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疫情防控期间安全风险1.思想认识偏差防疫是当前最重要的任务。但有的企业、一些管理人员把防疫当成了唯一的任务,顾此失彼,忽视安全生产,安全管理人员不到位,安全责任不落实,安全管理弱化。对策:全面认识“抓防疫、保安全、促生产”的关系,坚持生命至上、安全第一,加强疫情防控和安全生产的统筹安排。2.生产组织困难因疫情影响,企业人员不能准时返岗,部分人员需要14天隔离;检维修、动火、受限空间、工程分包作业等外委作业队伍不能提供及时保障;原材料、配套产品不能及时保障。对策:全面研判当前的各种情况,做好相应预案。3.疫情防控风险因防疫不到位,或因防疫对车间、办公场所等密闭空间消毒作业中,造成火灾、燃爆或中毒事故。对策:严格落实厂区内消毒、测温、防护、隔离、应急处置等疫情防控措施,确保防疫效果。4.危险作业管理由于对危险作业重视不够、技术管理人员未及时返岗、外委作业队伍不能保障等因素,危险作业管理不严格、不到位,企业可能用不具备资质的人员开展危险作业。对策:强化危险作业现场管理,加强督促检查,严格操作规范。5.制度落实不力由于精力分散、思想松懈、人员不足、岗位调整,各种制度不能有效落实,“三违”增多。对策:加强现场管理,落实隐患排查责任,严格排查整治要求。6.赶任务抢进度开复工后,企业赶工期赶进度是大概率事件,可能出现生产(施工)组织混乱、人员超强度作业、各工序正常时间(工期、工程养护期)被压缩,安全风险较大。对策:做好周密计划,合理调整工序,加强生产或施工组织。7.各类人员不齐尤其是企业主要负责人、技术负责人、安全管理人员、特种作业人员等管理人员、重要岗位人员因交通管控等因素不能及时返岗。对策:合理调配现有人员部分区域、部分工序、部分环节。8.人员状态不佳因人员从长假休息状态进入紧张工作状态、疫情恐慌心理、人员重组、岗位调整、工作量增加、工资待遇等因素,职工情绪不稳定、注意不集中。对策:先收心,理顺情绪,调整状态。9.设备设施隐患安全设施和特种设备在有效期内部分损坏或故障,设备维保人员无法到厂维护;因部分检测检验单位未正常开展业务,造成特种设备及安全附件等安全设施设备检测(检定)超期。对策:全面开展设备、设施检查,严格设备、设施维护保养。针对以上疫情期间可能存在风险,严格落实管控措施,要始终坚持一手抓疫情防控,一手抓安全生产,努力做到疫情防控和安全生产“两手抓,两不误”,确保“疫情零感染,安全零事故”,为完成上级公司生产指标任务提供保障。
本文标题:安全分享-疫情期间安全生产
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