机器安全手册

施耐德电气中国SchneiderElectricChina号施耐德电气大厦邮编:100102电话:[phone]传真:[phone]SchneiderElectricBuilding,No.6,EastWangJingRd.,ChaoyangDistrictBeijing100102P.R.C.Tel:[phone]Fax:[phone]由于标准和材料的变更，文中所述特性和本资料中的图像只有经过我们的业务部门确认以后，才对我们有约束。本手册采用生态纸印刷2010.11SCDOC1439施耐德电气中国版权所有客户关爱中心热线：4008101315机器安全手册施耐德电气在中国1987年，施耐德电气在天津成立第一家合资工厂梅兰日兰，将断路器技术带到中国，取代传统保险丝，使得中国用户用电安全性大为增强，并为断路器标准的建立作出了卓越的贡献。90年代初，施耐德电气旗下品牌奇胜率先将开关面板带入中国，结束了中国使用灯绳开关的时代。施耐德电气的高额投资有力地支持了中国的经济建设，并为中国客户提供了先进的产品支持和完善的技术服务，中低压电器、变频器、接触器等工业产品大量运用在中国国内的经济建设中，促进了中国工业化的进程。目前，施耐德电气在中国共建立了77个办事处，26家工厂，6个物流中心，1个研修学院，3个研发中心，1个实验室，500家分销商和遍布全国的销售网络。施耐德电气中国目前员工数近22,000人。通过与合作伙伴以及大量经销商的合作，施耐德电气为中国创造了成千上万个就业机会。施耐德电气能效管理平台全球能效管理专家施耐德电气为世界100多个国家提供整体解决方案，其中在能源与基础设施、工业过程控制、楼宇自动化和数据中心与网络等市场处于世界领先地位，在住宅应用领域也拥有强大的市场能力。致力于为客户提供安全、可靠、高效的能源，施耐德电气2009年的销售额为158亿欧元，拥有超过100,000名员工。施耐德电气助您——善用其效，尽享其能！施耐德电气善用其效尽享其能凭借其对五大市场的深刻了解、对集团客户的悉心关爱，以及在能效管理领域的丰富经验，施耐德电气从一个优秀的产品和设备供应商逐步成长为整体解决方案提供商。今年，施耐德电气首次集成其在建筑楼宇、IT、安防、电力及工业过程和设备等五大领域的专业技术和经验，将其高质量的产品和解决方案融合在一个统一的架构下，通过标准的界面为各行业客户提供一个开放、透明、节能、高效的能效管理平台，为企业客户节省高达30％的投资成本和运营成本。1前言.................................................................................2一、为什么要安全?..................................................4二、机器安全概览......................................................8三、风险评估.............................................................12四、安全设计和安全防护......................................16五、安全原则............................................................24六、欧洲法律框架...................................................28七、机器安全的新理念：功能安全...................32八、中国机器安全现状.........................................38附录1：控制系统标准运用实例..........................40附录2：电路结构.....................................................58附录3：应该进行e类检查的危险机器和安全部件....................................................64附录4：施耐德电气安全产品..............................66附录5：信息资源.....................................................72目录2前言3这本手册提供了最新的且不带任何偏见的机器安全相关信息，旨在帮助机器制造商和用户为工人提供安全、合法、有效的机器。这本书不是为了提供符合安全法律的详细指导，也不是为了替代参考标准。它将以欧盟的安全体系为基础，为您展示安全的基本概念和框架，帮您找到所需的基本安全相关知识。4一、为什么要安全?5安全和可靠安全很重要人是企业最宝贵的财富。安全已经成为行业内最重要的问题。社会以人为本的理念在全世界的普及和提高，促使工业生产中的人身安全成为全社会关注的焦点。法律安全作为全球性的意识和理念，导致各国立法机构增加了很多相关的严格规则。经济由于上述两方面的原因导致了工业事故的成本越来越高，从而迫使企业不得不提高对安全的重视。●机器安全有下列作用:-预防安全事故-根据机器应用和使用环境选择合适的安全方法，为工人提供保护。从而降低了直接和间接成本：-通过减少身体伤害-通过减少保险费用-通过降低产品损失和可能的延误罚金-通过限制伤害并减少维护费用提高生产效率有些风险降低方法事实上可以增加生产率；例如保护机器进入点的光幕使得能让装料和卸料更容易；设备的隔离区域允许机器的某些部分在关闭维护时其他部分仍然工作。●安全必须从设计阶段开始考虑并贯穿整个机器的生命周期：设计、制造、运输、安装、调试、操作、维护、拆除。设计/生产安装调整/操作维护6安全事故所有安全事故都会在工作过程中或者工作场所导致操作人员(安装人员、运行人员、维护人员)受到或大或小的伤害。人为因素(设计者、使用者)●不太熟悉机器的设计。●过于依赖经验，以至于未能认真处理危险的情况。●低估危险程度，以至于相关人员疏于安全保护。●在监控过程中出现懈怠(疲劳)。●未能遵守相关操作程序。●压力增大(噪音、工作速度等)。●因为员工的不确定性而导致培训不当。●维护不当或维护较差，从而导致发生不可预料的危险。机器因素●保护装置设置不当。●监控系统过于复杂。●机器不适用于应用或者环境(声音信号被周围机械的噪音淹没)。●机器本身的危险(机器的往复运动、突然起动、不稳定的制动)。工厂因素●人体运动(自动化生产线)。●不同来源的机器使用不同的技术。●各个机器之间的材料或者产品输送。●给使用者带来(不同程度的)人身危险。●相关机器的生产操作停止。●停止安装同类的机器，以便由诸如健康和安全检察员之类的人员进行检查。●如果有必要，对机器进行改动，以便遵从相关规定。●更换操作人员，并对新的操作人员进行岗位培训。●有采取劳工行动的可能。●损害了公司的品牌形象。直接成本●人体伤害：在欧盟中每年支付的相关费用约200亿欧元。●增加了公司的保险费用。间接成本●罚款和赔偿，达到相关标准的费用。●降低生产效率，甚至失去客户。有些成本很明显，例如受伤员工的医疗费，然而有些成本很难确定。英国健康安全局(HSE)提供了一个钻孔机事故的例子，最终导致45000磅的商业成本(HSEINDG355)。但是这没有包括一些不明显的成本，估计值大约合计为这个数的两倍。以施耐德电气公司分析的一次事故为例，事故结果是可恢复的头部伤势，花费了雇主大约90000磅，其中仅仅37000磅是保险。整个经济影响包括了保险费的增加、生产的损失、客户的损失甚至是声誉的损失。在工作场合，相关人员应该采取果断的措施，以便减少事故的频率。对公司来说，最重要的是要采取合适的政策和策略。这对于以下几个方面来说是非常关键的：-提升员工的士气(减少工业事故的数量)-经济原因(工业事故的成本)-法律原因(符合欧洲法律)保障机械设备的安全可以减少工业事故的数量。危害原因后果成本结论7危险种类会引起伤害或损害健康电气危险物理化学危险戳、刺、剪、切等危险物质泄漏碰撞触电卡住、包住、拉住、绊住等烧伤、烫伤等挤压机械危险8二、机器安全概览9风险和安全安全是可能导致人体受伤或健康受损的风险都不存在。机器设计者的工作是将所有风险降低到允许风险以下。残余风险允许风险原始风险风险水平必要的风险降低实际风险降低通过设计、安全相关系统和外部风险降低设备将风险降低到允许等级，通常情况下，实际的风险降低会大于必要的风险降低。10机器安全设计第1步熟悉机器的环境和应用●减少或者消除风险。●选择合适的安全等级。●保证人员的安全。●设计，生产●运输，组装●调整，实施●操作●维护●拆卸●熟悉机器的环境和应用。●进行整体风险评估。●降低风险。从设计…机械危险带有非肯定断开操作的触点弹簧折断，触点熔焊：而机器仍然继续运转到维护电气危险非刚性连接的触点和继电器非刚性连接的触点：机器继续运转目标实施阶段确定不适用于安全电路的部件确定可能会影响安全的部件故障相关人员的培训和经验等级确定可能出现的危险情况步骤触点A开启触点B闭合触点A闭合触点B熔焊11第2步整体风险评估(详见第三章：风险评估)第3步降低风险(详见第四章：安全设计和安全防护)●可能的伤害的严重程度(风险的后果)●在危险区域内遭受风险的持续时间和频率●发生风险的概率●无视安全措施的可能性一个安全措施的风险程度取决于该措施是否容易被相关人员忽视或回避(以便进行未授权的操作)。如果出现以下情况，那么安全措施就容易被忽略：-如果安全措施延缓了生产或者干扰了用户的其它活动或优先选择的操作，-如果安全措施难于执行，-如果除了操作人员之外的其他人介入，-如果相关人员没有充分认可安全措施。●安全功能的可靠性在风险评估中，必须考虑所用部件和操作原理的可靠性。在评估中，必须确定有哪些情况会导致伤害(比如说部件故障、电源故障、电气干涉等)。●操作机器的方法●危险情况的复杂性整体评估的目的就是要综合考虑以上因素并达成平衡。尽一切可能来实现这个目标(目标：无事故和无停运)。只有采取本质的预防措施，才能完全排除风险。目标：尽一切可能来把风险降到一个“可接受”的程度，从而最终排除风险。采取保护个体和整体的安全措施。需要考虑的影响风险的因素排除风险降低风险12三、风险评估13确定机器的使用环境和条件评估什么？可能涉及哪些速度、负载、物料等等？例如模具冲压机每小时能生产多少瓶子？以及在什么温度下处理了多少材料？谨记要包括可预见的误用，例如在规定外使用机器的可能性。机器及其应用的预期使用寿命是什么？在它报废时将被怎样处理？确定危险机器的哪些方面可能对人造成伤害？需要考虑被拉住，被压碎，被工具割伤，被机器或物料的锋利边缘切伤的可能性。其他原因像机器的稳定性、噪音、振动及物料的发光发热也需要考虑，同样还有热表面的灼伤、化学伤害，或高速导致的摩擦也需要考虑。这一步需要考虑在机器生命周期(包括制造、安装、报废等过程)内所有可能出现的危险。谁，在什么时候可能遭受风险？谁，在什么时间，为什么操作机器？再次注意可预见的误用，包括未训练人员操作机器的可能性，和可能出现在工作区域的人员：不仅仅是机器操作员，还有清洁者、安全人员、参观者和公众。戳、刺、剪、切等卡住、拉住、包住、绊住等碰撞挤压触电危险物质的泄露烧伤、烫伤等。典型危险的例子在这里说明，尽管这不是一个详细的清单。更详细的清单可以在PrEN/ISO12100内找到。为了机器能够安全工作，首先需要对其使用过程中产生的风险进行评估。标准PrEN/ISO12100详细阐述了风险评估和风险降低的原则。14液压式压力机机械式压力机水平式注塑机垂直电梯常见的危险设备举例塑料注入或压缩浇铸机器，带有手工装载或卸载功能。对人员进行升降操作的设备，垂直