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软包装目录[隐藏]一、什么是软包装?二、软包装的分类三、软包装材质及分类四、包装标准及检测五、中国软包装的行业发展趋势上游相关机械下游主要用户一、什么是软包装?二、软包装的分类三、软包装材质及分类四、包装标准及检测五、中国软包装的行业发展趋势上游相关机械下游主要用户[编辑本段]一、什么是软包装?在国家包装通用术语(GB4122—83)中,软包装的定义为:软包装是指在充填或取出内装物后,容器形状可发生变化的包装。用纸、铝箔、纤维、塑料薄膜以及它们的复合物所制成的各种袋、盒、套、包封等均为软包装。[编辑本段]二、软包装的分类1、按复合工艺分类1)干式涂布有机溶剂粘合剂复合软包;2)湿式涂布无机粘合剂复合软包;3)挤出膜积层复合包;4)多层共挤(经两台以上挤出头)复合软包;5)热熔剂涂布复合软包;6)无溶剂(即固体粘合剂)复合软包;7)物理气相沉积复合软包;8)物理气相沉积复合软包;9)混炼式复合软包;10)前述方法组合复合软包等。2、按复合材质分类1)纸与纸;2)纸与金属箔;3)纸与塑料膜;4)塑料膜与塑料膜;5)塑料膜与金属箔;6)塑料膜与金属膜;7)塑料膜与基体材料;8)塑料膜与无机化合物膜;9)塑料膜与有机化合物膜;10)非晶塑料膜与塑料膜;11)基材与纳米类超微粒复合;12)基材涂覆或浸渍专用添加剂13)复合材料的多层复合等。3、按复合形态分类1)大面积(均匀)复合;2)局部复合,如只在包装封口部位或强化部位进行复合强化或赋予某些功能;3)复合片或复合袋,将特殊功能集于一处而发挥整体功用;4)渐变复合(或叫非均匀复合),根据需要在复合薄膜的厚度方向(或长度方向)改变添加材料的浓度、组分或厚度;5)特殊复合,如按网状图纹复合等。其中第3、4、5种是绿色工艺技术。4、按复合功用分类1)增强型复合包装;2)高阻渗型复合包装(阻气、阻水、阻油);3)防腐型(防蚀防锈)复合包装;4)防电磁场(干忧)复合包装;5)抗静电复合包装;6)生物复合包装(果品催热、鱼类保活、防虫、防霉);7)保鲜复合包装(果蔬和肉制品用);8)烹调用复合包装(如蒸煮、微波烘烤等);9)智能型复合包装;10)超微纳米复合包装。[编辑本段]三、软包装材质及分类1、LDPE、LLDPE树脂和膜我国的复合膜是从七十年代末起步的,从八十年代初期至中期,我国开始引进一些挤出机、吹膜机和印刷机,生产简单的二层或册层复合材料。如挤出复合的BOPP/PE、纸/PE、pp/PE;干式复合的BOPP/PE、PET/PE、BOPP/AL/PE、PET/AL/PE等,其中LDPE树脂和膜中,常共混一定比例的LLDPE,以增强其强度和挺度。主要应用在方便面、饼干、榨菜等食品的包装。一般涂布级的LDPE树脂有;IC7A、L420、19N430、7500等;吹膜级的LDPE树脂有:Q200、Q281、F210-6、0274等;LLDPE树脂有:218w、218F、FD21H等。2、CPP膜、CPE膜八十年代末至九十年代初期,随着新一代软包装设备和流延设备的引进,包装内含物的范围进一步扩大,一些膨化食品、麦片等包装袋的透明度要求较高,而煮沸、高温杀菌产品又相继的问市,对包装材料的要求也相应提高,以LDPE和LLDPE为主的内层材料已不能满足上述产品的要求。用流延法生产的具有良好热封性。耐油性、透明性、保香性以及特殊的低湿热封性和高温蒸煮性的CPP在包装上得到广泛使用。在此基础上开发的镀铝CPP,因其金属光泽、美观、阻隔的性能也迅速而大量使用。以及用流延法生产的CPE膜,因其单向易撕性、低温热封、透明度好也正进一步得到使用。3、MLLDPE树脂随着包装市场的不断发展和变化,对包装的特种要求也愈来愈多。美国的DOW化学公司用茂金属催化法聚合生产了茂金属聚乙烯MLLDPE。如APFINITY、POP1880、1881、1840、1450等树脂。接着美国的埃克森。日本的三井、美国的菲利浦也相继生产的MLLDPE。如埃克森的EX-CEED350D60、350D65、三井石化的E-VOLVESP0540、SP2520、菲利浦的MPACTD143、D139等。由于MLLDPE与LDPE、LLDPE具有良好的共混性和易加工性,可在吹膜或流延加工中混合MLLDPE,混合比可由20%至70%。此类膜具有良好的拉伸强度、抗冲击强度、良好的透明性以及较好的低温热封性和抗污染性,以其作内层的复合材料广泛使用于冷冻、冷藏食品、洗发水、油、醋、酱油、洗涤剂等。能解决上述产品在包装生产、运输过程中的包装速度、破包、漏包、渗透等。4、盖膜内层材料果冻、果汁、酸奶、果奶、汤汁等液体包装杯。瓶,其主要材料是HDPE。PP、PS等。此包装的盖膜,既要考虑保质期限,又要考虑盖膜与杯子间的热封强度,还要考虑消费者使用方便——易撕性。达到这特殊性,内层材料只能与杯日形成界面粘合强度,而不能完全渗透、熔合在一起。一般用改性的EVA树脂。如美国杜邦APPEEL53007。日本东洋的TOPCOL-3388、法国LOTRYL20MA08、日本HIRO.DINE的WT231等。其结构可以为:PET/PE/HM、BOPA/PE/HM、PET/VMPET/PE/HM、PET/AL/PE/HM、纸/PE/AL/PE/HM。对于要求盖膜与底杯盖牢、不撕开,一般要求底杯的材质与盖膜内层材料一致,以便二种材料热封时,完全熔合。如HDPE杯,其盖膜内层材料为:LDPE或EAA;PP杯,其盖膜的内层为CPP膜;PET瓶,我们已找到一种经过涂布改性的PET膜作热封层,封盖装农药PET瓶,取得了满意的结果。5、共挤膜以单层LDPE或LDPE与其它树脂共混生产的薄膜,性能单一,无法满足现代物品发展对包装的要求,因此用共挤吹膜或共挤流延设备生产的共挤膜,其综合性能提高。如膜的机械强度、热封性能、热封温度、阻隔性、开口性、抗污染性等综合性能提高,而其加工成本又降低,得到广泛使用。如H层共挤吹膜的热熔胶膜:PE/HM,电缆膜PE/EAA、MLLDPE的低温热封膜、EVA的盖膜以及抗静电膜、滑爽膜。H层共挤流延的共挤CPP、无改性PP/可热封PP等。三层,五层结构的尼龙共挤膜、五层、七层的EVOH、PVDC高阻隔膜也在不断发展、广泛使用。复合软包装材料内层膜的发展,从LDPE、LLDPE、CPP、MLLDPE,发展到现在的共挤膜的大量使用,基本实现包装功能化、个性化,满足了包装内含物保质、加工性能、运输、贮存条件。随着新材料的不断推出,内层膜生产技术和设备的提高,复合软包装材料内层膜必将得到飞速发展,并推动食品。[编辑本段]四、包装标准及检测包装材料名称:软包1.产品国家标准GB/T10004—1998耐蒸煮复合膜、袋GB/T10005—1998双向拉伸聚丙烯(BOPP)/低密度聚乙烯(LDPE)复令膜、袋2.产品行业标准包装行业BB/T0003—94耐高温蒸煮袋轻工行业QB/1871—93双向拉伸尼龙(BONY)/低密度聚乙烯(LDPE)复合膜、袋QB/T219796榨菜包装用复合膜、袋医药行业YY0236—1996药品包装用复合膜(通则)3.产品卫生标准GB9683—1988复合食品包装袋卫生标准GB9685—1994食品容器、包装材料用助剂使用标准GB9687—1988食品包装材料用聚乙烯成型品使用标准GB9688—1988食品包装材料用聚丙烯成型品使用标准GB13113—1994食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙醇酯成型品卫生标准4.原材料标准GB/T4456—1996包装用聚乙烯吹塑薄膜GB/T5663—85药用聚氯乙烯(PVC)硬片GB/T10003—1996通用型双向拉伸聚丙烯薄膜GB/T10805—89食品包装用硬质聚氯乙烯薄膜GB/T15266—95食品包装用聚氯乙烯硬片、膜QB1231—91液体包装用聚乙烯吹塑薄膜QB/T1125—91末拉伸聚乙烯、聚丙烯薄膜QB/T1260—9l软聚氯乙烯复合薄膜QB/T15267—94食品包装用压延聚氯乙烯(PVC)硬片、膜QB/T2024—1994凹版复合塑料薄油墨5.试验方法GB1037—88塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法———杯试法GB1038—70塑料薄膜透气性试验方法GB2918—92塑料试样状态调节和试验的标准环境GB6672—86塑料薄膜和薄片厚度的测定———机械测量法GB6673—86塑料薄膜与片材长度和宽度的测定GB/T6982—1986软包装容器透湿度试验方法GB7707—87凹版装潢印刷品GB8808—88软质复合塑料材料剥离试验方法GB8809—88塑料薄膜抗摆锤冲击试验方法GB13022—91塑料薄膜拉伸性能试验方法GB14937—94复合食品包装袋中二氨基甲苯测定方法GB/T5009.60—1996食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法QB/T1130—9l塑料直角撕裂性能试验方法QB/T2358—1998塑料薄膜包装袋热合强度试验方法[编辑本段]五、中国软包装的行业发展趋势在包装产业中,软包装以绚丽的色彩、丰富的功能、形式多样的表现力,成为货架销售最主要的包装形态之一。国内软包装行业的进步极大地促进了食品、日化等行业的发展,这些行业的发展反过来又进一步拉动了对软包装市场的需求,使软包装行业获得了巨大的市场动力。随着功能性软包装材料的发展和加工技术的不断提高,软包装在许多领域正扮演着越来越重要的角色。本文向大家介绍一下国内软包装行业的基本情况。(一)、软包装行业装备和技术水平近年来,随着技术的进步和市场的发展,客户对产品的品质和服务要求不断提高,企业之间竞争日益加剧,加上政治、经济、社会环境的巨大变化,使得国内软包装行业逐渐变成完全竞争性行业。整个行业的赢利空间越来越小,亏损企业不断增加,一个又一个曾经辉煌的企业倒在残酷竞争的路上—微利时代正以不可逆转的趋势来到我们身边。国内现代意义上的软包装行业已有20多年的发展历史。20多年来,国内软包装行业由小到大、发展迅速,目前已经到了比较成熟的阶段,呈现出明显的集团化、规模化趋势。世界一流印刷企业正以绝对控股、新建独资生产企业和控股公司、兼并收购中国优势企业等方式,加速其在中国的发展。国内软包装彩印企业意识到了危机和巨大的机遇,也采用各种方式扩大产业规模,并向行业边际化领域发展。目前,中国内地约有进口凹印软包装生产线400条,国产宽幅高速凹印软包装生产线近千条,这些生产线的制造水平已接近或者达到了发达国家水平;低档的窄幅凹印软包装生产线则不计其数。另外,近几年,经过我国柔印工作者的不断努力,加上采用世界上最先进的激光直接制版技术和高质量油墨、柔性版等耗材,柔印软包装产品质量日益提高,应用越来越广。随着装备和原辅材料水平的不断提高以及生产、经营、管理经验的日益丰富,我国软包装行业的技术水平突飞猛进,产品质量有了极大提高。仅就印刷质量而言,我国软包装行业的印刷水平可以说达到了相当高的水平,印刷质量比欧美发达国家和地区的同类产品高许多。目前,中国内地的软包装行业总体发展水平高于俄罗斯等东欧国家,也高于除日本、韩国之外的亚洲其他国家,与韩国及我国台湾省的软包装行业发展水平基本持平。与发达国家软包装行业的主要差距表现在产品标准以及中、高档现代包装材料,特别是在特种、专用功能包装材料的开发和生产应用上。(二)、软包装设备制造业我国凹印复合软包装设备制造业仅有十几年的历史,在引进设备的基础上,通过消化吸收、仿制和自主开发,近年来已取得了很大进步。目前,我国已能生产印刷速度在300米/分钟、幅宽在1000mm以上的凹印机、干式复合机、挤出复合机、分切机及制袋速度在100段/分钟以上的各种全自动制袋机。目前,国产设备在技术上已经成熟,为国内软包装行业供应了大量装备,陕西北人、中山松德、汕樟轻机、汕头华鹰等一批企业几乎完全占领了国内中高档凹印软包装设备市场。近年来,随着国内软包装行业的发展增幅趋于平缓,国内软包装机械市场也趋于平淡。而海外许多地区的软包装行业正在不断发展,因此许多软包装设备制造企业将目光投向了海外市场。中国设备凭
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