高低差2钢尺检查6表面平整度52米靠尺和塞尺检查7预埋钢板中心线位置3拉线和尺量检查8预埋管预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10，09预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，010预留洞中心线位置10尺寸+10，012）现浇结构的模板及支架拆除时应达到下表要求，同时侧模拆除是也应有一定的强度，保证其表面和棱角不受破坏，未经同意不得擅自拆模。8构件类型构件跨度（M）达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率（%）板≤250＞2，≤875＞8100梁≤875＞8100悬臂构件----1002.3.5.钢筋分项：质量控制点：原材料质量检验；纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置；钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率；箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距；预埋件的规格、数量、位置。监理控制要点：1）对进场钢筋进行检查，须控制以下三点：a有出厂质量证明书及试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）均应有标志，批号和炉号应与原材料质保书的内容一致，钢筋表面不得有锈皮、油渍、油漆等污垢。b钢筋的级别、种类和直径应符合设计要求。c钢筋必须平直，无局部曲折，调直后表面伤痕及锈蚀不使钢筋截面积减少，弯曲成型后，表面不得有裂纹或断裂等现象。2）按照有关检测要求，由监理对钢筋、钢筋焊接，见证取样，所有钢筋必须检测合格后方可使用。3）钢筋的数量、规格、型号、间距必须符合设计要求。4）当需要代换时，应由设计出变更通知，并应符合有关施工规范的要求。5）钢筋的数量、弯钩角度、平直长度须达到有关施工规范、图纸要求。6）钢筋保护层、有效截面须达到设计图纸、施工规范的要求。7）钢筋安装位置的允许偏差和检验方法：项目允许偏差检验方法绑扎钢长、宽±10钢尺检查9筋网网眼尺寸±20钢尺量连续三档，取其最大值绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查受力钢筋间距±10钢尺量两端、中间各一点，取其最大值排距±5保护层厚度基础±10钢尺检查柱梁±5板墙壳±3绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查注：检查预埋件中心位置时，应沿纵横两个方向量测，取其中的较大值；梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。8）焊接人员必须持证上岗，并在规定范围内进行焊接操作。9）焊接所用焊条、焊剂牌号、性能须符合设计要求和有关规范要求。2.3.6.砼分项质量控制要点：原材料质量检验，施工配合比见证试配、现场计量，水灰比、坍落度的检查，砼浇筑、砼养护，砼试块见证制作、送检。监理控制要点：1）审核施工方申报的砼施工方案，重点审查施工方的施工准备、施工工艺和关键部位的处理、砼的养护措施，通过后方可同意浇灌。2）砼所用的原材料必须测试合格，配合比正确，重点检查砼的水灰比和坍落度试验，每隔2-3小时测试一次，并要求控制在设计允许的范围内。103）砼产生离析、泌水或坍落度损失，应再加