煤化工工艺学总结-(试卷)

煤化工工艺学第二章煤低温干馏产物的产率和组成取决于、和。一般焦油产率为；半焦产率为；煤产率为。低温干馏产品的产率和性质与、、、以及有关。500-600℃：干馏温度与温度有关600-900℃：900-1000℃：第三章炼焦（高温干馏）：。中等变质程度煤的组成的热稳定镜质组：热稳定组。结焦性：镜质组稳定组。气态产物煤成焦过程：（﹤350℃）成焦过程胶质体形成（）（480-650℃）焦炭形成（）简答题：什么是配煤？配煤的目的和意义。答：配煤：。配煤的目的和意义：选煤一般规定配煤水分应，一般配煤成焦率为。配煤接近焦煤：Ｖdaf=，Y=中国生产配煤：Ｖdaf=，Y=，黏结指数G为。灰分：灰分，炼铁焦比，渣量，高炉增产约。硫分：硫分，溶剂和焦炭用量，高炉的生产能力。焦炭化学成分挥发分：成熟焦Ｖdaf=，挥发分高于，则为生焦。水分：湿熄焦焦炭水分，干熄焦焦炭水分﹤碱性成分焦炭的热值MJ/kg焦炉由、和三个部分构成。煤干燥预热和调湿第四章简称粗煤气。煤热解生成的粗煤气由、、和构成。炼焦化学产品回收与精致流程：全负压回收与净化流程：焦炉粗煤气净煤气初步冷却工艺流程（出填空题）：电捕焦油鼓风机洗氨什么叫固定铵？什么叫挥发性盐？煤气冷却采用管壳式冷却器，有立管式和横管式。煤气输送大厂用，小厂用。为什么煤气除萘？粗苯回收粗苯定义：。一般粗苯产率是炼焦煤，在焦炉煤气中含粗苯g/m3。粗苯的主要成分在180℃前溜出，高于180℃溜出物称。180℃前溜出量多，粗苯质量好，其量一般为。自煤气回收粗苯或由低温干馏煤气回收汽油，最通用的方法是。粗苯回收工段：煤气最终冷却粗苯吸收吸收油脱出粗苯焦化厂采用的煤气终冷和除萘工艺流程主要有三种焦化厂采用的苯吸收塔主要有、和。消除腐蚀设备的根本方法是，，并且。粗苯精制目的是得到、、等产品，它们都是宝贵的基本有机化工原料。粗苯精制包括、、初溜分中的加工以及高沸点硫分中的茚与古马隆的加工利用。粗苯中主要成分为苯、甲苯、二甲苯，它们在101KPa压力下的沸点如下。苯℃；间二甲苯℃；甲苯℃；对二甲苯℃；邻二甲苯℃；乙苯℃。答：第五章煤的气化煤气化的三个条件：、、。煤的用途：①合成化肥、甲醇、醋酸、烯烃、天然气及液体燃料等原料气；②石化加氢、煤直接液化、燃料电池等的氢气源；③工业、民用以及先进集体气化联合循环发电等的燃气；④直接还原炼铁的还原气等。在发生炉中的原料层可以分为（可预热气化剂和保护炉栅不受高温）、、和。０煤气化方式分类：图5-7图5-8图5-9图5-10图5-11考查各曲线的含义：间歇法制造水煤气工作循环的六个阶段：①吹风（鼓风）阶段②水蒸气吹净阶段间歇法制造水煤气工作循环的六个阶段：③一次上吹阶段④下吹制气阶段⑤二次上吹制气阶段⑥空气吹净阶段解答题：气流床气化发的主要特征（后面回答时做简单说明）答；⑴气化温度高、气化强度大。由于煤粒和气流的并流运动，煤粒与气流接触时间短，气流在反应器中的停留很短。⑵煤种适应性强。气化基本上适用于所有煤种，但褐煤例外。⑶煤气中不含焦油。由于反应温度很高，炉床温度均一。煤的挥发分在高温中逸出后，最终生成一氧化碳和氢。⑷需设置较庞大的磨粉、余热回收、除尘等辅助装置。制粉设备，耗电量大。煤气甲烷化原理一种以轻烃混合物为原料；经催化蒸汽裂解变为合成气；再将合成气中的一氧化碳和氢转化成甲烷；另一种是将煤气化生产气化煤气，脱除二氧化碳和硫化氢，然后将一氧化碳和氢合成甲烷。煤气净化：①硫的无机化合物，主要是硫化氢【H2S约占总硫量的90%】净化以它为主硫化物②硫的有机化合物，如二硫化碳、硫氧化碳、硫醇等①脱硫技术有三大类型②③第六章煤直接液化煤直接液化的定义:费托（F-T）合成，是煤液化的主要方法之一。煤中含有，煤气化脱硫；煤气化可用，古高硫和高灰煤可以作为的原料，而高灰煤则不适合。铁催化剂：MPa,200-350℃F-T合成催化剂主要有、、和。它们具有加氢活性。钴催化剂：0.1-0.3MPa，℃镍催化剂：MPa,170-190℃钌催化剂：10-100MPa,℃平衡条件下：低温转化率高温转化率；生成的烷烃生成的烯烃；生成CO2反应生成H2O的反应。（填或）固定床反应器：是，类似换热器。固定床反应器与气流床反应器的区别：固定床反应器使用活性的沉淀铁催化剂，反应温度较低，操作数月之久可不积碳。反应器尺寸较小，操作简便。在常温下，产品为液态和固态。管子直径的放大受到限制，单元设备生产能力受到限制。气流床反应器在高温下操作，采用活性炭低但强度高的熔铁催化剂，生成气态和较低沸点的产品，能阻止蜡的生成。特点是外传效率高，控制温度好，催化剂可连续再生，单元设备生产能力大。①大规模廉价高效铁催化剂工业化制备技术②浆态床反应器中催化剂和蜡分技术浆态床合成油技术产业化需要解决的关键技术难题有：③催化剂耐磨损技术④催化剂连续补充技术⑤浆态中的流体力学问题等Synthol气流床比Arge固定床反应器生成较多的。浆态床反应器生成较多的丙烯，生成低分子烯烃的好。Mobil甲醇转化为汽油流程:甲醇转化为烃类的途径:第七章煤态直接加氢液化加氢液化（直接液化）定义：的工艺。简答题：煤与石油、汽油的比较①煤的氢含量低、氧含量高，H/C原子比低O/C原子比高；②二者分子结构不同：煤有机质是由2-4个或更多的芳香环构成，呈空间立体结构的高分子缩聚物，而石油分子主要是由烷烃、芳烃和烷烃等组成的混合物；③煤中存在大量无机矿物，需脱除矿物。煤加氢液化中的主要反应：煤首先发生热解反应，生成自由基“碎片”，后者在供氢条件下与氢结合而稳定，否则就要聚合成高分子不熔物。所以，在煤的初级液化阶段，和是二个十分重要的反应。供应自由基的氢源主要来自以下几个方面：①溶解于溶剂油中的氢在催化剂作用下变为活性炭；②溶剂油可供给的或传递的氢；③煤本身可供应的氢；④化学反应生成的氢。提供供氢能力的主要措施有：①增加溶剂的供氢性能；②提高液化系统氢气压力；③使用高活性催化剂；④在气相中保持一定的H2S浓度等。结焦反应为了提高煤液化过程的液化效率，常采用下列措施来防止结焦：①；②；③；④；⑤。煤加氢液化产物的分离流程F-T合成流程框图中国神华煤直接液化工艺流程工艺特点：①采用两个反应器，反应温度455℃、压力19MPa；②采用用量相对较少。③煤浆制备全部采用的循环溶剂。④采用的方法进行沥青和固体物脱除。⑤高。⑥循环溶剂和煤液化油品采用进行加氢，催化剂可以定期更新，性能好，稳定，长，还避免了的风险，产品中柴油馏分多。①；煤加氢液化催化剂种类：②，含氧化铁的矿物或铁盐，也包括煤中含有的含铁矿物；③。