煤化工清洗预膜方案

煤化工循环水系统清洗预膜方案编写：王俊峰审核：贾瑞奇刘利民审定：批准：供水厂2008年12月目录§1系统工艺参数..........................................................................................1§2清洗预膜准备工作...................................................................................1§3循环水系统化学清洗...............................................................................23.1化学清洗准备.........................................................................................23.2化学清洗配方.........................................................................................23.3加药方式................................................................................................23.4化学清洗的操作步骤..............................................................................23.5化学清洗注意事项..................................................................................3§4循环水系统预膜......................................................................................34.1预膜准备工作.........................................................................................34.2预膜配方................................................................................................44.3预膜过程及操作步骤..............................................................................44.4预膜时间及终点判定..............................................................................44.5预膜液排放............................................................................................54.6预膜质量的监控.....................................................................................54.7预膜操作注意事项..................................................................................5—1—煤化工循环水系统清洗预膜方案§1系统工艺参数表1煤化工循环水系统工艺参数项目参数循环水量，m3/h40000保有水量，m315000冷却塔进出口温差，℃10蒸发量，m3/h696.00浓缩倍数2.0倍3.5倍4.0倍排污量，m3/h696.00278.5232.00补水量，m3/h1392.00965.6919.6停留时间，h21.653.964.7换热器材质不锈钢、碳钢、铜材§2清洗预膜准备工作1)循环水系统冲洗并置换至总铁1.0mg/L，浊度10mg/L；2)耐酸碱劳动防护用品准备到位，安全监护措施到位；3)表2所需药剂及96％H2SO4备足量并运抵现场。表2清洗预膜所需药剂项目所需药剂投加浓度备量清洗ZS－501清洗剂500mg/L7.5吨ZS－102铜缓蚀剂20mg/L0.3吨ZS－701消泡剂50～100mg/L1.5吨预膜ZS－505预膜剂250mg/L3.75吨ZS－102铜缓蚀剂20mg/L0.3吨ZS－202分散剂200mg/L(24h后投加)3.0吨96%浓硫酸调节PH值10吨—2—§3循环水系统化学清洗3.1化学清洗准备1)水力冲洗完毕；2)表3所需药剂及96％H2SO4运抵现场；3)劳动防护用品准备到位。3.2化学清洗配方表3化学清洗配方投加浓度投加浓度ZS－501清洗剂500mg/LZS－102铜缓蚀剂20mg/LZS－701消泡剂50～100mg/LpH值5.5～6.53.3加药方式1）加药点：冷却塔集水渠等水流速较大的地方。2）ZS－501清洗剂要缓慢加入，防止产生大量泡沫造成假液位。3）消泡剂ZS－701可直接投加。3.4化学清洗的操作步骤3.4.1打开所有水冷器进出口阀门；关闭排污阀、补水阀；关闭冷却塔上水阀，打开冷却塔直接进入水池的旁路阀，构成循环冷却水经水冷器、水池的封闭循环回路，而循环冷却水不上冷却塔，以避免产生大量泡沫，造成水池假液位。水流速要求在1.0m/s左右。3.4.2向循环水中加96%H2SO4，调节循环水pH值在5.5～6.5，加酸应缓慢均匀。3.4.3向循环水中投加ZS－701消泡剂，投加浓度为50mg/L（750Kg）。3.4.4向循环水中缓慢投加ZS－501清洗剂，投加浓度为500mg/L（7.5吨）；视—3—系统产生的泡沫情况再补加ZS－701消泡剂。3.4.5投加药剂结束运行1小时后，开始按表4检测项目进行分析监测。3.4.6在水池和挂片架中装入清洗监测挂片，观察化学清洗效果。3.4.7清洗期间分析监测项目表4化学清洗分析监测项目分析项目控制指标分析频率终点判定pH值5.5～6.5(硫酸调节)1次／2h总无机磷140～160mg/L1次／4h浊度做浊度—时间曲线1次／4h绘图趋向平稳总铁做总铁—时间曲线1次／4h绘图趋向平稳3.4.8按分析频率，做总铁—时间、浊度—时间曲线，待曲线趋于平滑，浊度基本无变化时，即为清洗终点，清洗即可结束。清洗时间暂定48小时。3.4.9清洗到达终点后取出挂片，停泵，打开冷却塔水池排污阀以尽快的速度将系统清洗液排净。检查水池污物情况，必要时进行水池池底清理。3.4.10重新向系统补充新鲜水，以尽快的速度置换排放，进行大补大排，定期测定水中总无机磷、浊度。当浊度小于10mg/L时，尽快转入系统预膜阶段。3.5化学清洗注意事项1）整个过程采用密闭循环，尽量不排不补，维持保有水量运行，保持液位。2）清洗阶段水流速在1.0m/s左右。3）清洗过程中严格控制水中的PH值在5.5～6.5。4）加浓硫酸操作一定要有相应的安全防护和监护措施。§4循环水系统预膜4.1预膜准备工作1)表5所需药剂及96％H2SO4运抵现场；2)劳动防护用品准备到位。—4—4.2预膜配方表5预膜配方配方使用浓度PH6.0～7.0（加酸调节）ZS－505预膜剂250mg/LZS－102铜缓蚀剂20mg/LZS－202分散剂200mg/L(24h后投加)预膜时间暂定48小时，视预膜效果而定4.3预膜过程及操作步骤4.3.1预膜前循环水浊度必须小于10mg/L，并打开冷却塔上水阀。4.3.2加96%H2SO4，调节循环水PH至6.0～7.0。4.3.3投加ZS－505预膜剂250mg/L（3.75吨），ZS－102铜缓蚀剂20mg/L（0.3吨）；并在挂片架中装好预膜监测挂片。4.3.4加药1小时后，按表6要求进行分析监测。4.3.5投加ZS－102铜缓蚀剂24小时后，再投加ZS－202分散剂200mg/L（3.0吨）。4.2.6分析项目及频率表6预膜分析项目及频率分析项目控制指标分析频率pH值6.0～7.0硫酸调节1次/h或据需要总无机磷110～140mg/L1次/4h浊度＜10mg/L1次/4h4.4预膜时间及终点判定预膜时间暂定48小时，预膜终点根据挂片监测结果而定。—5—4.5预膜液排放4.5.1预膜至终点，以较快的速度置换排放，防止二次腐蚀，但必须维持水池液位。4.5.2特别注意PH变化，排放期间调节pH＜7.5。4.5.3当总无机磷降至16mg/L，停止加酸，停止置换排放，PH自然平衡，转入正常运行管理。4.6预膜质量的监控4.6.1预膜结束后，取出挂片在日光下观察，应呈一层均匀的蓝色彩膜，膜质均匀。4.6.2将配置好的硫酸铜鉴定液滴于未预膜和预膜后的挂片上，同时测定各两挂片上出现红点（铜析出）所需的时间，根据两者时差，判断预膜质量，即预膜终点。4.7预膜操作注意事项4.7.1预膜过程循环水应上冷却塔。4.7.2预膜期间必须严格控制pH值在6.0～7.0范围之内。4.7.3加浓H2SO4必须要缓慢加入，及时测pH值。4.7.4加硫酸操作应配戴好耐酸碱劳动保护用品，并有相应的安全监护措施。4.7.5预膜期间应保持液位，同时严格控制总无机磷，及时补加预膜剂。————————————