PUR胶黏剂特性

PUR（PolyurethaneReactive），全称为湿气固化反应型聚氨酯热熔胶，其作用机理是聚氨酯预聚体与空气中的水分反应，固化交联而形成稳定的化学结构。与EVA热熔胶相比，PUR热熔胶熔融温度低（110～130℃），与纸张纤维有极强的黏结性,耐高寒、高热性好，保存时间长久。而且其还有一个诱人的特点，即采用PUR胶装订的书籍具有良好的展开性能，已成为装订用热熔胶的新宠。PUR胶是固体热熔胶的一个品种，是湿气反应型热熔胶的简称，与传统的热熔胶不同的是由于它含有化学官能基，因而当它熔化后就会与空气中的湿气进行架桥反应，形成一种不可逆的物质，即不可二次熔化。有时也称之为热固型热熔胶。1、它是一处纯固体的无毒物质，在使用时不需要添加任何溶剂，我司的这种复合加工会在一种无尘空间进行，因而不存在环境污染和产品中残留有害物质的现象。2、生产效率高，使用时无需干燥工序，随室温即可快速冷却凝固，产品质量易于控制。3、遇空气中的湿气即可进行架桥反应，操作工艺简单。4、具有极强的渗透性和亲和力，粘合强度比同样条件下的其他胶粘剂高出40%—60%，大降低了胶粘剂的使用量。5、耐候性好，由于架桥后具备了不可逆的特性，因而不会受环境温度变化而产生蠕变和发脆。6、熔点低，一般在110-130℃之间即要施胶，对热敏性材料的色泽的手感不产生任何影响。7、耐水蒸气、耐化学品和耐溶剂的性能优良。8、质地柔软它广泛用于高档服装面料及功能性面料的复合，医疗方面的复合，尤其适合于薄膜（TPU、PTFE、PE、PVC等）同布料的贴合。PUR热熔胶机更换胶水时的注意事项近期很多客户打电话来咨询PUR热熔胶机更换PUR热熔胶时需要注意哪些事项,今天杭州亿赫热熔胶机就和你谈谈一些实用性的经验。1、在清理PUR热溶胶机器时，必须先使热熔胶发热盘与PUR热熔胶桶脱离，PUR热熔胶胶桶与PUR热溶胶机器发热盘脱离后，应在保持升降汽缸内压力的情况下，切断一切电源。2、聚氨酯热熔胶机在脱桶时，充入的气压应由小到大慢慢加压，任何情况下不允许直接使用高压气体直接脱桶，避免事故发生。3、当PUR聚氨酯热熔胶机发热盘压盘与聚氨酯热熔胶桶脱离后，在清理PUR热溶胶余胶前，必须通过PUR热溶胶机器压盘上的特殊机构，关闭压盘与泵体之间的通道，防止固化。4、清理PUR热熔胶机发热压盘时，工作人员必须穿着专用的耐高温防护服，带耐高温手套，不可使皮肤接触热熔胶桶、熔融PUR热熔胶以及发热盘等高温部分，避免烫伤。5、PUR热熔胶机在脱桶时，最优的方式是往5加仑热熔胶桶内充入干燥过的氮气，避免直接使用未干燥过的压缩空气，如需充入压缩空气时，需要对压缩空气进行彻底干燥。并经常检查干燥剂的使用情况。6、PUR热熔胶机在与热熔胶桶脱离后，必须立即彻底的清理热熔胶压盘上残留的PUR热熔胶，在清理PUR热熔胶机发热胶盘时，不能使用任何硬质工具，防止划伤压盘特氟龙涂层。7、对于特殊构造的PUR热熔胶机压盘清理时，因特殊结构PUR热熔胶机发热盘无法在短时间内彻底清理残余PUR热熔胶，则在清理残余PUR热溶胶时必须使用干燥氮气保护，并且清理残胶时间不得超过10分钟，不得使用任何硬质工具清理PUR热溶胶机器发热盘。8、对pur热融胶机器压盘清理完毕后，应立即将压盘压入新的PUR热熔胶桶内，避免长时间让压盘裸露于空气中。将发热盘压入胶桶时，升降汽缸的气压大小应该由小到大，不得直接使用高压气体，防止事故发生，注意操作人员的安全。9、在将PUR热熔胶机压盘压入胶桶时，可以适当在压盘的密封圈上涂抹少量硅油做润滑，使压盘与胶桶之间产生润滑，保护密封圈的使用。10、当PUR热熔胶机器发热压盘压入新的聚氨酯胶桶内后，应打开溢胶阀门，彻底排出胶桶内残余空气，并将带空气气泡的PUR热熔胶排除干净，避免带空气的聚氨酯热熔胶流入泵体和热熔胶机喉管内。11、PUR热熔胶机压盘置入聚氨酯热熔胶桶并将空气排除后，锁紧溢胶阀门，此时可以适当增加行程汽缸中的气压压力，使工作更加顺畅。12、换完PUR热熔胶后，必须等待PUR热熔胶机加热至少20分钟方可启动齿轮泵与马达，如立刻启动齿轮泵与马达会造成胶机齿轮泵的损坏，降低胶机的使用寿命。