改善提案制度推行方法及实务介绍

大詳有限公司改善提案制度推行方法及實務介紹課程大綱管理之外的管理提案活動與改善基礎如何推動提案改善制度管理之外的管理以行動主動彌補制度和管理的不足積極主動地在管理上想辦法，使工作更精細許多沒想到的事，都該有人做提案活動與改善基礎解決問題彌補不足解決方案提高實效熟悉現場生產熟悉產品和工藝了解相關工藝了解上下工序改善提案活動全員性獨創性融入日常深入人心發現問題提高效率形成看法解決想法運用的手段防止再發由表及裏舉一反三系統性維護生產效率量化指標工作時數節省額：$日元／分×（節省時間）分人員節省額：人均月工資×節省人數成本節省額：節省數×購入品單價生產空間節省額：單位空間費用×節省空間數裝置節省額：節省金額非工作時間節省：根據管理費的節省計算其它各項費用節省：對人員的管理費用改善素材動作經濟性原則:尋找工作動作不適合、無效的和不穩定因素按標準作業的要求工作，研究怎樣才能最便捷的作業順序從減輕勞動強度考慮，思考使用的模具和工具有沒有可變更可能怎樣使作業更加標準化，保證誰在崗位上都能夠做得一樣好保證安全作業，消除工作場所的隱患髒亂的環境是作業的大敵，工作現場是否消除了不衛生的源頭怎樣使狹促困難的工作場所變得更順暢怎樣減少不良品，探究產生不良品的原因和改善對策的實施5W1HWHOWHATWHENWHEREWHYHOWWHOMHOWMUCH人事時地物做標值提案制度1.制度要簡單、成果要盛大2.改善報告表之活用法3.事例‧實例為活動的後盾4.改善提案體驗發表事例研究5.提案誘因如何導入實施改善提案制度1.成立改善提案小組2.施改善提案制度3.宣導教育4.示範單位試行5.推廣提案制度6.提案表格制定7.制度實施8.提案審核9.效益追蹤10.成果發表點子篇-腦力激盪給食古不化的你抱怨不如想辦法改善活動是高度趣味的遊戲跳出“不能”的樊籠改善的中心從身邊起下結論要在充分的觀察與實驗之後日行一改善腦力激盪的原則原則內容嚴禁批判對想出的意見不做好壞批判，因為一批判發言就變少。自由發揮歡迎自由發揮的發言，再怎麼突兀的意見都採納。量的追求發言愈多愈好，因為在大量的發言中極可能會出現品質佳的意見。歡迎搭便車利用他人意見，聯想出其他想法或擴大其考量，也會大受歡迎。全員參加儘可能讓參加人員全數發言，並聽取其想法意見。改善提案報告書年月日提案部門提案名課長組長班長提案人錯誤的狀況（例：不足以及錯誤範本、圖面、指示、通知、不適當的作業條件、設備、作業手續。）提案內容（創意、意見等）對策有關部門對策配合日期年月日錯誤有關部門處置內容（實施對策、實施預定日等）對策經辦部門課長組長經辦回覆者改善課題及對策報告表課題編號改善課題課題的種別現狀的問題點改善基本方向．目標期待效果針對實施上的必要條件．問題點改善的具體案．代替案關連改善課題改善生產現場提案卡提案人服務單位名稱提案日期年月日提案的主題或改善之處以往的方法或狀態改進的內容預計成效實施的要件上司評語技術篇---改善的技巧PDCA-戴明管理循環改善應由作業者的立場開始改善應身體力行無理勞動工作的克服消除堆積的戰爭監視作業已經過時更進一步向看管多工程挑戰“不足”的真象一個改善的故事A(ACTION行動)D(DO執行)C(CHECK檢查)P(PLAN計畫)提案成熟三階段主管要幫助員工檢討自身工作教導員工運用分析問題之工具員工已有提出建議的興趣和能力改善提案實施成效表提案名稱實施部門改善動機改善原因改善前情况改善方法提案編號提案日期提案人員預估效益改善後情况效益追蹤品質產品錯誤、產品遺忘、不良品混入、異品混入、未加工、過加工、反加工、標示疏忽不良品生產、規格錯誤安全操作疏失、接觸疏失、顛倒疏失數量交期數量過度不足、手續疏失、庫存合計疏失改善標的改善對策開發設計階段生產準備階段•無加工不良•無組裝不良•不接受疏失•不製造疏失•不流出疏失JIT生產方式RIAL生產方式CAD／CAEFMEA、DRQC工程表檢知機、信號機控制機換線作業階段•裝置•標準指示•檢查•信號作業階段檢查階段生產階段換線、檢查表必要數裝置不裝配不開始加工作業標準目視管理以機械檢查以治工具檢查人工檢查以蜂鳴器、計算機機械檢查銷售階段售後服務階段•教育•檢查•零件更換•教育工程業者業務員之商品知識教育標示使用說明書徹底之信賴管理售服體制改善對策原則不需要專門知識不需要高水準的技能無經驗者亦能勝任不需戰戰兢兢作業不需要特殊技能及資格即可作業不需要經驗、特殊技能或訣竅，均可勝任能輕鬆作業3ＵＭＥＭＯ（改善備忘錄）不合理(Unreasonableness)不均勻(Unevenness)不節省(Uselessness)為什麼需要記錄問題?在正常事情的規劃中很容易找到異常的事情。問題發現後，沒有進行必要的記錄和歸納。難以立即進行系統的解決處理。過一段時間後的問題即被遺忘。同樣的問題可能重複出現。隨時記錄問題的習慣及時將發現的不合理的事情記錄下來。針對記錄的問題，詳細分析問題產生的原因。有效地解決這些問題的基礎。什麼是備忘錄?將日常性工作中突然想到的方案、概念甚至靈感都及時地記錄下來。幫助進一步深入開展下一階段的管理工作打下堅實的基礎。按照事情的緊急程度，可以將事情分為必須立刻處理和稍後處理的事務。(管理人員可以使用紅色和黃色兩種標籤)3ＵＭＥＭＯ具體內容不合理的現象不均勻的地方不節省的環節不合理的現象(Unreasonableness)儀容不整或穿著不整的工作人員(有礙瞻矚，影響工作場所氣氛，缺乏一致性，不易塑造團隊精神，l看起來懶散，影響工作士氣，易生危險，不易識別，防礙溝通協調)機器設備擺放不當(作業流程不暢，增加搬運距離，虛耗工時增多)不均勻的地方(Unevenness)機器設備保養不良(機器設備保養不良，使用壽命及機器精度直接影響生產效率及品質無法提升。故障多，減少開機時間及增加修理成本。)原料、半成品、成品、整修品及報廢品隨意擺放(容易混料----品質問題，要花時間去找要用的東西----效率問題，管理人員看不出物品到底有多少----管理問題，增加人員走動的時間----秩序與效率問題，易造成堆積----資金問題)不節省的環節(Uselessness)工具亂擺放(增加找尋時間----效率損失，增加人員走動----秩序混亂，工具易損壞)運料通道有擋(工作場所不流暢，增加搬運時間，易生危險)浪費&利潤a．資金的浪費b．場所的浪費c．人員的浪費d．士氣的浪費e．形象的浪費f．效率的浪費g．品質的浪費h．成本的浪費5S運動宣言1.整理---Seire(區分需要與否)2.整頓---Seiton(有秩序之狀態)3.清掃---Seiso(機器保養.環境整潔)4.清潔---Seiketsu(自身乾淨觀念與執行)5.教養---Shitsuke(目標.自律.習慣)5S說明書5S易於吞服，有病治病，無病強身，絕無副作用，請安心使用。【成分】整理、整頓、清掃、清潔、素養【效果】治企業現場疑難雜症均為有效【用法】後續說明※注意：開始服用後，請持續，切勿中途停止、中斷藥效。品質保障的基礎---5S去除”馬虎”（一）提升企業形象（二）提升員工的歸宿感(三)減少浪費(四)安全有保障（五）效率提升（六）品質有保障5S過程特色循序漸進全員參與徹底實施規劃與準備共識與決心行事化習慣化習慣化標準化防呆防愚用具微動開關(micro-switch)限制開關(limit-switch)光電開關蜂鳴器信號燈顯示板規範用治具阻擾板塞具滑槽目視品質管理實踐範例開發、設計階段●CAD／CAM●模擬●因設計造成不良及抱怨之發生狀況(件數、原因、處置對策)●設計疏失之發生狀況(件數、原因、處置對策)生產準備階段●電腦試作、試驗●新產品之管理板●FMEA、D&R生產換線作業階段●新產品檢查－白色自己檢查台●批次樣品台●防呆措施的不良樣本●防呆措施檢查完成標示板●納入檢查基準與檢查結果●外包工廠、購入工廠的不良發生狀況(件數、原因、處置對策)作業階段●目視作業標準●異常顯示燈●管理項目、管理基準的明示(儀器類)●異常處理板(聯絡方法、手續、內容)●不良發生狀況(件數、原因、處置對策)檢查階段●我的品質責任、品質氣象圖●不良散置台、不良品箱(紅箱、黃箱)●不良品●工程內檢查基準與檢查結果●不良的處理、處分程序●完成品檢查基準與檢查結果銷售銷售階段●商品使用說明書●商品之直接標示售後服務●抱怨管理表●網路活用型(24小時)●售後服務(電子郵件、FAX等的活用)