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临海高等级公路连云港226省道共线段张圩互通预制箱梁监理细则编制夏文彦审核刘鹏清江苏燕宁工程咨询有限公司徐圩新区S226ZWJL总监办二○一三年四月目录一、总则-----------------------------------------------------------------------二、分项/分部工程开工审批程序及内容-------------------------------三、施工过程监理要求-----------------------------------------------------四、质量监理的内容、措施、方法--------------------------------------五、工程质量保证资料用表及格式--------------------------------------一、总则1、适用范围本细则适用于张圩互通所有的预制箱梁2、编制依据(1)批准的施工组织设计、方案(2)经上级主管部门批准的设计文件、图纸和其他有关文件(3)《公路工程技术标准》(JTGB01-2003)(4)《施工监理规范》(JTGG10-2006)(5)《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50-2011)(6)《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)二、分项/分部工程审批程序及内容1、承包人进行箱梁预制施工前的准备工作:施工技术方案、工期计划、人员、机械设备的配置、原材料检测、配合比、现场准备情况等。2、以上各项准备好后,承包人提出分项/分部开工申请,报总监办审核。3、各分项/分部开工申请及审核时限:(1)在开工日期前7天申报分项/分部工程开工申请。(2)总监办收到该报告后2天内给予批复。(3)建筑材料/构配件报验,提前24小时报告,一般3天内批复,标准试验28天。(4)重要施工技术方案报审,14天内批复。(5)施工组织设计/方案申报表,7天内批复。(6)工程进度计划申报单,7天内批复。(7)施工放样报验,提前24小时,一般3天内批复。(8)中间检验申请,提前48小时,收到报告后24小时内验收。(9)中间交工证书,提前1天报验,2天内验收。(10)工程进度款申请,收到施工单位进度付款申请单以及相应的支持性证明文件后的7天内完成计量核查。(11)施工单位申报表,无特殊情况,2天内批复。4、承包人收到批复申请单后,该分项/分部工程即可开工。5、开工条件如不具备,则承包人需完善开工条件,再重新申报。三、施工过程监理要求1、监理工作要求1)、承包单位应严格按照设计图纸及施工规范标准施工,控制工程质量,承包单位在施工过程中,必须接受监理单位对质量的监督检查,并为监理人员开展工作提供方便,包括提供记录等技术资料。2)、施工单位编制的施工组织设计或施工方案和安全措施,应经施工单位主管部门审批,并于开工前7天提交总监办审核认可后,方可开工。3)、承包人对箱梁施工所用砼、钢筋等原材料进行抽样试验、成品必须要有质保书、出厂合格证、试验报告、准用证或有关单位许可证(包括营业执照、企业资质证书、生产许可证等)并通知总监办试验室,检验合格后应先向总监办报审,认可后才能使用。4)、进场主要施工机械设备和特殊工种操作人员上岗证必须报监理审查。5)、施工单位应建立健全各项管理制度和安全生产、文明施工等工作的实施制度。6)、施工单位应对工序质量自检,复检合格后,报总监办签证后,才能进行下一道工序施工。7)、凡涉及图纸及有关设计文件、说明等存在矛盾,施工中发现异常情况时,施工单位应立即通知总监办核实或会同设计单位研究处理,有设计单位出具修改或处理意见后,及时提交总监办,原则上通过总监理工程师审核同意后,才能施工。但对于重大设计变更或与设计变更与招标文件、施工合同等文件有出入时,应报设计审批同意后,才能施工。8)、若施工单位不按施工设计图或违反施工操作规程、验收规范和质保程序时,总监办有权签发监理工程师通知单、现场指令等通知整改,当严重危及施工安全和工程质量时,总监办在征得业主同意后,有权签发工程暂时停工令,强行整改。2、监理的监督、检查组织管理1)、严格审查施工组织设计中的质量、安全技术措施和重要的危险性较大的分部/分项工程专项施工方案,监督施工单位按审查通过的施工组织和专项施工方案进行施工,及时发现现场存在的质量问题和安全隐患,督促项目部整改。2)、强化材料(构配件、设备)进场报验和工程各验收环节的质量控制,及时进行资料审核、见证取样抽检和实体检查,严格规范监理人员签字制度。3)、强化旁站、巡视和平行检验工作,对砼浇筑、预应力张拉压浆进行旁站,对施工现场进行定期巡视,对主要进场材料和结构实体进行平行检查。4)、及时检查有否违反建设程序的问题,以及施工各方主体履行质量安全责任的情况。5)、对发现的质量问题,安全隐患以及违反工程建设强制性标准或不严格履行质量安全的行为,总监办及时下达监理工程师通知单,并跟踪复查整改落实情况,确保问题闭合处理,留存资料完整。责任单位拒不整改的,总监办书面报告建设单位或监督机构。3、施工进度、质量不符合要求时的处理(1)、施工进度不符合要求时的处理。影响工程施工进度的因素归纳起来,主要有以下几个原因:1)、在估计了工程的特点及工程实现的条件时,过高或过低地估计了有利因素。2)、在工程实施过程中各有关方面工作上的失误。3)、不可预见事件的发生。在工程进度计划实施后,应及时跟进并收集工程实际进展情况,包括工作的开始时间、完成时间、持续时间、逻辑关系、实物工程量和工作量,以及工作时差的利用情况等,从中了解到施工过程中影响进度的潜在问题,以便及时采取相应的措施加以预防及偏差纠正。施工进度的检查方法主要采取对比法,横道图比较法、S型曲线比较法、香蕉型曲线比较法、前锋线比较法、列表比较法等将经过整理的实际进度的数据与计划进度的数据相比较,从而发现是否出现偏差和偏差的大小。若偏差较小,可在分析其产生原因的基础上建议项目部采取有效的措施,解决进度偏差,继续执行原计划;若偏差较大,经过努力仍不能按原计划实现时,就建议项目部对进度计划进行必要的调整,即改变施工速度。(2)、工程质量不符合要求时的处理一般情况下不合格工程在发现时就及时处理,所有隐患必须尽快消灭在萌芽状态,否则会影响后续工程的验收。但非正常情况可按下述规定处理:①箱梁钢筋绑扎、波纹管定位、模板安装、预应力张拉等报验不合格,经返工重做,应报监理重新验收。主要指主控项目不能满足验收规范或一般项目超过偏差限制的子项,如:波纹管坐标、钢筋绑扎间距等。②当箱梁28天标养试块强度及现场回弹达不到设计强度时,经有资质的检测单位鉴定达到设计要求的梁板,应把相关材料报总监办查验。③当预制箱梁强度不合格时,经有资质的检测单位鉴定达不到设计要求但经原设计单位核算认可能满足结构安全和使用功能时,也应把相关材料报总监办核验。④通过返修仍不能满足安全使用要求的梁板,总监办不予验收。4、现场条件变化、设计变更和其他紧急事件的处理(1)现场条件变化的处理:主要有两个方面,第一预制过程中因人员施工不当造成的改变,根据其影响采取不同的处理方法,但所发生的一切费用不予计量。第二,不可抗力,当此种情况发生时,施工合同双方应采取一定的措施来减少由此带来的损失,使损失达到最小,根据国内招投标范本的规定,发生的损失合同双方各自承担。(2)设计变更的处理方法①施工图修改变更必须严格按照国家有关建设程序及监理规范进行。无论是建设单位、施工单位提出的图纸修改变更,都应通过总监办的审查并经有关方面研究后确认,再经总监发布变更指令方能生效实施。如果承包人擅自变更设计,发生的费用及导致的后果由承包人承担。②由于有关各方所处位置和观察角度不同,监理工程师的建议即使正确,也可能不被采纳,但本着客观、独立公正的原则,该提的建议必须提,不应患得患失,即使不被采纳,也应记录在案,以便作为日后查考的依据。(3)其他紧急事件的处理①紧急事故发生后,最先发现事故的人应立即报告项目安全领导小组。②事故发生后应立即停止施工,关闭机械设备,以免二次伤害。③在人员抢救时,对伤员做人工胸外心脏挤压、人工呼吸等措施不能轻易放弃,必须坚持到底。④注意观察事故现场周边建筑或设备,及时组织人员撤离危险区。5、现场记录的内容现场记录主要有监理日志、巡视记录、旁站记录,内容见本细则附表。四、质量监理的内容、措施、方法1、预制箱梁质量监理内容A、原材料控制:预制箱梁混凝土所用的水泥、砂石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格,钢筋与预应力钢绞线必须检验合格,根据现场实测的原材料的含水量调整配合比后,严格控制计量的准确性,按确定的现场配合比施工。B、工艺控制:预制箱梁钢筋加工及安装、模板的加工及其拼装应符合《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50-2011)、《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004);浇筑完成的混凝土不得出现空洞和露筋现象。表面平整,施工缝平顺,棱角线平直,外露面色泽一致。蜂窝、麻面面积不得超过该面面积0.5%,深度不超过10mm;钢绞线张拉必须达到设计要求的强度及养生的时间;孔道实行真空压浆,压浆度必须饱满,压浆工作应在张拉后的48小时内进行。C、成品控制:避免箱梁混凝土表面出现非受力裂缝;各部位的强度、尺寸等符合设计要求。2、箱梁预制过程质量监理措施1)、审查施工单位提交的施工组织设计或方案,签署审核意见。该方案需在开工前7天提交总监办。2)、审查施工单位资质证明材料,检查施工单位质量、安全管理体系的建立健全情况,督促施工单位技术负责人到位。3)、检查工程材料证明,并进行见证取样试验。4)、砼配比需报监理审核认可后方可使用。5)、审核进场设备的性能、规格、数量,设备运转情况。6)、加强原材料的源头控制,各种原材料必须按规定频率进行试验检测,加强事前控制,不合格材料不得进入施工现场。7)、梁底腹板钢筋绑扎、腹板波纹管定位完毕经承包人自检合格后,报监理复检,合格后进行内模安装、顶板钢筋绑扎、负弯矩波纹管定位,自检合格,报监理验收。8)、混凝土的浇筑需待监理同意后,方可浇筑,浇筑过程中监理实行全程旁站。a)在浇筑前承包人必须清除模板内的杂物。b)在箱梁混凝土浇筑前,承包人应把砼的和易性和坍落度报监理检测,对于不合格的混凝土应重新拌和或清出现场。c)浇筑顺序为先浇底板混凝土,从梁的一端开始到另一端结束,采用插入式振捣器捣实,底板浇筑完毕,混凝土工人进入模内抹面,抹面完成后,拼装内模压底模板,安装内模顶板,浇筑腹板、顶板混凝土,腹板混凝土浇筑时按照底板混凝土的浇筑顺序分层布料,每层厚度不大于30cm,腹板的振捣采用细振捣棒(直径D=35mm或30mm),在振捣前波纹管内应穿入具有一定强度的、管径稍小于波纹管内径的塑料管,浇筑完毕及时抽出,顶板混凝土浇筑时应特别注意负弯矩波纹管下的混凝土振捣,这个区域钢筋较密波纹管覆盖率较大,不易振实。d)混凝土浇筑应连续进行,混凝土密实的标志是它停止下沉不再冒气泡,表面平坦泛浆。在浇筑过程中应防止模板移位,安排专人负责检查。e)每片箱梁砼浇筑时现场至少做2组砼同养试块。9)、板的拆除及混凝土的养生根据现场施工试验结果,经监理工程师同意方可拆除外模。拆模时要注意不能损伤砼,拆模采用龙门吊配合人工完成。模板拆除后,及时进行清洗及修复。10)、梁砼浇筑完成,表面收浆干燥后,应及时养护。养护方法采用无纺土工布覆盖,滴水管洒水7天,安排专人负责养生。内模拆除后,用无纺土工布覆盖两端头,并对箱内洒水养生。11)、钢绞线张拉装配式预应力箱梁分两次施加预应力,负弯矩预应力在箱梁吊装到位,现浇连续段接头砼强度达到要求后在桥墩上施加,正弯矩区的预应力在箱梁混凝土强度达到90%后施加,整个张拉过程必须有监理旁站,否则,产生的一切后果由承包人承担。A、张拉前的准备工作a)成品检查。正弯矩钢绞线在砼强度达到90%后张拉,穿束张拉前,对构件质量、几何尺寸等进行检查,预留孔道应用通孔器或压气、压水等方法进行检查。构件端部预埋铁板、锚具和垫板接触的焊渣、毛刺、砼残渣等要清理干净。b)标定千斤顶、计算
本文标题:预制箱梁细则标准化
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