抹灰工、镶贴工-课件PPT(jp.zhz-2)

(教授级)高级工程师惠州市第八批拔尖人才Zh.jp2015.10抹灰工、镶贴工惠州市建筑工人职业技能培训装饰装修工程装饰装修——是指为保护建筑物或构筑物的主体结构、完善使用功能和达到美化效果，采用装饰装修材料或饰物，对其内外表面及空间进行的各种处理。一、建筑装饰装修的分类按用途分为:保护装饰、功能装饰、饰面装饰。按具体装饰装修的部位分为:室外和室内两大部分按施工工艺和建筑部位的不同分为:抹灰工程、门窗工程、吊顶工程、轻质隔墙工程等。按所用材料不同分为:水泥、石灰、石膏类，石碴等。按施工方法不同分为:有抹、刷、铺、贴、钉、喷、滚、弹、涂以及结构与装饰合一的施工工艺等第一节概述二、装饰装修工程施工的特点1.工期长2.造价高3.用工多4.质量要求高5.成品保护难三、施工应注意的几个问题1.做好基体处理并保护结构及设备2.注意表面质量与内在质量的的关系3.注重工程样板的指导性4.加强施工的组织管理第二节抹灰工程一、抹灰的组成和分类(一)抹灰的组成图1抹灰层的组成1－底层；2－中层；3－面层；4－基体(二)抹灰工程分类抹灰工程按装饰效果或使用要求分为一般抹灰、装饰抹灰和特种抹灰三大类一般抹灰按质量标准不同，分为普通抹灰和高级抹灰两个等级。级别构造做法要求适用范围普通抹灰一底层、一中层、一面层表面光滑、洁净、接槎平整，阳角方正、分格缝清晰一般居住、公用和工业建筑(如住宅、宿舍、教学楼、办公楼)以及高标准建筑物中的附属用房等高级抹灰一底层、数中层、一面层表面光滑、洁净，颜色均匀、无抹纹，阴阳角方正、分格缝和灰线清晰美观大型公共建筑物、纪念性建筑物（如剧院、礼堂、宾馆、展览馆等和高级住宅）以及有特殊要求的高级建筑等（三）工程常用抹灰配比二、抹灰基体的表面处理为保证抹灰层与基体之间能粘结牢固，不致出现裂缝、空鼓和脱落等现象，在抹灰前应对基体进行必要的处理。基体处理主要包括:剔实凿平，嵌填孔洞缝隙，清理，润湿，埋件安装、防腐等。1.门窗口与立墙交接处应用1：3水泥砂浆或水泥混合砂浆(加少量麻刀)嵌填密实。2.墙面的脚手眼应堵塞严密，水暖、通风管道通过的墙洞、楼板洞及开槽安装的管道、埋件须用1：3水泥砂浆堵严、稳固。3.不同基体材料(如砖石与木、混凝土与加气混凝土)相接处应铺设金属网，搭缝宽度从缝边起每边不得小于100mm（图2）。电箱后背及施工洞周围，也应铺钉金属网。图2不同材料基体交接处的处理1—砖墙；2—板条墙；3—钢丝网现场预埋管线未处理铺设钢丝网处理4.混凝土表面的油污应用浓度为10％的火碱水洗刷；光滑的表面，应进行凿毛（或在抹灰时涂刷界面粘结剂）。5.加气混凝土基体表面应清理干净；涂刷1：1水泥胶浆（掺水泥量10％的乳胶），以封闭孔隙、增加表面强度。必要时可在表面铺钉钢丝网或钢板网。①-1基层处理①-2甩浆（五）抹灰的材料要求石灰应充分熟化，石灰膏不冻结、不风化；水泥、石膏不过期，强度等级符合要求；砂子、石粒应洁净、坚硬、并经过筛处理；麻刀、纸筋等纤维材料要纤细、洁净，并经过打乱、浸透处理；所用颜料应为耐碱、耐光的矿物颜料；使用的化工材料（如胶黏剂等）应符合相应质量标准且不超过使用期限。（四）常用的抹灰工具图3常用抹灰工具三、一般抹灰施工（一）墙面及细部抹灰1.设置标筋图4用托线板挂垂直做标志块图3挂线做标志块及标筋A－引线；B－灰饼(标志块)；C－钉子；D－标筋2.做灰饼每隔1.5m灰饼拉通线3.做护角图5护角抹灰1—门框；2—嵌缝砂浆；3—墙面砂浆；4—1：2水泥砂浆护角4.底层和中层的涂抹5.罩面压光图6装档刮杠示意6.梁底、门洞、窗口等抹灰梁底抹灰（二）楼地面抹灰1、工艺顺序：清扫、清洗基层→弹面层线、做灰饼、标筋→润湿基层→扫水泥素浆→铺水泥砂浆→木杠压实、刮平→木抹子压实、搓平→铁抹子压光(三遍)→覆盖、浇水养护施工前，应将基层清扫干净后用水冲洗晾干。根据墙面准线在地面四周的墙面上弹出楼(地)面水平标高线，在四周做出灰饼，并用尼龙线按两边灰饼补做中间灰饼。用长木杠按间距1.2～1.5m做好标筋。对有坡度、地漏的房间，应按要求找出坡度，一般不小于1%。地漏处标筋应做成放射状，以保证流水坡向。面层抹完一天内，用砂或湿锯末覆盖养护。每天浇水3—4次，保持覆盖物潮湿。养护时间不少于7d。有条件时，亦可作泥埂蓄水养护，或喷洒养护剂。（三）机械喷涂抹灰施工（四）一般抹灰施工应注意的问题1、质量问题与预防措施——墙面空鼓、裂缝(1)主要原因①基层处理不好，清扫不净，浇水不匀、不足。②不同材料交接处未设加强网或加强网搭接宽度过小。③原材料质量不符合要求，砂浆配合比不当。④墙面脚手架眼填塞不当。⑤一层抹灰过厚，各层之间间隔时间太短。⑥养护不到位，尤其在夏季施工时。(2)预防措施①基层应按规定处理好，浇水应充分、均匀。②按要求设置并固定好加强网。③严格控制原材料质量，严格按配合比配合和搅拌砂浆。④认真填塞墙面脚手架眼。⑤严格分层操作并控制好各层厚度，各层之间的时间间隔应充足。⑥加强对抹灰层的养护工作。一般抹灰工程分普通抹灰和高级抹灰，当设计无要求时，按普通抹灰验收。(1)主控项目①抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水湿润。②一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。③抹灰工程应分层进行。④抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱落、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。（五）抹灰工程质量验收(2)一般项目①一般抹灰工程的表面质量应符合规定；②护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑，管道后面的抹灰表面应平整。③抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆上。④抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。⑤有排水要求的部位应做滴水线（槽）。⑥一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应的规定。四、装饰抹灰施工装饰抹灰采用彩色水泥、白水泥和各种颜料及石粒，石粒常用大理石，彩色。品种、规格及质量要求见表（教材表10-3）（一）水刷石工艺流程：基体处理→底层、找平层→弹线→粘分格条、滴水条→抹石渣浆一反复揉压、刷水拍实→铁抹子压光压实→用手压泵喷刷→起出分格条、滴水条并浇水养护→水泥膏勾缝（二）干粘石工艺流程：基体处理→底层、找平层→弹分格线→粘分格条→抹粘石砂浆→粘石→拍平、修整→起条、勾缝→养护。（三）水磨石工艺顺序：基体处理→底层→抹找平层砂浆→弹分格线→粘贴分格条→养护→刷水泥素浆→铺水泥石子浆→清边拍实→滚压→再次补拍→养护→头遍磨光→擦水泥浆→养护→二遍磨光→擦二遍水泥浆→养护→三遍磨光→清洗，晾干→擦草酸→清洗、晾干→打光蜡。图8分格条粘嵌示意（四）斩假石工艺流程：基体处理→底层、找平层→弹线，贴分格条→抹面层水泥石粒浆→养护→斩剁面层。（五）拉毛灰和洒毛灰1.拉毛灰工艺流程：基层处理、找规矩→抹底层砂浆→弹线粘贴分格条→抹面层灰、拉毛。2.洒毛灰与拉毛灰的装饰效果及工艺相似，是在带色的中层砂浆表面洒上面层砂浆而成。第三节饰面工程饰面板（砖）工程是将天然石饰面板、人造石饰面板、饰面砖、金属饰面板等安装或镶贴到基层上，形成装饰面层的施工过程。一、饰面砖镶贴（一）内墙釉面砖1.准备釉面砖应经挑选，使规格、颜色一致，并在清水中浸泡(以瓷砖吸足水不冒泡为止)后，阴干备用。对镶贴基层应找好规矩，弹出横、竖控制线，按砖实际尺寸进行预排。图9阳角双面挂直示意2.镶贴镶贴前先浇水湿润基层，根据弹线稳好底部尺板，作为镶贴第一皮瓷砖的依据。铺贴应从阳角开始，由下往上逐层粘贴，使不成整块的留在阴角。镶贴时，应将粘结砂浆均匀刮抹在瓷砖背面，逐块进行粘贴。3.嵌缝及清理釉面砖铺贴后，用棉纱蘸水将表面灰浆拭净，并用与面砖颜色相同的嵌缝剂或水泥浆嵌缝，作到密实、无气孔和砂眼。嵌缝后用棉纱擦拭干净。如砖面污染严重，可用稀盐酸酸刷洗并用清水冲洗干净。（二）外墙面砖工艺流程：施工准备→基体处理→排砖→拉通线、找规矩、做标志→刮糙找平→弹线分格→固定底尺→镶贴→起出分格条→勾缝→清洗。1.准备首先应按面砖颜色、大小，厚薄进行分选归类。其次要根据设计要求，确定面砖排列方法和砖缝大小，保证墙面不出现非整砖。保证阳角方正当采用落地式脚手架时，外墙面砖的镶贴应自上而下进行，随镶贴随拆除脚手架。2．面砖镶贴镶贴时，用铲刀在砖背面刮满界面粘结砂浆，自阳角起逐块按所弹水平线准确镶贴到位，然后用铲刀木柄轻轻敲击饰面砖表面，使其符线、落实镶贴牢固，并将挤出的砂浆刮净。饰面砖界面粘结砂浆厚度应大于5mm，但不宜超过8mm。在镶贴中，应随贴随敲击随用靠尺检查表面平整垂直度。检查发现高出标准砖面时，应立即压砖挤浆；如已形成凹陷，必须揭下重新抹灰再贴。严禁从砖边塞砂浆以免造成空鼓。如遇饰面砖几何尺寸差异较大，应遵循“平上不平下”的原则，在铺贴中注意调整。最佳的调整方法是将相近尺寸的饰面砖贴在一排上，但铺最上一排时，应保证砖上口平直，以便最后贴压条。图10外窗台及腰线面砖镶贴示意图（a）窗台；（b）腰线3.勾缝及清洗勾缝一般分两次嵌入，底层用1：1水泥砂浆，面层用设计要求的彩色水泥浆。勾缝后的凹缝深度为3mm左右。密缝处用与面砖同色水泥浆擦缝。待勾缝砂浆硬化后，应对砖表面进行清洗。必要时可用稀盐酸擦洗，然后用清水冲洗干净。（三）陶瓷锦砖工艺流程：施工准备→基体处理→排砖→做标志→刮糙找平→弹线分格→固定底尺→粘贴、拍实→刷水润纸→揭纸、拨缝→擦缝、清洗。二、石饰面板安装饰面板泛指天然石大理石、花岗石饰面板和人造石饰面板。（一）湿作业安装法〔亦称挂装灌浆法〕施工工艺流程：材料准备→基体处理→挂钢筋网→预拼→固定不锈钢丝→板块就位→固定→灌浆→清理→嵌缝。1．准备工作饰面板安装前，应对墙、柱等基体进行凿毛、清洗等处理，以防止饰面板安装后产生空鼓、脱落。弹线后，在基体上安装并固定好挂装石材的钢筋骨架。钢筋的间距不得大于饰面板长、宽尺寸且不宜大于500mm；横向钢筋的位置需比饰面板顶部低20～30mm安装前，必须按大样图在地面上预拼并编号。然后用切割机在石材上部和下部绑扎点钻孔或开槽图11板材开槽方式（a）四道槽；（b）三道槽2．板材安装图12块材传统安装固定示意3.固定板材4.清理及嵌缝（二）湿作业改进法图13石板材钻孔示意图图14石板材就位固定示意图l—基体；2—U形钉；3—硬木小楔；4—大头木楔（三）干挂法分为：直接（又名普通）干挂法、复合墙板干挂法（G.P.C法）——图9-14工艺流程：墙面修整、弹线、打孔→固定连接件→安装板块→调整固定→嵌缝→清理。（四）直接粘贴法用于厚度≤10~12mm以下的薄板、碎大理石板的铺设，黏结剂水泥砂浆、专用石材黏结剂（如AH-03型大理石…）图15干挂工艺构造示意图（a）直接干挂；（b）间接干挂石板材（a）1.准备石材安装前，对混凝土外墙表面应进行凿平修整、清扫干净，并根据设计要求和实际需要弹出石材安装的位置线。在板材的上、下两顶面钻孔，孔深为21mm，孔径为6mm。图16板材钻孔位置及数量示意2.固定连接件图17可三向调节的干挂件3．板材安装固定（1）底层石板安装（2）中间板块安装（3）顶部板安装4．嵌缝每一施工段安装后经检查无误，可清扫拼接缝，填塞聚乙烯泡沫嵌条，石材表面粘贴防污胶条。随后用胶枪嵌注密封硅胶。嵌缝构造见图18。图18嵌缝处理示意图三、金属饰面板（一）不锈钢板饰面板工艺流程：放线→固定连接件→骨架制作安装→衬板安装→不锈钢饰面板安装→板缝处理。1．骨架与衬板的制作与安装不锈钢墙面及柱面的骨架有木骨架、钢骨架和钢木混合结构三种。图19装饰圆柱的骨架构造2.不锈钢饰面板的制作与安装圆柱面一般由两片或三片不锈钢曲面组装而成。衔接方式有嵌槽压口式和直接卡口式两种。图20圆柱不锈钢安装接口示意图a）嵌槽压口式；b）直接卡口式1—垫木；2—不锈钢板；3—木夹板；4—不锈钢槽条(二)铝合金饰面板安装1.工艺流程：放线→安装连接件面板安装骨架→安装铝合金装饰板→收口构造处理。2.固定方法铝合金板墙