热工联锁保护逻辑说明

热工联锁保护逻辑说明(汽机侧SCS系统部分)1电动给水泵功能组1.1逻辑功能：1.1.1电泵启停时相关设备的逻辑控制1.1.2电泵温度高时，输出联锁、跳闸指令1.1.3电泵控制逻辑1.2逻辑说明：1.2.1启动条件同时满足以下条件时，电泵允许启动：1.2.1.1除氧器水位正常；1.2.1.2密封水与给水泵进口差压≥0.1MPa；1.2.1.3密封水与给水泵进口差压≤0.2MPa；1.2.1.4电机冷却水压力≥0.15MPa；1.2.1.5润滑油压力≥0.16MPa；1.2.2跳闸条件出现以下任一情况时，联锁电泵跳闸：1.2.2.1润滑油压力≤0.08MPa；1.2.2.2电泵跳闸联锁投入时电泵入口压力≤1.0MPa；1.2.2.3电泵入口温度≥190℃；1.2.2.4电泵出口压力≥28MPa（自CCS来的信号)；1.2.2.5除氧器水位低II值；1.2.2.6电泵温度高(偶合器工作油冷却出口温≥85℃或偶合器工作油冷却进口温≥130℃或偶合器润油冷却进口温≥75℃或偶合器润油冷却出口温≥65℃或电泵轴承温度≥95℃或电泵电机轴承温度≥80℃或C前置泵轴温≥85℃或电泵推力轴温≥100℃或电泵出水温度≥190℃)；1.2.2.7电泵跳闸联锁投入时电泵进口流量≤140t/h并延迟10s；1.2.2.8电泵轴承振动大跳闸(电泵转速3000rpm时,跳闸值为250um,转速≥3000rpm时,跳闸值为300-0.023*n,n为实际转速)；1.2.3联锁条件1.2.3.1电泵辅助油泵联锁投入时，电泵润滑油压力低联启电泵辅助油泵；1.2.3.2电泵辅助油泵联锁投入时，电泵润滑油压高于0.27MPa或电泵停运后半小时停电泵辅助油泵；1.2.3.3电泵联锁投入时，任意小机跳闸，联锁启电泵；2汽动给水泵功能组2.1逻辑功能：2.1.1汽泵启动、停止时，相关设备的逻辑控制2.1.2汽泵温度高时，输出报警信号及跳闸指令2.1.3前置泵控制逻辑2.1.4小机油泵联锁逻辑2.2逻辑说明：大唐石门发电有限责任公司热工联锁保护逻辑说明(2009年10月版)大唐石门发电有限责任公司热工联锁保护逻辑说明(2009年10月版)第２页2.2.1启动条件2.2.1.1无跳闸条件时，汽泵允许挂闸2.2.2跳闸条件出现以下任一情况时,联锁汽泵跳闸：2.2.2.1除氧器水位≤-850mm(LL=-850mm,水箱中心线以上850mm为零位)；2.2.2.2小机润滑油母管压力≤0.08MPa；2.2.2.3给泵跳闸联锁投入时，给泵进口压力≤1.0MPa；2.2.2.4给泵入口、出口温度≥190℃；2.2.2.5小机排汽压力≥-40KPa；2.2.2.6给泵转速≥6100rpm；2.2.2.7给泵出口压力≥28MPa（该条件与转速≥6100rpm共用一组IO)；2.2.2.8给泵温度高(给泵支持轴承温度≥95℃或给泵推力轴承温度≥100℃或前置泵轴承温度≥85℃)；2.2.2.9小机打闸信号；2.2.2.10给泵跳闸联锁投入时给泵进口流量≤140t/h并延迟10s；2.2.2.11MFT跳汽泵；2.2.2.12给泵振动保护投入时，给泵轴承振动大跳闸(给泵转速≤3000rpm时，跳闸定值为250um，转速≥3000rpm时，跳闸定值为300mm-n*0.023mm/rpm，n为实际转速)；2.2.3联锁条件2.2.3.1小机盘车投入时，小机速关阀关到位且转速≤1000转时，联锁开小机盘车电动门；2.2.3.2小机润滑油压低≤0.02MPa时，跳闸盘车；2.2.4前置泵控制2.2.4.1前置泵轴承温度≥85℃时，联跳前置泵2.2.5小机油泵控制2.2.5.1小机油压低联锁投入情况下，小机工作油压力≤0.15MPa且备用主油泵运行时或备用主油泵突然停运时，联启工作主油泵；2.2.5.2小机油压低联锁投入情况下，小机工作油压力≤0.15MPa且工作主油泵运行时或工作主油泵突然停运时，联启备用主油泵；2.2.5.3小机油压低联锁投入时，小机润滑油压力≤0.09MPa，联锁事故直流油泵；2.2.5.4小机润油压低备主油泵联锁与小机油压低联锁均投入时发信号至电气（硬接线)；2.2.5.5小机润油压低直流油泵联锁与小机油压低联锁均投入时发信号至电气（硬接线)；3凝结水泵功能组3.1逻辑功能：3.1.1凝结水泵启动、停止时，相关设备的逻辑控制3.1.2凝结水泵温度高时输出报警信号及跳闸指令3.2逻辑说明：3.2.1启动条件3.2.1.1凝结水泵启动条件：电机在工频方式,或电机在变频方式且凝结水泵高压开关允许合闸；3.2.1.2凝泵变频器启动条件：电机在变频方式，凝结水泵高压开关在合闸位且凝结水泵变频器请求运行；大唐石门发电有限责任公司热工联锁保护逻辑说明(2009年10月版)大唐石门发电有限责任公司热工联锁保护逻辑说明(2009年10月版)第３页3.2.2跳闸条件3.2.2.1凝泵轴承温度温度≥90℃时，联跳凝泵；3.2.3联锁条件3.2.3.1凝泵联锁投入时，对侧凝泵运行且凝结水压力≤0.1MPa，或对侧凝泵跳闸，联锁启动凝泵；3.2.3.2凝泵运行，联锁开出口门；3.2.3.3凝汽器水位≤-330mm(LL=-330mm,凝汽器底板以上435mm为零),联开凝汽器再循环电动门；3.2.3.4任一凝结水泵运行且凝升泵全停，联开凝汽器再循环电动门；3.2.3.5凝汽器水位≤150mm(H=150mm,凝汽器底板以上435mm为零)且凝结水流量≤420t/h时,联开凝汽器再循环电动门；3.2.3.6凝结水母管压力≤0.2MPa或除盐装置进出口门未全开时，联锁开凝结水精处理旁路门；4凝结水升压泵功能组4.1逻辑功能：4.1.1凝升泵启动、停止时，相关设备的逻辑控制4.1.2凝升泵温度高时输出报警信号及跳闸指令4.2逻辑说明：4.2.1启动条件4.2.1.1凝升泵联锁没投入时任一凝结水泵运行,允许启动凝升泵4.2.2跳闸条件4.2.2.1凝升泵联锁投入时，两台凝结水泵均跳闸,联跳凝升泵4.2.3联锁条件4.2.3.1凝升泵联锁投入时，无凝升泵跳闸条件且对侧泵运行时出口压力≤1.8MPa,联锁启动凝升泵；4.2.3.2凝升泵联锁投入时,任意凝结水泵运行时对侧凝升泵跳闸，联锁启动凝升泵；4.2.3.3凝升泵联锁投入时，凝升泵运行，联锁开出口门；5主机油系统功能组5.1逻辑功能：5.1.1主机油系统各油泵启动、停止时，相关设备的逻辑控制5.1.2主机油箱加热器等控制5.2逻辑说明：5.2.1交/直流润滑油泵、低位油泵控制5.2.1.1润滑油压低联锁投入时，汽机润滑油母管油压≤0.085MPa,联锁启动交流润滑油泵；5.2.1.2润滑油压低联锁投入时，汽机润滑油母管油压≤0.06MPa联锁启动直流润滑油泵；5.2.1.3润滑油压低联锁投入时，汽机润滑油母管油压≤0.08MPa,联锁启动低位润滑油泵5.2.1.4汽机转速≤2950rpm且任一高主门关闭时,联锁启动低位润滑油泵；5.2.2顶轴油泵控制5.2.2.1顶轴油泵联锁投入时,主机转速≥985rpm，联锁停顶轴油泵；主机转速980rpm,联启顶轴油泵；5.2.2.2顶轴油泵入口压力≤20KPa，联锁停顶轴油泵；大唐石门发电有限责任公司热工联锁保护逻辑说明(2009年10月版)大唐石门发电有限责任公司热工联锁保护逻辑说明(2009年10月版)第４页5.2.2.3#2机组#4轴承油膜压力1.9MPa,联启顶轴油泵；5.2.3汽机润滑油箱加热器控制5.2.3.1汽机油箱加热器联锁投入时，冷油器进口油温≥38℃，联锁停加热器；5.2.3.2汽机油箱加热器联锁投入时，冷油器进口油温≤20℃，联锁启加热器；6EH油泵功能组6.1逻辑功能：6.1.1EH油泵逻辑控制6.1.2EH油泵加热器等相关设备逻辑控制6.2逻辑说明：6.2.1EH油泵控制6.2.1.1EH油泵联锁投入时，EH油母管油压低或对侧泵跳闸，联锁启动EH油泵6.2.2EH油泵加热器控制6.2.2.1EH油箱油温≤20℃，启电加热器；6.2.2.2EH油箱油温≥38℃或EH油箱油位≤300mm，停电加热器；6.2.2.3EH油箱油温≤38℃，关冷却水电磁阀；6.2.2.4EH油箱油温≥55℃，开冷却水电磁阀；7开式水泵功能组7.1逻辑功能：开式水泵启动、停止时，相关设备的逻辑控制7.2逻辑说明：7.2.1联锁条件7.2.1.1开式水泵联锁投入时，开式泵后母管压力低或对侧开式泵停运，联锁启动开式水泵；8闭式水泵功能组8.1逻辑功能：闭式水泵启动、停止时，相关设备的逻辑控制8.2逻辑说明：8.2.1联锁条件8.2.1.1闭式水泵联锁投入时，闭式泵出口母管压力低或对侧闭式泵停运，联锁启动闭式水泵；9真空泵功能组9.1逻辑功能：真空泵启动、停止时，相关设备的逻辑控制9.2逻辑说明：9.2.1联锁条件9.2.1.1真空泵联锁投入时，凝汽器真空低或对侧真空泵停运，联锁启动真空泵9.2.1.2真空泵停运，联锁关真空泵入口蝶阀9.2.1.3真空泵运行，联锁开真空泵冷却器入口门；真空泵停运30s后联锁关此门；9.2.1.4并网前，条件一(中压叶片持环温度或第一级金属温度大于121℃)和条件二(高中压轴封蒸汽过热度小于大唐石门发电有限责任公司热工联锁保护逻辑说明(2009年10月版)大唐石门发电有限责任公司热工联锁保护逻辑说明(2009年10月版)第５页14℃或高中压缸壁温与高压汽封蒸汽温度差大于111℃)同时满足时，禁启真空泵；10定子冷却水泵功能组10.1逻辑功能：定子冷却水泵启动、停止时，相关设备的逻辑控制10.2逻辑说明：10.2.1联锁条件10.2.1.1定子冷却水泵联锁投入时，定子冷却水泵出口压力低或对侧定子冷却水泵停运，联锁启动定子冷却水泵；11密封油系统功能组11.1逻辑功能：11.1.1氢侧密封油泵启动、停止时，相关设备的逻辑控制11.1.2空侧密封油泵启动、停止时，相关设备的逻辑控制11.2逻辑说明：11.2.1氢侧密封油泵控制11.2.1.1氢侧密封油泵联锁投入时，氢侧密封油压力低或备用氢侧密封油泵停运，联锁启动氢侧密封油泵；11.2.2空侧密封油泵控制11.2.2.1空侧密封油泵联锁投入时，空侧密封油压力低或备用空侧密封油泵停运，联锁启动；11.2.2.2空侧密封油泵联锁投入时，空侧密封油压力低持续3s，联锁启动空侧直流密封油泵；12冷供泵功能组12.1逻辑功能：冷油器供水泵启动、停止时，相关设备的逻辑控制12.2逻辑说明：12.2.1联锁条件12.2.1.1冷油器供水泵联锁投入时，冷供泵出口压力低或对侧冷供泵停运，联锁启动冷供水泵；13高低加、除氧器及抽汽疏水系统功能组13.1逻辑功能：1高低加相关设备的逻辑控制2除氧器相关设备的逻辑控制3汽机本体及管道疏水系统的逻辑控制13.2逻辑说明：13.2.1满足以下任一条件时，高加解列13.2.1.1任一高加水位高三值13.2.1.2电气保护动作（电气来)13.2.1.3主汽门保护投入时，任一高主门关闭13.2.1.4手动解列13.2.1.5汽机防进水13.2.2阀门联锁逻辑：13.2.2.1高加解列,联关高加进口三通阀、高加出口电动门、一抽电动门、一抽逆止门、二抽电动门、二抽逆止门、三抽电动门、三抽逆止门；大唐石门发电有限责任公司热工联锁保护逻辑说明(2009年10月版)大唐石门发电有限责任公司热工联锁保护逻辑说明(2009年10月版)第６页13.2.2.2电气保护动作或主汽门保护投入时任一主汽门关闭联锁关冷再逆止门；13.2.2.3除氧器水位高III值或电气保护动作或主汽门保护投入时任一主汽门关闭，联锁关四抽电动门、四抽逆止门、四抽至小机逆止门；13.2.2.4#5低加水位高II值或电气保护动作或主汽门保护投入时任一主汽门关闭,联锁关五抽电动门、五抽逆止门；13.2.2.5#6低加水位高II值或电气保护动作或主汽门保护投入时任一主汽门关闭,联锁关六抽电动门、六抽逆止门；13.2.2.6#7、#8低加水位高II值,联锁关#7低加