吊装作业培训材料

材料一:汽车起重机吊装安全管理规定目录汽车起重机吊装安全管理规定1.总则1.1为确保起重吊运安全，规范起重管理程序，防止吊装事故发生，特制定本规定。1.2本规定适用于公司所有起重机的吊装。2.起吊前的准备与检查2.1吊车驶入工作地点，现场指挥人员应召集吊车司机、作业人员等单位的有关人员踏勘地形，了解工作内容，共同研究吊装措施、方法。2.2在吊装之前首先应明确起吊指挥人员，工程项目部的现场调度具有指挥权，作业队应指派3名专职指挥人员，应指派2名专职指挥人员，指挥人员应佩戴统一制作的袖标，使用统一的指挥信号。2.起吊前的准备与检查2.3观察现场地形及吊车的摆放位置，注意空中有无电线及其它障碍物。2.4在寒冷地区作业，空负荷运转待油升温至30℃以上，各部件传动灵活，方可投入起吊工作。2.5支好千斤，铺好垫木，地面必须坚实，保持机身平稳，倾斜度不得超过３度，否则不能起吊。2.6起吊前应先检查钢丝绳、绳卡、吊钩是否可靠，滑轮是否灵活，并进行空车试运转。3.起吊中的操作3.1工作中驾驶员应听从专人指挥，当在场的其他人发出紧急危险信号时，也应听从，并尽快将起吊物吊到安全区域作紧急降落。3.2驾驶员在看到指挥人员发出的信号后，必须先回喇叭，后操作，在起吊过程中，扒杆及重物下方严禁任何人通过和站立。3.起吊中的操作3.3起吊重物时，在吊离地面50mm-100mm时应停下检查制动是否灵活可靠，吊物有无漏挂等不安全因素，确认各部情况正常后方可继续起吊。在起吊过程中速度要慢，做到轻吊轻放，平稳操作，随时注意吊车平衡情况。3.4不得将吊物在空中长时间停留，起吊中汽车驾驶室内不许有人，禁止将吊物越过驾驶室。3.起吊中的操作3.5吊钩上吊有重物未放下之前，驾驶员不能离开工作岗位。3.6车辆移动时，必须将扒杆收回放落在支架上，收回千斤。3.7对起吊油、水、泥浆循环罐等容器时，必须将罐（容器）内油、水、泥浆全部放出。3.8当吊杆全部伸出，仰角最大起吊重物时，钢丝绳在卷扬滚上的余量，不应少于3—5圈。3.起吊中的操作3.9禁止在吊车正前方起吊，严禁起重重物时自由下落。3.10吊物摆放未稳时，不允许旋转和继续起吊。3.11起吊任何物件，两端必须有安全绳控制平衡，否则不得起吊。3.12两部吊车同时抬吊一件重物时，只准一人负责指挥，起落速度保持相同，每台吊机分担的负荷，不得超过该机允许负荷80%。3.起吊中的操作3.13起吊物未离开地面之前不得旋转，禁止斜吊重物和吊与地面连接尚未脱离的物件。吊车不能作为牵引机车使用。3.14吊车在最大负荷下工作时，吊臂左右旋转角度各不能超过45度。4.起吊中的安全注意事项4.1起吊过程中，如发现所吊物件有偏斜，绳扣可能滑脱等现象时，驾驶员应将吊物落下重新挂绳。4.2起吊重物时，绳套与物件棱角接触处，必须衬垫月形管、木板等，以防在起吊过程中割断钢丝绳。4.3当遇有大雨、大雪、大雾、六级以上大风时，应停止起吊工作。4.起吊中的安全注意事项4.4夜间使用吊车，工作区应有足够的照明设备。4.5在有架空输电线路一侧工作时，不论任何情况下，吊臂、钢丝绳、重物等与架空线最近距离不应小于下列规定。输电线路电压：1千伏以下不少于1.5米；1千伏～20千伏不少于2米；65千伏～110千伏不少于4米；154千伏以下不少于5米。4.起吊中的安全注意事项4.6严禁利用吊钩或在所吊物件上带人上下。4.7有下列情况之一者，不得进行起吊工作：4.7.1无人指挥或指挥信号不明确；4.7.2起重设备有缺陷或安全装置失灵；4.7.3超负荷起吊或被吊物，质量不清楚；4.7.4人站在吊物下或扒杆下；4.7.5光线阴暗、视线不清或车槽内有人；4.起吊中的安全注意事项4.7.6起吊物有尖锐棱角，没有采取安全措施；4.7.7斜拉斜拽，挂不好，不平衡；4.7.8吊具不良，绳索有缺陷超规定；4.7.9起吊工具与高压线未保持应有的安全距离；4.7.10捆缚不牢或不符合要求；4.7.11露天作业遇有六级以上大风时；4.7.12被吊物埋在土内或固定状态未消除时；4.起吊中的安全注意事项4.8钢丝绳索的安全要求4.8.1钢丝绳应有足够的安全系数。绳端应按正确固定方式加以固定，并保证固定处质量。4.8.2钢丝绳在使用过程中应经常保养和检查，每天作业前须检查钢丝绳的安全状况。4.8.3检查钢丝绳时，应沿钢丝绳全长进行，特别应留心下列部位：4.起吊中的安全注意事项4.8.3.1钢丝绳运动和固定的始末端部位；4.8.3.2通过滑轮组或绕过滑轮的部位。在机械进行重复作业的情况下，应特别注意机械吊载期间绕过滑轮的任何部位；4.8.3.3用于平衡滑轮的绳段；4.8.3.4由于外部因素可能引起磨损的绳段，如与结构接触的部位；4.8.3.5绳端部位。5.起重吊运指挥信号起重作业的指挥信号应严格按照GB5082—85《起重吊运指挥信号》中所规定的信号(指挥人员的手势、旗语和音响讯号)进行吊运作业指挥。手势信号（通用部分）预备手臂伸直置于头上方五指自然伸开手心朝前保持不动手势信号（通用部分）单手自然握拳，置于头上，轻触头顶要主钩手势信号（通用部分）要副钩一手握拳，小臂向上不动，另一手伸出，手心轻触前只手的肘关节手势信号（通用部分）吊钩上升吊钩下降手势信号（通用部分）“吊钩水平微微移动”小臂向侧上方自然伸出，五指并拢手心朝外，朝负载应运行方向，重复做缓慢的水平运动手势信号（通用部分）吊钩微微上升小臂伸向侧前上方，手心朝上高于肩部，以腕部为轴，重复向上摆动手掌吊钩微微下落手臂伸向侧前下方，与身体夹角约为30°，手心朝下，以腕部为轴，重复向下摆动手掌手势信号（通用部分）“微动范围”“指示降落方位”手势信号（通用部分）“停止”小臂水平置于胸前，五指伸开，手心朝下，水平挥向一侧“紧急停止”两小臂水平置于胸前，五指伸开，手心朝下，同时水平挥向两侧手势信号（通用部分）“工作结束”双手五指伸开，在额前交叉手势信号（专用部分）“升臂”手臂向一侧水平伸直，拇指朝上，余指握拢，小臂向上摆动（图15）。“降臂”手臂向一侧水平伸直，拇指朝下，余指握拢，小臂向下摆动（图16）。手势信号（专用部分）“转臂”手臂水平伸直，指向应转臂的方向，拇指伸出，余指握拢，以腕部为轴转动手势信号（专用部分）微微升臂微微降臂手势信号（专用部分）微微转臂手势信号（专用部分）伸臂缩臂手势信号（专用部分）起重机前进起重机后退手势信号（专用部分）翻转一小臂向前曲起，手心朝上，另一小臂向前伸出，手心朝下，双手同时进行翻转手势信号（专用部分）一方停止一方起钩指挥停止的手臂作“停止”手势；指挥起钩的手臂侧作相应速度的起钩手势一方停止一方落钩指挥停止的手臂作“停止”手势，指挥落钩的手臂则作相应速度的落钩手势旗语信号预备要主钩旗语信号要副钩旗语信号预备要主钩旗语信号要副钩旗语信号吊钩上升绿旗举，红旗自然放下吊钩下降绿旗拢起下指，红旗自然放下旗语信号吊钩微微上升吊钩微微下降旗语信号升臂降臂旗语信号转臂旗语信号微微升臂微微降臂旗语信号微微转臂旗语信号伸臂缩臂旗语信号微动范围指示降落方位旗语信号起重机前进起重机后退停止旗语信号旗语信号紧急停止旗语信号工作结束6对指挥人员和司机的基本要求6.1对使用信号的基本规定6.1.1指挥人员使用旗语信号均以指挥旗的旗头表示吊钩、臂杆和机械位移的运动方向。6.1.2在同时指挥臂杆和吊钩时，指挥人员一般左手持红旗挥臂杆，右手持绿旗指挥吊钩。6对指挥人员和司机的基本要求6.1.3当两台或两台以上起重机同时在距离较近的工作区域内工作时，指挥人员使用音响信号的音调应有明显区别，并要配合旗语指挥。严禁单独使用相同音调的音响指挥。6.1.4当两台或两台以上起重机同时在距离较近的工作区域内工作时，司机发出的音响应有明显区别。6.1.5指挥人员用“起重吊运指挥语言”指挥时，应讲普通话。6对指挥人员和司机的基本要求6.2指挥人员的职责及其要求6.2.1指挥人员应根据本规定的信号要求与起重司机进行联系。6.2.2指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确6.2.3指挥人员应站在使司机能看清指挥信号的安全位置上，当跟随负载运行指挥时，应随时指挥负载避开人员和障碍物。6对指挥人员和司机的基本要求6.2.4指挥人员不能同时看清司机和负载时，必须增设中间指挥人员以便逐级传递信号，当发现错传信号时，应立即发出停止信号。6.2.5负载降落前，指挥人员必须确认降落区域安全时，方可发出降落信号。6.2.6当多人绑持同一负载时，起吊前，应先作好呼唤应答，确认绑持无误后，方可由一人负责指挥。6对指挥人员和司机的基本要求6.2.7同时用两台起重机吊运同一负载时，指挥人员应双手分别指挥各台起重机，以确保同步吊运。6.2.8在开始起吊负载时，应先用“微动”信号指挥，待负载离开地面100mm—200mm稳妥后，再用正常速度指挥。必要时，在负载降落前，也应使用“微动”信号指挥。6.2.9指挥人员应佩戴鲜明的标志，如标有“指挥”字样的臂章、特殊颜色的安全帽、工作服等。6对指挥人员和司机的基本要求6.3起重机司机的职责及其要求6.3.1司机必须听从指挥人员指挥，当指挥信号不明时，司机应发出“重复”信号询问，明确指挥意图后，方可开车。6.3.2司机必须熟练掌握本规定的各种指挥信号，并与指挥人员密切配合。6对指挥人员和司机的基本要求6.3.3当指挥人员所发信号违犯本规定时，司机有权拒绝执行。6.3.4司机在开车前必须鸣铃示警，必要时，在吊运中也要鸣铃，通知受负载威胁的地面人员撤离。6.3.5在吊运过程中，司机对任何人发出的“紧急停止”信号都应服从。7管理方面的有关规定7.1对起重司机和指挥人员，必须由有关部门进行安全技术培训，经考试合格，取得合格证后方能操作或指挥。7.2指挥旗颜色为红、绿色。其规格：面幅应为400mm×500mm，旗杆直径应为25mm，旗杆长度应为500mm。8附则恳请各位领导及专家：提出批评与指正谢谢合作再见