级配碎石及泥结碎石施工方案

湛江市东海岛石化产业园区围堰工程级配碎石及泥结碎石层施工方案编制：审核：批准：中国铁建港航局集团有限公司湛江市东海岛石化产业园区围堰工程项目经理部二零一三年十一月11目录1.编制依据..........................................................22.概况..............................................................23.施工方法..........................................................23.1级配碎石层施工...............................................23.1.1级配碎石配合比.........................................23.1.2工艺流程...............................................23.2泥结碎石层施工...............................................33.2.1石料要求...............................................33.2.2工艺流程...............................................34.施工计划及资源配置................................................44.1施工计划.....................................................44.2资源配置.....................................................45.质量保证措施......................................................46.安全文明保证措施..................................................5221.编制依据1.1《湛江市东海岛石化产业园区围堰工程施工组织设计》1.2设计图纸及说明1.3《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034—2000）2.概况本项目级配碎石层和泥结碎石层是围堰结构的重要组成部分，位于围堰结构的最顶层表面，其中级配碎石层厚200mm，泥结碎石层厚300mm，宽度为7~7.5m。A4区、B区级配碎石层共19693.1m³，泥结碎石层共28760.3m³。B区施工顺序按B5B4B3B2，B5B6B1B2方向同步推进，A4区按由东向西的顺序施工。3.施工方法3.1级配碎石层施工3.1.1级配碎石配合比20~30mm碎石：10~20mm碎石：5~10mm碎石：石粉=20:27:23:30。其中，石粉的掺量不得超过30%，混合料的含水量不大于5%。3.1.2工艺流程（1）级配碎石铺设宽度以砂袋围堰顶宽为准进行控制。测量控制桩间距50m设置一个，采用内、外边桩控制标高。（2）为了方便施工，在进入B区的岸边临时场地设立临时堆场和拌合场地，对石料进行集中拌合。（3）采用自卸汽车进行运输，由于现场碾铺宽度较窄，汽车运料至现场后应倒着行至围堰顶面卸料，卸料过程中安排专人进行指挥，避免施工车辆直接在砂袋顶停靠和行走。（4）卸料后，采用钩机及铲车将混合料推平及整型，铺设过程中，碎石级配33应均匀，如有砂窝或石子成堆现象，应除去该部分砂石，填补级配较好的砂石。（5）采用压路机进行碾压平整，其中压路机采用大于12t压路机，碾压2~3遍，由于砂袋围堰不适宜承受较大的振动荷载，施工过程中应适当控制振动频率，宜采用低频慢压方式施工。（6）施工过程中，现场技术人员每隔10m应检验其平整度及标高，对于不合格部位，及时进行调整修补，同时保证施工的连续性。（7）碾压密实度，以每道压痕不超过20mm为限，即视为碾压密实。压实方式为先静压，后慢速振动压实，每遍碾压轮迹应重叠1/2压痕，防止出现漏压现象。3.2泥结碎石层施工3.2.1石料要求泥结碎石是以粗碎石作为主骨料形成嵌锁作用以粘土作填缝结合料，从而具有一定强度和稳定性。其中泥土含量不大于15%。3.2.2工艺流程泥结碎石面层施工采用拌和法，施工主要程序为：测量放样→拌合石料→摊铺石料→推平整型→碾压。泥结碎石施工和下层级配碎石宜相互交叉连续作业。（1）测量放样：泥结碎石铺设宽度以下层级配碎石宽为准进行控制。测量控制桩间距50m设置一个，采用内、外边桩控制标高。（2）拌合石料：在石料场将碎石和土进行集中拌合，拌和一遍后边拌边洒水，翻拌3~4遍，以粘土成浆与碎石粘结在一起为度。（3）摊铺石料：采用自卸汽车进行运输，由于现场碾铺宽度较窄，汽车运料至现场后应倒着行至围堰顶面卸料，并按松铺厚度卸料，采用钩机及铲车进行推平整型。（4）碾压：整型后用大于12t压路机洒水碾压，使泥浆上冒，至表层时缝中有一层泥浆即停止碾压；稍干后再用压路机进行收浆碾压1遍，随即撒嵌缝料，再碾压2~3遍，至表面无明显轮迹为止。（5）找平验收：施工中，现场技术人员每隔10m应检验其平整度及标高，对于不合格部位，及时进行调整修补，同时保证施工的连续性。444.施工计划及资源配置4.1施工计划项目计划天数/天日工作量/方级配碎石201000泥结碎石2512004.2资源配置机械名称数量/台自卸汽车20压路机2摊铺机2挖掘机25.质量保证措施5.1成立项目部质量管理领导小组，全面负责项目质量检查及监督工作。5.2工序施工前，主管技术员对参加施工的技术、质检、试验及作业人员进行详细的技术交底，施工过程中随时检查，若发现问题及时调整解决。5.3对参加施工的作业人员进行定岗定责，及时做好施工记录。5.4施工过程中，在A4区、B区各定点一名质检员，随时进行质量检查及监督。5.5质量控制标准（1）碎石的级配应准确，集料不得含有泥团。（2）压实度应满足要求，碾压后表面应平整坚实，压路机驶过后应无明显轮迹。（3）级配碎石及泥结碎石层允许偏差项目标高（mm）平整度（mm）厚度（mm）级配碎石-1020±15泥结碎石±2010±15556.安全文明保证措施6.1贯彻“安全第一，预防为主”的方针。6.2施工现场布局合理，各项管理制度齐全，责任明确。6.3现场施工人员上岗之前必须接受安全知识教育。6.4施工现场需设置安全警告牌，所有进入施工现场的人员必须戴安全帽。6.5采取有效措施，控制现场粉尘、固体垃圾及噪声污染，对便道、石屑经常洒水，保证石屑、尘土不致到处飞扬。6.6各种施工机械使用前应认真检查，确保正常运转，严禁酒后使用施工机械，现场应该设有明显的交通指示牌，确保各种车辆的行车安全，并必须有专门人员负责各种机械的调度，统一指挥。6.7要保证施工现场干净、整洁，要做到边施工边清理。