金属工艺学试题库(仅供参考)

《金属工艺学》试题库陈东海编机械学院目录一.填空题：......................................................................................................................................3二．判断题：.................................................................................................................................10三．名词解释：.............................................................................................................................16四．问答题：.................................................................................................................................22五．识别下列材料牌号，指出材料名称，说出其中字母和数字所代表的含义：.................40六．请将下列图示零件的结构工艺性进行改进，使之符合结构工艺性的要求：.................45七．下列铸件采用手工砂型铸造，请确定浇注位置、分型面，选择造型方法：.................60八.下列零件需用自由锻造制坯,请画出其自由锻件图,并计算下料尺寸,写出锻造工序:(冲孔芯料和料头可忽略不计,烧损率为5%，Y拔＝1.3)....................................................................73九.作图确定下列刀具的三个坐标平面,并标出前角,后角,主偏角,副偏角,刃倾角...................86十.下图是机床传动图的传动链,请写出传动结构式,并计算其最高和最低转速及转速种数:.95十一.填图：..................................................................................................................................104金工试题库一.填空题：1．工程材料的力学性能指标包括（强度）、（硬度）、（塑性）、（韧性）和疲劳强度。2．淬火钢和工具钢常用（洛氏硬度）、退火钢常用（布氏硬度）来测试其硬度。3．金属材料承受无限次重复交变载荷而不断裂的最大应力称为（疲劳强度）。4．承受冲击载荷的零件要求（冲击韧性）一定要高。5．金属材料在拉断前所能承受的最大应力叫（抗拉强度），而产生塑性变形而不被破坏的能力叫（塑性）。6、金属的结晶包括（晶核的形成）和（晶核的长大）两个过程。7．常见金属的晶格有（体心立方晶格）、（面心立方晶格）和（密排六方晶格）。8．普通热处理工艺包括（退火）、（正火）、（淬火）、（回火），淬火后高温回火的热处理合称为（调质）。9．钢在加热时，影响奥氏体转变的因素有（加热温度）、（加热速度）、（含碳量）、（原始组织）和（合金元素）。10．影响奥氏体晶粒长大的因素有（加热温度）、（保温时间）和（化学成分）。11.亚共析钢一般进行(完全)退火,过共析钢一般进行(球化)退火,铸钢件一般进行(扩散)退火,为消除毛坯件的残余应力,一般需进行(去应力)退火。12．钢的回火分为（低温回火）、（中温回火）、（高温回火）。13．钢的表面淬火分为（火焰加热）表面淬火和（感应加热）表面淬火。14．钢的淬火分为（单液淬火）、（双液淬火）、（分级淬火）、（等温淬火）。15.丝锥要求又硬又韧,应进行(等温淬火)热处理,45钢轴要求综合机械性能好,应进行(调质)热处理,60钢弹簧要求弹性好,应进行(淬火＋中温回火)热处理,T12钢锉刀要求高硬度,应进行(淬火＋低温回火)热处理。16．铜合金按加入元素分为（黄铜）、（青铜）和（白铜）三类。17．变形铝合金按性能特点及用途分为（防锈铝）、（硬铝）、（超硬铝）和（锻铝）四种。18．铸造铝合金分为（铝硅系合金）、（铝铜系合金）、（铝镁系合金）和（铝锌系合金）。19．塑料按热性能分为（热塑性塑料）和（热固性塑料）两种。20．影响合金流动性的因素有（合金种类）、（化学成分）、（浇注温度和压力）、（充型条件）。21．铸件的凝固方式有（逐层凝固）、（糊状凝固）和（中间凝固）三种。22．铸造内应力分为（机械应力）、和（热应力）两种，它们都是由铸件收缩时受到阻碍而引起的。23．减少铸造热应力的方法是尽量使铸件壁厚（均匀），使之符合（同时）凝固原则。24．减少铸造机械应力的方法是提高铸型的（退让性）。25．减少铸造热应力的方法是使铸件（壁厚均匀）。26．防止缩孔的方法是控制铸件的凝固顺序，使之符合（顺序凝固）的原则，在铸件最后凝固部位设置（冒口）。27．铸件的凝固原则有（顺序凝固）和（同时凝固）原则。28．同时凝固原则适用于壁厚（均匀）的铸件，顺序凝固原则适用于壁厚（不均匀）的铸件。29．冷铁的作用是加快铸件局部的凝固速度，冷铁分为（内冷铁）和（外冷铁）两种。30．影响石墨化的因素是（化学成分）和（冷却速度）。31．常用的浇注系统由（浇口杯）、（直浇道）、（横浇道）、（内浇道）组成。32．可锻铸铁的组织由（基体）和（团絮状石墨）所组成，其生产过程包括两部分，分别是（生产出白口铸件）和（高温石墨化退火）。33．球墨铸铁的组织由基体和（球状石墨）所组成，其生产过程包括两个处理过程，分别是（球化处理）和（孕育处理），处理时是向铁水中分别加入（球化剂）和（孕育剂）。34．影响金属可锻性的因素有（金属本质）和（加工条件）两方面。35．变形速度越大，可锻性（越差），压应力数目越多，可锻性（越好）。36．自由锻的工序可分为（基本工序）、（辅助工序）和（精整工序）三大类。37．模锻是使金属坯料在冲击力或压力作用下，在（锻模模膛）内变形，从而获得锻件的工艺方法。38．胎模的种类较多，主要有（摔模）、（扣模）、（筒模）及（合模）四种。39．使坯料横截面积减小、长度增大的锻造工序称为（拔长）。40．使坯料高度减小、横截面积增大的锻造工序称为（镦粗）。41．金属在锻造加热过程中可能产生的加热缺陷有（氧化）、（脱碳）、（过热）、（过烧）和（内部裂纹）。42．自由锻造的基本工序有（镦粗）、（拔长）、（冲孔）、（弯曲）、（扭转）、（错移）、（切割）、（锻焊）。43．锻锤是冲击作用式的锻造设备，其能力（即吨位的大小）用（落下部分）的质量来表示。44．为了简化零件的形状和结构、便于锻造而增加的一部分金属，称为（敷料）。45．模锻模膛分为（制坯模膛）、（预锻模膛）和（终锻模膛）三种。46．模锻冲孔时，无法锻出通孔，只能锻出盲孔，中间留有一层金属，这层金属称为（冲孔连皮）。47．毛边槽的作用是强制金属（充满模膛）、（缓冲锤击）、（容纳多余金属）。48．拉深系数m是（拉深件直径d）与（坯料直径D）的比值。49．冲压变形工序包括（弯曲）、（拉深）、（翻边）和（成形）四类。50．使坯料按封闭轮廓分离的工序是（冲裁）。若冲落部分为成品则称之为（落料），若冲落部分是废料则称之为（冲孔）。51．冲模可分为（简单冲模）、（连续冲模）和（复合冲模）三种。52．冲裁工序包括（落料）和（冲孔）。53．焊接分为（熔化焊）、（压力焊）和（钎焊）三大类。54．直流电弧焊接时，焊接电弧由（阳极区）、（阴极区）和（弧柱区）所组成。55．焊接变形的矫正方法有（机械矫正）和（火焰加热矫正）。56．焊条电弧焊的引弧方法有（敲击法）和（摩檫法）两种。57．焊缝的空间位置有（平焊）、（横焊）、（立焊）、（仰焊）四种。58．焊缝的接头型式有（对接）接头、（角接）接头、（T形）接头和（搭接）接头四种。59.手工电弧焊的电焊条由(焊条芯)和(焊条药皮)两部分组成。60．焊条药皮成分中，按作用分为（稳弧剂）、（造气剂）、（造渣剂）、（脱氧剂）、（合金剂）、（稀渣剂）和（粘结剂）。61．影响钢材焊接性的主要因素是化学成分，在各种元素中，（碳）的影响最为明显，可用（碳当量法）来估算被焊钢材的焊接性。62．焊接热影响区可分为（半熔合区）、（过热区）、（正火区）和部分（相变区）。63．铸铁焊补按焊前和焊接时是否对焊件进行加热分为（热焊）法和（冷焊法），具体的焊接方法有（手工电弧焊）和（气焊）两种。64．电阻焊方法有（点焊）、（缝焊）、（对焊）三种。65．对焊分（电阻对焊）和（闪光对焊）两种。66．钎焊分为（硬钎焊）和（软钎焊）两种。67．CO2气体保护焊分为（粗丝）CO2气体保护焊和（细丝）CO2气体保护焊两种。68．焊条电弧焊的焊接规范包括（焊条直径）、（焊接电流）、（电弧电压）和（焊接速度）。69．气焊火焰分为（中性焰）、（碳化焰）、（氧化焰）三种。70．氩弧焊分为（钨极）氩弧焊和（熔化极）氩弧焊两种。71．电渣焊分为（丝极）电渣焊、（板极）电渣焊和（熔嘴）电渣焊三种。72．焊接性包括（工艺焊接性）和（使用焊接性）两种。73．影响焊接性的因素有（焊接方法）、（焊接材料）、（焊接工艺措施）和（焊件使用条件）等四方面。74．铝合金的最佳焊接方法是（氩弧焊）。75．碳当量﹤（0.4）时，钢的焊接性良好,碳当量﹦(0.4～0.6)时，钢的焊接性较差,碳当量﹥(0.6)时，钢的焊接性差。76.切削运动包括（主运动）和（进给运动），切削用量三要素包括（切削速度）、（进给量）、（背吃刀量）。77．为了避免积屑瘤的产生，在切削速度上一般应采用（高速）或（低速）切削。78．切削用量三要素包括（切削速度）、（进给量）、（背吃刀量）。79．切削层参数包括（切削宽度）、（切削厚度）和（切削面积）。80．车外圆时，工件上的三个加工表面分别是（已加工面）、（过渡表面）和（待加工面）。81．外圆车刀上存在（前刀面）、（主后刀面）和（副后刀面）等三个刀面。82．外圆车刀上存在（主切削刃）和（副切削刃）等两个刀刃。83．测量刀具角度的坐标平面有（基面）、（主切削平面）和（正交平面）。84．在基面内能测量（主偏角）和（副偏角）两个刀具角度。85．在正交平面内能测量（前角）和（后角）两个刀具角度。86．对刀具材料的基本要求是要具备（高硬度）、（足够的强度和韧性）、（高耐磨性）、（高耐热性）和较好的工艺性能。87．常用的硬质合金有（钨钴类）硬质合金和（钨钛钴类）硬质合金两类。88．刀具磨损形式有（后刀面）磨损、（前刀面）磨损和（前后刀面同时）磨损。89．切削液有（冷却）、（润滑）、（清洗）、（防锈）的作用。90．金属切削机床有（车床）、（钻床）、（刨床）、（铣床）和（磨床）五种基本类型，其他机床都是这五种机床演变而来的。91．车外圆时工件的旋转运动是（主运动），刀具的移动是（进给运动）。92．车床主要由（主轴箱）、（走刀箱）、（拖板箱）、（床体）、（尾架）组成。93．常见的升降台铣床有（卧式）升降台铣床和（立式）升降台铣床两种。94．外圆的加工方法有（车削）、（磨削）两种。95．孔的加工方法有（钻孔）、（扩孔）、（铰孔）、（镗孔）、（磨孔）、（拉孔）等六种。96．平面的加工方法有（车削）、（铣削）、（刨削）、（磨削）。97．螺纹的加工方法有（攻丝和套丝）、（车螺纹）、（铣螺纹）、（磨螺纹）等四种。98．常用的齿轮齿形的加工方法有（铣齿）、（插齿）、（滚齿）三种。99．齿轮的精度要求有传递运动的准确性，即（运动精度）；传动的平稳性，即（平稳性精度）；载荷分布的均匀性，即（接触精度）；传动侧隙，即（齿侧间隙）。100．齿轮精加工方法有（剃齿）、（珩齿）、（磨齿）和（研齿）四种。101．