3、高支模施工方案

东莞捷时电器制品有限公司厂房A、B、C工程高支模施工方案I高支模施工方案编制人：审核人：审批人：施工单位：东莞市塘厦镇建筑工程有限公司东莞捷时电器制品有限公司厂房A、B、C工程高支模施工方案II目录1.工程概况.................................................................................................................................12.施工部署及施工准备.............................................................................................................13.操作工艺.................................................................................................................................24.模板质量标准.........................................................................................................................55.成品保护.................................................................................................................................76.模板施工职业健康安全要求.................................................................................................77.材料节约.................................................................................................................................88.梁模板设计计算.....................................................................................................................99.板模板设计计算...................................................................................................................2010.柱模板设计计算.................................................................................................................28东莞捷时电器制品有限公司厂房A、B、C工程高支模施工方案1高支模施工方案1.工程概况东莞捷时电器制品有限公司兴建。广东建筑艺术设计院有限公司设计。本工程位于塘厦镇平山村，厂房A、B、C采用采用天然与冲孔桩基础，框架/二层，建筑长为90m，宽50m，建筑面积为6200m2、建筑总高度为10m；首层层高均为6m、二层均为4m；建筑年限50年，耐火等级二级，抗震设防6度，屋面防水为二级。本方案主要针对高支模体系模板支设工程。本工程厂房首层层高为5.9m，二层层高为4.0m，属高支模体系，采用门字架支撑。板厚为100mm，梁截面尺寸为200mm×450mm、200mm×500mm、、250mm×500mm、250mm×600mm、300mm×1000mm。2.施工部署及施工准备2.1工艺流程施工工艺流程：施工准备→剪力墙及柱模板的安装→剪力墙及柱混凝土浇筑→梁底模及主梁一边侧模的安装→平板模板安装→梁钢筋绑扎→梁侧模安装→梁板混凝土浇筑→模板拆除。柱及剪力墙模板流程：清理柱墙内杂物→弹边线及门洞口位置线→钢筋绑扎、预留洞口→自检、互检及隐蔽验收后工序交接手续→安装洞口模板→安装柱墙体侧模→调整固定→自检、互检→验收→移交砼工种。梁板模施工工艺：弹线→满堂架→调整标高、剪力墙及柱接头模板安装→安装梁底模→安装梁侧模→安装板底龙骨→铺底板模堵缝、清理→绑梁钢筋→绑板底筋、水电管线安装→绑板面筋、预埋件、插筋、封边模→自检、互检合格后验收，办交接手续，移交砼工种。2.2机械设备圆盘锯：2台；木工压刨：1台；木工平刨：1台；手电钻：3台；以及其他工人支模时所须的小型机具扳手、钳子、吊线锤等。2.3材料准备模板：915×1830×18mm的木胶合板模板；东莞捷时电器制品有限公司厂房A、B、C工程高支模施工方案2木枋：50×100×2000的木枋；对拉螺杆：φ14的圆钢两头开丝及φ14的高强螺杆；脱模剂：YJA-Ⅱ脱模剂；Φ48×3.5钢管、扣件；辅材：2cm宽粘带纸、海绵条、铁钉、铁线、刷子、小铁铲、撬棍等；2.4加工场布置本工程所有模板加工均在加工区内进行加工，圆盘锯不得上楼层；所有旧木枋均在加工区内拨钉及清理，平压刨后方可投入使用；新进的木枋直接用塔吊吊运至场地的配电房附近临时场地处，配电房处作为一个木方堆放场。3.操作工艺3.1支撑体系本工程高支模部分采用满堂钢管架支撑体系。钢管立杆布置：板厚为100mm，梁最大为300×1000mm；梁底立杆间距采用1.0m×1.2m进行支撑布置，板底采用1.2m×1.2m进行支撑布置，其具体的结构计算详第8节。钢管的横杆间距采用1.5m一道，扫地杆采用纵横双向布置，高度200mm，在主梁及次梁底各加设一道横杆，剪刀撑按4m一道，于主梁及次梁底纵横方向均加设剪刀撑，如下图示：10001200120012001000120010002001500150015001500120012001200120012001200120012003.2柱模柱底处理：在模板底压海棉条，外侧用水泥砂浆封堵，待水泥砂浆达到强度后方进东莞捷时电器制品有限公司厂房A、B、C工程高支模施工方案3行砼的浇筑；柱模板拼缝：双面胶粘贴；加固：柱采用背枋间距200mm，用钢管加固间距450mm、Φ14的对拉螺杆加固；柱斜撑：为了保证柱子垂直度，采用φ48钢管作斜撑或与满堂架拉结，每两米高撑一道，每个方向撑两点。如图示：3.3墙体模墙底：凿毛、清理干净、底压海棉条、边封堵水泥砂浆达到强度方浇筑砼；拼缝：双面胶满贴；加固：钢管、Φ14的高强对拉螺杆＠400×400进行加固，背枋＠250；3.4梁模3.4.1梁加固东莞捷时电器制品有限公司厂房A、B、C工程高支模施工方案4梁高450至1000mm：梁底铺枋＠300、底钉压脚条（25cm以上宽模板），Φ14的对拉螺杆中间一道＠500加固；＠500φ14螺杆模板压脚条铺枋＠300钢管700-9003.5楼梯模楼梯采用非封闭式楼梯支设方法进行支设。3.6模板拆除3.6.1拆除前的准备①拆除前必须对操作工人作好技术及安全交底；②全面检查内架的连接、连墙件、支撑体系等是否符合安全要求；③清除架体上的杂物及地面障碍物；④拆除前对整个建筑物实行全封闭,禁止无关人员进入操作现场，以免发生安全事故；⑤根据工程实际需要，作业队在得到项目部下发的《内架拆除许可令》，明确拆除部位、拆除时间及拆除的顺序后方可进行拆除。3.6.2拆模时间规定：侧模拆除时，砼强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏，方可拆除。板及梁底模板拆除时间必须由专业施工员提出申请经项目技术负责人签发意见，并报现场监理工程师。各部位构件拆模时所需混凝土强度：结构类型结构跨度（m）按设计的混凝土强度标准值的百分率计（%）板≤2502，≤875东莞捷时电器制品有限公司厂房A、B、C工程高支模施工方案58100梁≤8758100悬臂构件≤27521003.6.3模板拆除注意事项1）、梁板模板拆除前应先在满堂架适当部位横杆（满足操作要求）铺上脚手板以满足操作时安全需要及防止拆下的模板直接从高处往下落。2）、拆模时操作人员严禁站在拆除部位的正下方，并用专用撬棍拆除梁板模，禁止野蛮施工。3）、拆下的模板由人工往下传递，层高超过4m楼面底模由人工通过绳子吊运落地，严禁往下扔，以防止模板损坏。4）、当天拆下的模板当天转运至指定地方并及时清理干净，撬出铁钉并刷脱模剂，禁止待一楼层模板全部拆除后，再一次清运。4.模板质量标准4.1保证项目模板支撑体系、杉木枋在使用前应认真挑选防止锈蚀或有节疤，即必须具有足够的强度、刚度和稳定性；保证结构、构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确。4.2基本项目模板接缝要严密，不得漏浆，（柱模）拼装过刨，模板与砼接触面清理干净并涂刷脱模剂，严禁脱模剂污染钢筋；模板支设便于模板的拆除。4.3允许偏差项目模板安装和预埋件、预留洞允许偏差项目允许偏差(mm)项目允许偏差(mm)轴线位移3表面平整度5标高-5～+2相邻两板表面高低差2截面尺寸-5～+2预留、预埋件中心线位移3每层垂直度3预留洞截面尺寸0～+104.4模板施工应注意的质量问题东莞捷时电器制品有限公司厂房A、B、C工程高支模施工方案61）、柱位移，截面尺寸不准，混凝土保护层过大，柱身扭曲，梁柱接头偏差大。防止方法：支模前按墨线校正钢筋位置，钉好压脚板；柱箍形式、规格、间距要根据柱截面大小及高度进行确定；梁柱接头模板要按大样图进行安装而且联接要牢固。2）、梁身不平直，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下挠，产生蜂窝麻面。防止办法：大于700mm梁高的侧板，宜加穿对拉螺栓。模板支顶的尺寸和间距的排列，要确保支撑系统有足够的刚度，模板支顶的底部应在坚实地面上，梁板跨度大于4m者，如设计无要求则按规范要求起拱。3）、板接缝处出现高低差及漏浆防止办法：模板应过刨清缝，杉木枋在使用前过刨，过刨后高度统一为95mm；同一板跨内必须使用同一材质的模板，厚度均匀；尽量消除标高引测误差，同时在同一板跨内先定出板边两侧高度，中间部位拉线即可；板缝大于2mm时先用快干粉封堵，再贴30mm宽粘胶带。4）、梁侧板或板模夹在砼内防止办法：模板压向必须正确，即板底模压往梁（柱）侧模上口；正确按照施工工艺流程操作：即：安装梁柱模→梁侧模从梁柱处向中间安装→板模从梁边向中间安装。5）、楼梯踏步高度、宽度不均匀，中间外凸防止办法：选用熟练的木工技工操作，人员相对固定；正确确定楼梯踏步的起止位置，并在侧面画等分线；踏步侧板采用50mm厚木板，每跑宽度超过1.0m时中间钉反扶梯基。6）、爆模或外凸原因分析：1)墙体螺杆（柱抱箍）间距过大；2）螺杆使用时间长，滑丝或螺杆与螺帽套接不吻合；3）砼未分层浇筑及分层振捣或振捣顶部砼时，任振捣棒沉入底部振捣。防治措施：1）墙体螺杆（或柱抱箍）间距严格按模板方案执行；2）螺杆加工先做样品，检查与螺帽套丝是否吻合，否则对加工螺杆的钢筋退货重新选购直至符合要求；螺杆每次使用前应清洗丝口，保证丝口清晰，下部2m范围内增加保险螺帽，增大抗滑力；3）柱子、核心筒墙体砼水平分层振捣，每次浇筑高度50cm左右，第二层浇筑时，振捣棒插入下层5cm深即可。东莞捷时电器制品有限公司厂房A、B、C工程高支模施工方案77）、垂直度偏差大原因分析：1）钢筋偏位未处理直接封模；2）安装完毕后未检查验收；3）四周未搭设斜撑，浇筑砼时向一侧倾斜；4）输送泵输送砼时水平推力将墙体加固体系破坏。防治措施：1）柱（墙）边线测放完毕后，应先检查钢筋是否偏位，否则纠正后再焊接及绑扎钢筋，绑完后，吊线检查其垂直度，若存在倾斜、扭转情况采用10#钢丝对称拉住校正；2）加强工序交接：木工接收