安全检查和隐患整改管理制度

安全检查和隐患整改管理制度1.目的和范围1.1为了发现和查明各种危险源和安全隐患，并及时、有效地排查治理生产安全事故隐患,防范重特大事故发生,监督各项安全规章制度的实施，制止违章作业，防范事故发生和整改隐患。1.2本制度适用于本公司的各类安全检查和隐患整改。2.编制依据《中华人民共和国安全生产法》、《生产安全事故报告和调查处理条例》、《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》等国家有关法律、法规，以及《风险评价程序》等。3.职责3.1公司总经理负责组织厂级综合检查。3.2安全管理委员会负责组织专业检查和季节性检查。3.3日常检查由各部门、班组对各自职责范围内的检查负责。4.内容4.1安全检查内容4.1.1查思想：对安全生产的认识、责任心是否强；忽视安全的思想有否克服，出了事故是否从思想上认真吸取教训。4.1.2查领导：是否正确处理安全与生产的关系；坚持安全和生产“五同时”，对职工的安全教育执行情况，出了问题能否严肃处理，落实整改措施。4.1.3查制度：查公司制定的各项制度执行和健全情况，有无违章指挥、违章作业现象，有无制定车间部门安全管理制度以及执行情况。4.1.4查生产工艺和职工操作：各种原料是否按规定投入，各单元操作是否按规定操作，操作原始记录是否如实记录。4.1.5查设备：机械、仪表、厂房、通道、安全装置、消防器材等安全状况是否良好，工、器具堆放是否整齐，职工劳保用品穿戴、保管是否良好，消防通道是否畅通。4.1.5查纪律:查岗位劳动纪律的执行情况,有无擅离岗位,做与生产无关的事,有无酒后上岗和无证上岗的情况.4.2安全检查形式4.2.1公司级安全检查，由公司总经理负责组织，各职能部门参加，检查出的不安全隐患由安全管理委员会事务局负责汇总，分别提交有关部门整改，对整改情况进行跟踪。4.2.2专业检查和季节性检查，由公司安全管理委员会组织有关人员进行检查，每月至少一次，对发现问题立即安排整改，并把检查情况和整改落实情况报安全管理委员会。4.2.2班组级安全检查，由班组长负责进行，每周一次，检查情况报部门领导。4.2.3安全文明生产考核检查，由安全管理委员会负责进行，每月至少一次，检查情况及时通知有关部门进行整改，并对整改情况进行跟踪，并按有关规定进行考核。4.2.4各专业性检查，由各部门领导负责委托有资质人员进行检查，检查出的不安全隐患报公司安全管理委员会。4.2.5季节性检查，应针对不同季节有针对的进行检查，由分管的部门领导负责组织检查，检查情况报公司安全管理委员会。4.2.6经常性检查：各级领导干部和职能人员都必须结合自己的业务，深入生产现场进行检查，发现问题即时指出。每个班组都必须严格进行安全生产检查，不马虎、不走过场，当面讲清、记录完整。4.2.7临时性检查：紧急情况下的抢修、大修项目的开工、长期不用设备开车、新工艺、新产品、新设备的投产，都应进行临时性的安全检查，该项检查由主管部门、班组分别负责进行。4.3检查后的整改4.3.1要狠抓安全检查隐患的整改。对检查发现的不安全隐患，由制造部和有关职能部门制订整改方案、方法，做到“四定”即：定措施、定负责人、定资金来源、定完成期限。4.3.2在隐患整改中做到“三不推”，即班组能整改的不推部门，部门能整改的不推公司，今天能整改的不推到明天整改。4.3.3在隐患整改中防止流于形式。对不按时完成整改任务的，对责任人采取经济处罚，并在安全生产考核时加倍扣分。由此造成事故的由责任人承担一切后果，直至追究法律责任。5相关记录5.1《安全生产隐患整改通知书》5.2《安全生产整改表》安全生产隐患整改通知书检查组成员检查组负责人被检查部门或部位检查时间存在隐患及问题整改措施整改责任人限期整改时间安全生产整改表序号地点主要问题整改措施完成时间责任人备注12345678910安全检查和隐患整改管理制度1.目的和范围1.1为了发现和查明各种危险源和安全隐患，并及时、有效地排查治理生产安全事故隐患,防范重特大事故发生,监督各项安全规章制度的实施，制止违章作业，防范事故发生和整改隐患。1.2本制度适用于本公司的各类安全检查和隐患整改。2.编制依据《中华人民共和国安全生产法》、《生产安全事故报告和调查处理条例》、《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》等国家有关法律、法规，以及《风险评价程序》等。3.职责3.1公司总经理负责组织厂级综合检查。3.2安全管理委员会负责组织专业检查和季节性检查。3.3日常检查由各部门、班组对各自职责范围内的检查负责。4.内容4.1安全检查内容4.1.1查思想：对安全生产的认识、责任心是否强；忽视安全的思想有否克服，出了事故是否从思想上认真吸取教训。4.1.2查领导：是否正确处理安全与生产的关系；坚持安全和生产“五同时”，对职工的安全教育执行情况，出了问题能否严肃处理，落实整改措施。4.1.3查制度：查公司制定的各项制度执行和健全情况，有无违章指挥、违章作业现象，有无制定车间部门安全管理制度以及执行情况。4.1.4查生产工艺和职工操作：各种原料是否按规定投入，各单元操作是否按规定操作，操作原始记录是否如实记录。4.1.5查设备：机械、仪表、厂房、通道、安全装置、消防器材等安全状况是否良好，工、器具堆放是否整齐，职工劳保用品穿戴、保管是否良好，消防通道是否畅通。4.1.5查纪律:查岗位劳动纪律的执行情况,有无擅离岗位,做与生产无关的事,有无酒后上岗和无证上岗的情况.4.2安全检查形式4.2.1公司级安全检查，由公司总经理负责组织，各职能部门参加，检查出的不安全隐患由安全管理委员会事务局负责汇总，分别提交有关部门整改，对整改情况进行跟踪。4.2.2专业检查和季节性检查，由公司安全管理委员会组织有关人员进行检查，每月至少一次，对发现问题立即安排整改，并把检查情况和整改落实情况报安全管理委员会。4.2.2班组级安全检查，由班组长负责进行，每周一次，检查情况报部门领导。4.2.3安全文明生产考核检查，由安全管理委员会负责进行，每月至少一次，检查情况及时通知有关部门进行整改，并对整改情况进行跟踪，并按有关规定进行考核。4.2.4各专业性检查，由各部门领导负责委托有资质人员进行检查，检查出的不安全隐患报公司安全管理委员会。4.2.5季节性检查，应针对不同季节有针对的进行检查，由分管的部门领导负责组织检查，检查情况报公司安全管理委员会。4.2.6经常性检查：各级领导干部和职能人员都必须结合自己的业务，深入生产现场进行检查，发现问题即时指出。每个班组都必须严格进行安全生产检查，不马虎、不走过场，当面讲清、记录完整。4.2.7临时性检查：紧急情况下的抢修、大修项目的开工、长期不用设备开车、新工艺、新产品、新设备的投产，都应进行临时性的安全检查，该项检查由主管部门、班组分别负责进行。4.3检查后的整改4.3.1要狠抓安全检查隐患的整改。对检查发现的不安全隐患，由制造部和有关职能部门制订整改方案、方法，做到“四定”即：定措施、定负责人、定资金来源、定完成期限。4.3.2在隐患整改中做到“三不推”，即班组能整改的不推部门，部门能整改的不推公司，今天能整改的不推到明天整改。4.3.3在隐患整改中防止流于形式。对不按时完成整改任务的，对责任人采取经济处罚，并在安全生产考核时加倍扣分。由此造成事故的由责任人承担一切后果，直至追究法律责任。5相关记录5.1《安全生产隐患整改通知书》5.2《安全生产整改表》安全生产隐患整改通知书检查组成员检查组负责人被检查部门或部位检查时间存在隐患及问题整改措施整改责任人限期整改时间安全生产整改表序号地点主要问题整改措施完成时间责任人备注12345678910生产设施设备安全管理制度一、目的为了及时消除事故隐患，确保生产设施完好，安全，稳定运行，减少生产事故发生，保护员工生命财产安全，制定本制度。本制度使用于公司所属各单位对生产设施的安全管理。二、引用法规、标准《安全生产法》《危险化学品安全管理条例》《危险化学品从业单位安全标准化规范》三、职责1、各生产设施有个设施责任人管理。2、凡设备上的安全装置均由责任人负责管理。3、凡生产区域的防雷、防静电设施、气体泄漏报警器均由安全部负责管理。4、凡在作业过程中佩戴的防护用品和器具，均由安全部负责管理。四、生产设施建设1、确保生产设施建设中的安全设施符合国家有关的法律、法规和相应技术规范，并与建设项目的主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产（即建设项目的安全“三同时”）2、项目单位应对《项目建议书》、《可行性研究报告》、初步设计、开工方案、开工前安全条件确认和竣工验收六个阶段，按照国家有关规定进行规范管理。3、生产设施建设中的设计更改，应严格执行变更管理制度，履行变更程序，严格评审与审批制度，并对变更权过程进行风险管理。4、有限考虑采用先进的、安全可靠的心技术、新工艺、新设备和新材料，组织安全生产技术研究凯发，不断改善安全生产条件，努力提高安全生产技术水平。五、生产设施管理1、建立生产设施台账、制定生产设施闲惯管理制度，对设施进行规范化管理，确保生产设施的安全运行。2、生产设施中的各种安全设施由专人负责管理，定期组织检查和维护保养。安全设施检修后纳入设备检修计划，定期检修维护。3、安全设施不得随意拆除、挪用和弃之不用。因检修拆除的，检修完毕后立即回复，只要安全设施回复后，生产设施才能开始试运行。4、根据危险化学品的种类、特性、在车间、库房等作业场所、储存场所设置相应的检测、通风、防晒、防雷、放静电灯安全设施、设备，并按照国家标准和有关规定进行维护、保养，保证符合安全运行要求。5、建立特种设备台账和档案，定期检测，证件齐全。特种设备操作人员持证上岗。六、生产设施检维修1、建立安全检维修管理制度，把日常维护和定期维修相结合。2、在进行检维修钱，对检维修作业进行风险分析控制风险，并针对性的采取有效的防范措施。3、建立生产设施安全拆除感和报废管理制度，对拆除作业进行风险分析，制定拆除计划和方案。七、拆除和报废1、建立生产设施安全拆除和报废制度，对拆除作业进行风险分析，制定拆除计划和方案。2、凡拆除的容器、设备和管道内仍存有危险化学品的，应清洗彻底，验收合格后方可报废。企业危险化学品安全管理规定1范围本标准对本公司危险化学品的生产、储存、运输、经营和使用进行了具体规定。本标准适用于本公司危险化学品的安全管理。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。国务院危险化学品安全管理条例GB13690-92常用危险化学品的分类及标志GB6944-86危险货物分类与品名编写GB12268-90危险货物品名表GBJ16-87建筑设计防火规范国家经贸委危险化学品登记注册管理规定3术语3.1危险化学品包括爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有毒品和腐蚀品。3.2重大危险源指生产、运输、使用、储存危险化学品或者处置废弃危险化学品，且危险化学品的数量等于或者超过临界量的单元（包括场所和设施）。4一般规定4.1生产、储存、运输、经营、使用危险化学品和处置废弃危险化学品的单位,除遵守本标准外，还应执行国务院颁布的《危险化学品安全管理条例》中的其它款项。4.2危险化学品单位的主要负责人必须保证本单位危险化学品的安全管理符合有关法律、法规、规章的规定和国家标准的要求,并对本单位危险化学品的安全负责。4.3分公司所属的危险化学品的生产、储存实行审批制度，未经审批，任何单位和个人都不得生产、储存危险化学品。4.4危险化学品单位从事生产、经营、储存、运输、使用危险化学品或者处置废弃危险化学品活动的人员，必须接受有关法律、法规、规章和安全知识、专业技术、职业卫生防护和应急救援知识的培训，并经考试合格，方可上岗作业。4.5危险化学品单位应当接受有关部门依法实施的检查，不得拒绝、阻挠；对检查发现