#9机组MGGH吊装方案

上海电力股份有限公司吴泾热电厂8、9号机组烟气污染物超低排放工程#9机组MGGH吊装施工方案批准人：年月日审核人：年月日会签人：年月日编制人：年月日中电投远达环保工程有限公司吴泾项目部2016年11月第1页共22页目录一、工程概况及工程量............................................2二、编制依据....................................................2三、施工条件准备及作业条件......................................2四、施工方法及工艺要求..........................................4五、质量标准及要求..............................................6六、职业安全健康与环境保证措施及文明施工要求....................9七.作业的安全要求.............................................13八、施工危险因素辨识、评价及控制对策表.........................15第2页共22页一、工程概况及工程量上海吴泾热电厂#8、#9号机组烟气污染物超低排放改造工程，MGGH系统设备安装。MGGH系统设备由24块模块组成，分别为：低温段从下到上分为8个模块，中温段从下到上分为8个模块,高温段从下到上分为8个模块，单件最重为18吨，总重量约为400吨。二、编制依据3.1《上海吴泾热电厂#8、#9号机组烟气污染物超低排放改造工程施工组织设计》3.2上海吴泾热电厂#8、#9机组MGGH系统设备图纸及相关技术文件3.3《电力建设安全工作规程》（第1部分：火力发电）DL5009.1-20143.4《电力建设施工技术规范》(锅炉机组篇)DL5190.2-20123.5《电力建设施工质量验收及评价规程》(第二部分：锅炉机组篇DL/T5210.2-2009)3.6《电力建设施工质量验收及评价规程第5部分：管道及系统》DL/T5210.5-20093.7《电力建设施工质量验收及评价规程》(第七部分：焊接篇DL/T5210.7-2010）3.8《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-20123.9《火力发电厂金属技术监督规程》DL/T438-20093.10《电力建设安全健康与环境管理工作规定》(国电电源〔2002〕49号）3.11《起重吊装指挥信号》GB5082-853.12《厂区高处作业安全规程》HG23014-1999三、施工条件准备及作业条件3.1人员配备及要求（1）人员配备表序号工种数量（人）备注1技术负责人1项目及班组2班长23电焊工5持证上岗第3页共22页4起重工2持证上岗5架子工10持证上岗6电工1持证上岗7普工8（2）人员要求：钢结构安装工：有钢结构安装经验的熟练技术工人MGGH安装工：有MGGH系统设备安装经验的熟练技术工人。焊工：取得合格证书的焊工，并在有效期内起重工：取得合格证书，能独立指挥，有丰富吊装经验的技术工人架子工：能搭设各种特殊要求的脚手架，经验丰富的熟练工人技术人员：能全面负责该项目的技术工作3.2主要施工机械设备配置主要施工机械设备及测量器具配置表3.3作业条件3.3.1人员资质和数量满足作业要求。3.3.2所有机械及工器具应状态良好并贴有合格标签，测量工具的规格、量程、精度等级满足施工工艺和质量标准要求，且在有效期内，确保量值的准确性。3.3.3MGGH系统施工图纸、相关说明书及有关资料齐全，满足作业要求。3.3.4MGGH组件以及附件已经到达现场，满足连续施工，且质量符合施工图纸要求。3.3.5设备及材料已清点、经外观验收合格。序号名称规格数量序号名称规格数量125T塔吊2台8水准仪1台2焊条烘干机1台9经纬仪1台3电焊条保温桶8个10电焊机5台4Φ150角磨机5台11二保焊机2台55t倒链4个1210t倒链2个65m钢卷尺5把13割把2套750m钢卷尺1把141m钢直尺2把第4页共22页3.3.6所有管屏及合金钢材质的附件均已进行材质复查。3.3.7MGGH安装基础建设完工，满足MGGH组件吊装需求。3.3.8施工作业面有安全通道，工作区域“四口、五临边”防护可靠。3.3.9设备倒运通道清理完毕，道路畅通，确保设备和材料能够运输到位。3.3.10施工用照明正常投用。3.3.11施工区域电焊机、电源箱合理布置完毕。3.4设备堆放MGGH系统设备到货后应跟据组合场的布置情况进行分类堆放，设备堆放应平整有序，下部应垫好枕木，严禁在设备堆放时使设备产生变形现象。四、施工方法及工艺要求4.1施工流程：施工人员熟悉图纸及技术资料→设备清点、编号→一层低温段→一层中温段→一层高温段，从下至上安装→安装联络管→安装外壳4.2设备清点、检查（1）根据图纸、装箱单、供货清单对已到设备进行全面清点，注意检查设备表面有无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼和分层等缺陷，特别是蛇形管屏。组件要分类存放、专人管理。（2）合金钢部件的材质应符合设备技术文件的规定；组合前必须进行材质复查，以确认材质与图纸是否相符，对管屏检查时光谱触发点应选择在管口的端部，严禁在管子上触发，并在明显部位做出标记。（3）应着重会同焊接质检员、安全员检查承受荷载部件的承力焊缝，该焊缝高度必须符合图纸规定。（4）清点完的设备应堆放整齐，分类摆放，设备堆放要求按设备运输、组合、吊装安装顺序进行，以便运输。（5）设备清点过程中发现的问题应及时作好标记，并有详细的记录，填写设备缺陷单，上报技术员，不得隐瞒或私下处理。（6）设备编号要求规范，内容具体，在明显位置标出设备的图号、位置、重量、规格、安装方向。4.3作业方法MGGH系统设备由24块模块组成，分别为：低温段从下到上分为8个模块，中温第5页共22页段从下到上分为8个模块,高温段从下到上分为8个模块，单件最重为18吨，使用300吨履带吊（选用一对φ=32.5mm的钢丝绳绳扣对折四股受力进行吊装。经查表得φ=32.5mm钢丝绳8倍安全系数每股钢丝绳最大受力为6.2吨，φ=32.5mm钢丝绳四股吊装重量为24.8t，满足施工要求）将模块从0米地面吊运至3、4轴之间37米处对口焊接。五、质量标准及要求5.1质量标准及检验方法5.1.1安装合格率100%，检验指标达到《验评》标准的优良等级。5.1.2受检焊口检验一次合格率≥98%5.1.3施工资料整理及时,符合相关要求5.2过程检验质量控制5.2.1必须进行施工技术交底，确保每位员工熟知工艺流程、质量要求等各项内容。5.2.2严格按照本技术方案的施工工艺进行操作，如需更改应经技术人员同意并经审批，不得自行更改。5.2.3在施工中，若因环境复杂或情况变化而不能按正常程序操作，施工人员应及时反馈至质检员和技术员处，由技术员下达补充措施，质检员跟踪检查监督。5.2.4不合格项按《不合格品控制程序》处理。5.2.5实行规范化作业，工程每进行一步，必须进行相应一级的验收，填写相应表格等书面记录，从制度上约束每个施工人员的行为，做到谁施工谁负责。5.2.6对口前应做好防风防雨措施，焊接部分详见相应的焊接技术方案。5.2.7设备清点、编号必须按图仔细、认真，按技术人员要求进行标识，标识应规范、清晰、明显。5.2.8所有机械及工器具应状态良好并贴有合格标签，测量工具应有检测合格证，精度满足安装要求并在有效使用期内。5.2.9在动火焊时，由专业火焊工进行。施工结束后敲去表面的药皮或氧化铁，检查设备有无损伤，发现问题及时上报处理，并做好标记和记录。5.2.10非经技术人员许可不得任意在设备上动用电焊、火焊。5.2.11施工中发现的设备缺陷或施工中产生的缺陷应及时上报，不得私自处理或隐瞒。第6页共22页5.2.12施工中每道工序应经相关人员的验收确认，不得越点施工、盲目施工。5.2.13MGGH的固定装置焊接时应严格按照图纸要求施工，合理安排焊接顺序，不得漏焊、少焊。5.2.14如管子须切割应用机械切割，不可动用火焊直接切割。5.2.15吊装前仔细检查管口封闭情况，未封闭管必须重新通球。管排吊装到位后再次检查，直到管口对口时方可去除封闭物。5.3项目部质量组织机构网络图项目部建立以项目经理为第一质量责任人的质量体系（具体见下图）项目质量网络组织机构图5.4质量控制及质量通病预防为了保证MGGH的安装的施工质量，对设备检查、清理、划线、组合、安装等各工序严格把关。质量通病及预防措施序号质量通病预防措施1焊接的焊角高度、焊缝不合要求严格按照技术要求进行过程控制和验收2内业管理混乱技术资料要及时更新，使其完整项目经理（李南平）质量员（陈海林）班组长（武永杰）班组长（张红雨）班组长（赵紫业）第7页共22页3强迫对口禁止强迫对口。a.对于管口间隙过大的管子，应在弯管部位采取热校管的办法调整管子的长度进行对口；对于直管段应采取重新配管的方法处理；不得使用强拉硬拽的方法对口；b.由于管间距、弯曲半径过大或过小、弯曲角度不对或其他原因造成错口、阙口时，必须通过加热或其他的方法进行调校。4设备内部不清洁a.认真进行管道通球、吹扫和集箱的内部清理，清理沙子、药皮、钻孔底片、金属削等杂物；b.管道、集箱吹扫清理后认真及时进行管口封堵工作，封堵塞、盖应坚固、牢靠；c.设备焊接或封堵前，首先进行内部检查，确认无杂物或遗留物后方可施工；d.施工中随时检查施工工具，避免遗留在设备内部。5施工缺陷a.严禁在设备上进行焊接，严禁在设备上进行引弧；b.因施工需要，在设备上进行开孔时，施工后原样恢复，恢复的焊缝必须进行清理药皮检查，如有咬边、弧坑必须修补处理；c.在设备上切割时，切割后严格检查有无切割缺陷，发现问题马上处理。六、职业安全健康与环境保证措施及文明施工要求6.1职业安全健康与环境保证措施6.1.1施工人员必须严格执行《电力建设安全工作规程》。6.1.2进入施工现场必须正确佩戴安全帽，高空作业必须系安全带，危险作业处需设安全网。6.1.3所有特殊工种应有合格证才能上岗。6.1.4施工前必须经安全技术交底，施工时做到心中有数。6.1.5组件起吊前应清除组件上的杂物。6.1.6严禁使用已达到报废程度的钢丝绳，临挂件钢丝绳安全系数应大于10倍。6.1.7六级以上大风、雷雨、大雾等恶劣天气严禁施工。6.1.8高空交叉作业区应设隔离层。6.1.9大的工具应系好保险绳，小工具应用工具袋妥善保管，防止高空落物。6.1.10链条葫芦需经检查并合格，严禁链条葫芦超负荷使用，不准将双股链拆第8页共22页为单链使用，严禁使用已达到报废程度的链条葫芦；如物件在空中长留时，应将手拉链绑在起重链上。6.1.11严禁将脚手架作为起吊重物的承力点，非架子工严禁自行拆装脚手架。6.1.12正确使用电动工具，严格遵守操作规程，电动工具应有可靠绝缘装置，电源问题必须由电工处理。（1)MGGH安装所用的电动工具应经常检查，工具库所借出的电动工具必须经鉴定完好，方可借出并做好记录。（2)使用电动工具应按规定戴好绝缘手套，在潮湿地带或金属容器内使用电动工具，必须采取必要的措施。（3)电动工具的开关应置于监护人伸手可及的地方，休息、下班或中间突然停电均应拉断电源开关。（4）电动工具的电源引线长度不得大于5m，大于5m时，应设电源盘。电源盘与配电箱距离不得大于40m。6.1.13正确使用电、火焊、角向磨光机、电磨、砂轮切割机等，使用时必须佩带防护眼镜。6.1.14钢丝绳使用时与物体棱角接触处应设置包角保护。6.1.15交叉作业中，上方使用电焊、火焊发及切割物件时，应与下方的施工人员打好招呼，并采取可靠的隔离措施。6.1.16现场施工时氧气与乙炔瓶间距应大于10米。6.1.17配备专职安全员进行MGGH安装施工的现场监护。6.2文明施工要求及安全管理体系6.2.1安全管理组织机构网络图项目部建立以项目经理为第一安全责任人的工程项目安全与环境管理行政组织体系（具体见下图）。根据“管生产必须