年产5万吨低浓度复合肥项目doc

5万吨/年低浓度复合肥项目李孟生2011年3月目录一、项目概况1、项目建设地点2、项目建设可行性分析二、建设项目的目的和意义1、农业方面：2、工业方面：三、复合肥市场预测1、我国复合肥生产现状2、复肥市场预测和前景展望3、复合肥价格分析四、产品方案与生产规模1、产品方案2、产品质量3、建设规模五、工艺技术初步方案，采用原料路线，生产方法1、生产工艺方案的比较选择2、工艺流程描述六、原料，燃料及动力供应七、节水、节能1、概述2、设计依据3、节能措施14、节水措施八、环境保护1、设计采用的环境保护标准2、拟建项目的主要污染源及污染物3、环境保护综合利用论述九、经济效益分析1、成本费用估算2、盈利能力分析3、不确定性分析十、结论及建议一、项目概况1、项目建设地点S省H市Y县化工集中区2、项目建设可行性分析（1）政策优惠H市Y县规划成立化工项目聚集区，该区内建设项目享受Y县各种优惠政策，本项目拟在化工项目聚集区内建设。（2）土地方面项目拟建在Y县规划化工项目聚集区内，该区拥有化工项目建设预留地，提供充足的土地储备。（3）交通运输方面H市境内公路四通八达，多条省道和国道交叉其中，更有许多铁路、高速公路途径H市，并在其设站。（4）电力供应方面H市电力发展迅速，35千伏变电站M座，110千伏变电站N座，220千伏变电站1座，供电能力坚强科学有序。（5）水资源方面项目建设地点近邻H河，年均引水4.3亿立方米。H市淡水资源充足，地下浅层淡水总储量x亿立方米。（6）原料供应方面本项目的主要原料是煤，H市（尤其是Y县）及周边地区煤矿储量丰富，原料充足。二建设项目的目的和意义1、农业方面：客观而言，复合肥即将并且在某些地区已经成为一种主要的肥料产品，随着农业的迅速发展，在我国及国际际肥料市场中的地位日愈重要。我国作为一个农业大国，是世界上肥料使用量最多的国家，约占世界总需求量的20%以上。因此，农业生产资料市场，尤其是肥料市场是长期稳定的。S省是一个农业大省，盛产小麦、玉米、红薯、棉花、烟草、水果、蔬菜等经济作2物，施肥量在全国名列前茅，对肥料尤其是复合肥的需求量很大，市场操作空间非常开阔。2、工业方面：H市Y县化工产业蓬勃发展，一批批化工项目相继建成投产，复合肥的需求量日益增加，建设复合肥及下游系列产品，延伸产业链条，开发下游配套产品，优势明显。本项目建成投产后，将为周边化工企业提供质优价廉的基础化工原料，将带动其下游产业的快速发展。但Y县化工基础产业还很薄弱，尤其是复合肥生产技术还不发达。因此，本拟建项目旨在生产5万吨/年的低浓度复合肥。劳动力资源项目建设地人口众多，可为本项目建设提供大量的劳动力。三、复合肥市场预测1、我国复合肥生产现状我国NPK三元复合（混）肥发展起步较晚，20世纪80年代初开始采用团粒法生产混配肥料。初始主要采用尿素-过磷酸钙-氯化钾、尿素-钙镁磷肥-氯化钾、氯化铵-过磷酸钙-氯化钾、硫铵-过磷酸钙-氯化钾等系列生产低浓度（二元养分≥20%，三元养分≥25%）和中浓度（养分≥30）混配肥料。近年来，则采用尿素-磷铵-氯化钾、硝酸磷肥-氯化钾、氯化铵-磷铵-氯化钾、硝铵-磷铵-氯化钾以及硫铵-磷铵-氯化钾系列生产高浓度（养分≥40%）的混配肥料。据全国复混肥协作网统计，目前我国有生产许可证的复混肥企业2700多家，其中生产规模达5万t/a以上约有1000家左右，估计每年的产量在1500-2000万吨实物量，以产品平均养分35%计算，纯养分产量在525-700万吨。2、复肥市场预测和前景展望据统计，世界化肥产量中复混肥料的产量约占35%，氮肥中的15%，磷、钾肥中的50%-60%均被加工成复混肥料后使用。一些发达国家其50%的氮肥，80%-90%的磷、钾肥均被加工成复混肥料后使用，复混肥料的比例高达70%-80%。化肥生产从单一肥料过渡到以复合肥为主，已经成为一个国家化肥工业发展水平和农业发达水平的重要标志。根据国家统计局的数据，1980年全国复混肥料使用量仅27.3万吨（纯养分，下同），1985年达179.6万吨，1995年达到670.8万吨，2005年已达到将近1046万吨，复合肥料占总施用量的比例，已由1980年的2%上升到2005年的25%，并且继续保持着上升的态势。根据发达国家的经验以及国内农民对复混肥料认识程度的加深，我国农业部已提出要求，希望复混肥占化肥的比例达到30%；目前我国生产的复混肥料占化肥产量的比例仅为25%。因此，今后10年我国将把调整化肥结构，加快复混肥料的发展，提高其在化肥中的比例，作为一项重要的发展战略，第一步争取达到35%，从长远来说（2012年左右），应争取达到50%以上。我国化肥施用量2010年为5000万吨（纯养分），如果复混肥料按占化肥的30%-50%计，则相应为1500-2500万吨（纯养分）；我们目前估计的全国复混肥产量为1500-2000万吨实物量，以平均有效养分35%计算，折纯养分为525-700万吨。但目前国内生产的磷酸一铵几乎大部分供二次加工用，因此这其中有磷酸一铵的重复计算，严格说应该扣除80万吨纯养分的磷酸一铵产量，实际上折纯养分应为445-620万吨，与2010年的复混肥目标施用量相比，仍然相差甚远。因此，今后5-10年增加复混肥的产量，3提高我国化肥的复合化率，仍是我国肥料工业发展的主要任务之一。2005年以来，化肥市场总体保持稳定态势，改变了前两年无序竞争的混乱局面，这主要受益于国家宏观调控和经营格局的积极转变。（1）国家一系列宏观调控发挥作用。今年国家继续实施停止氮肥进口的政策以及鼓励高浓度磷肥以产顶进和调整化肥出口退税政策，在一定程度上平抑了化肥供应量增长；另外，国家对大中型化肥企业实行先征后退的税收政策，使化肥市场资源进一步趋于合理。（2）国务院整顿和规范市场秩序。开展农资专项打假斗争，有效地打击和制止了市场上的制假、售假行为；净化了流通市场，为农资经营创造了良好的市场环境。（3）三是化肥流通体制改革三年来，一大批资金短缺、经营不善的流通企业退出了化肥经营领域，而通过激烈的市场竞争，一大批经销商脱颖而出，为稳定化肥市场起到了积极的作用。今后有几个因素导致化肥国际需求量的上升：一是世界人口平均增长率1.3%；二是全球国内生产总值（GDP）年增长率为2.5%-3%，人均GDP年增长率1.5%；三是世界粮食储备已降至联合国粮农组织（FAO）最低安全保障线（17%），供需量平衡非常脆弱，粮食储备回升势所必然。综合如上因素，预计2015年前化肥增长速度大约1.8%，复合肥增速约2.3%。目前，复合肥产量占全国化肥总产量的比例很低。随着科学种田技术的普及，目前我国复合肥的消费量在迅速增长，消费需求的增长率在10%以上，远远高于化肥的年增长率。这将为本项目复肥产品发展国内化肥市场提供巨大机会。3、复肥价格分析（1）生产成本复合肥生产成本主要受煤炭、尿素、硫磺、氯化钾、磷酸一铵（或磷矿石）等原料影响。煤炭我国自2006年2月1日起解除对无烟煤最高限价临时干预措施，这意味着复合肥用无烟煤价格在不出现大幅走高的情况下，国家发改委将不再干预煤炭价格，为化肥价格市场化奠定了基础。氮肥（尿素）由于受煤炭、石油和天然气等原料价格上涨影响，自2006年春节后尿素市场价格持续上扬，直接影响了以尿素为原料的复合肥生产成本和出厂价格。磷资源各主要矿石生产省资源出省限制越来越明显，部分无资源的中小磷肥企业面临“断炊”危险。磷矿石价格持续上涨，用矿企业生产压力越来越大。同样，受06年复合肥生产企业开车率全面提升影响，磷酸一铵需求量大增，供应明显偏紧，价格也比以前上涨了至80元/吨左右，甚至更高。氯化钾、硫磺随着国内国外氯化钾供货商缩减产量，钾肥供应极有可能出现阶段性的供应紧张，影响市场价格。（2）消费因素党的十七大确定的统筹城乡发展，推进社会主义新农村建设的方针，要求解决好农民、农村、农业问题，加强农业基础地位，加强农业基础设施建设，加大支农惠农力度，这必然极大地提高了农民种田的积极性，必然促进作物实际耕种面积的全面增加和化肥施用总量的增加，化肥消费利好因素十分明显。分析目前复合肥整体市场情况，如原材料价格不发生大幅度变动，复肥春季市场价格仍将维持目前小幅上调整体平稳的局面。但春季旺销过后，由于复合肥整体略供大于求的市场格局，价格有可能随着尿素等主导产品价格的回落而回落。4（3）本项目复肥销售价格预测以50%硫酸钾型复合肥为例，目前产品的出厂价格由前期的x元/吨上升到了y元/吨左右，局部市场复合肥批发价格也从前期的a元/吨上涨到b元/吨左右。从近期走势来看，今后一段时间复合肥市场仍将维持小幅走高的相对稳定价格。综合考虑产品质量、市场销售情况预测等因素，预测本项目复肥产品平均销售价格为z元/吨。四、产品方案与建设规模1、产品方案本项目拟生产的产品主要为NPK（10-10-15）复肥，其规格以低浓度（N+P2O5+K2O≥25%）复肥为主，可根据市场情况及用户的测土配肥等要求，调整NPK比例，添加B、Zn、Mo、Mg等微肥。为更广地拓展市场，该项目所产NPK复肥还可和一定比例的控释肥掺混销售。2、产品质量本项目所产复合肥执行GB15063-2001规定的低浓度复合肥标准，技术要求见表1。表1低浓度复合肥产品技术要求（GB15063-2001）项目指标外观粒状条状或片状，无机械杂质总养分（N+P2O5+K2O）≥25%水溶性磷占有效磷比例≥40%水分（H2O）≤5.0%粒度范围(1.00-4.75mm或3.35-5.60mm)≥80%氯离子≤3.0%（未标）、15%（标识）注：（1）组成产品的单一养分含量不得低于4.0%，且单一养分测定值与标明值负偏差绝对值不大于1.5%。（2）以钙镁磷肥等枸溶性磷肥为基础磷肥要在包装物上注明为“枸溶性磷”，可不控制“水溶性磷占有效磷百分率”指标。若为氮、钾二元肥料，也不控制“水溶性磷占有效磷百分率”指标。（3）如产品氯离子含量大于3.0%，要在包装物上注明“含氯”，可不检验该项目；如包装物上未注明“含氯”时，必须检验氯离子含量。3、建设规模拟建一条5万吨/年生产线，总生产能力5万吨/年。根据化肥产品需求淡旺季明显的特点，为减少流动资金占用及仓储投资，该项目建成后，年工作日定为300天，年操作时间为6000小时，正常年份产量为生产能力的82%。五、工艺技术初步方案，采用原料路线，生产方法1、生产工艺方案的比较选择复肥的生产方式有掺混法、团粒法两大类。5掺混法把颗粒状或粉状的基础肥料进行简单的掺混得到复混肥。粉状肥料的掺混与基础肥料的物性有关，仅适用于非机械施肥，目前在发达国家使用不多。颗粒肥料的掺混生产工艺简单，装置投资以及加工费用都较低，但在生产操作中十分强调所用的基础肥料的粒度分布。团粒法以粉状肥料或经破碎后的块粒状肥料为基础肥料，混合后以蒸汽加热或添加某种液体，使之保持一定的液相量，在造粒机内进行成粒，然后经干燥、筛分、冷却后得到产品。团粒法可分为挤压造粒法、圆盘造粒法和转鼓造粒法。①挤压造粒法现常用于有机复合肥或小规模的复混肥生产装置的造粒，一般由发酵的有机肥和氮、磷、钾肥混合干燥后进入造粒机内挤压造粒，筛分后粒子即为成品。②圆盘造粒法现常用于小规模的复混肥生产装置的造粒。氮、磷、钾肥混合料进入园盘造粒机加适量水或蒸汽造粒而成，干燥筛分后粒子即为成品。但不适合用于大规模的生产装置。③转鼓造粒法一种最常用的复混肥生产方法。氮、磷、钾混合料进入转鼓造粒机通入蒸汽同时加入少量的水进行造粒后，经干燥、冷却、筛分，粒子即为成品。单套装置生产能力最大已达30万吨/年以上。相对其它造粒装置投资少，操作稳定，操作环境好，成球率高，造粒效果好。本项目复肥生产线拟选用圆盘造粒法工艺。其生产方法如下：原料全部破碎，计算机自动配料，混合后，采用圆盘造粒，滚筒干燥机，滚筒冷却机，筛分后产品包装，非成品破碎后返回造粒。2、工艺流程描述(1)磷钾肥及填充料等原料分别经机械运送送入生产线各自道口,由计算机控制配料秤进行自动配料。(2)固体原料经破碎后送入原料料斗,经计算机控制配