过程装备管理综述

1过程装备管理2本课程的基本要求绪论①掌握过程装备的状态管理、检修管理、备品配件管理的基础知识、基本理论和基本方法；具有正确使用、精心维护、科学检修的管理能力。②熟悉过程装备的基础管理、故障分析及事故管理的基本方法；具有规范过程装备管理基础工作、合理选择过程装备故障分析的方法、拟定过程装备故障分析处理的程序和方法以及能正确应用技术经济分析的工作能力。③熟悉特种设备的使用管理和安全附件的种类、性能、安装及维护要求；了解特种设备的使用维护规程和安全管理的要求；具有正确选择特种设备安全附件和拟定安全使用规程的能力。31过程装备维护与管理的含义和任务2过程装备管理的形成与发展3现代装备管理理论概述4设备综合管理的方针、目标、原则和组织机构5装备管理的基础工作第一章过程装备维护与管理概论4第一章过程装备维护与管理概论一、装备的含义通常人们认为设备是生产或生活上所需的各种器械用品的总称；政治经济学认为：设备是生产手段的总和；工程学认为：设备是系统的基础内涵；工业和军事上把设备称作装备：尤其是指技术装备。1过程装备维护与管理的含义和任务51过程装备维护与管理的含义和任务第一章过程装备维护与管理概论一、装备的含义设备生产设备非生产设备指直接或间接参加生产过程的设备，它是企业从事现代化生产所必不可少的固定资产的最重要组成部分主要指管理用设备和公用福利设备、生活用设备及厂房设施等6第一章过程装备维护与管理概论一、装备的含义过程装备构件运动经济用途通用设备专用设备动设备静设备1过程装备维护与管理的含义和任务7第一章过程装备维护与管理概论二、装备管理的意义企业要在激烈的市场竞争中求得生存与发展，必须具有良好的综合素质和管理水平，其中就包括装备素质及设备管理水平。1过程装备维护与管理的含义和任务8第一章过程装备维护与管理概论二、装备管理的意义1．装备管理是企业内部管理的重点企业内部管理，是指企业为了完成既定生产经营目标而在企业内部开展的一切管理活动，它包括企业的计划管理、质量管理、装备管理、财务管理、班组管理、现场管理等。1过程装备维护与管理的含义和任务9生产装备无论从企业资产的占有率上，还是从管理工作的内容上，以及企业市场竞争能力的体现上，都占有相当大的比重和十分重要的位置。管好用好生产装备，提高装备管理水平对促进企业进步与发展有着十分重要的意义。第一章过程装备维护与管理概论二、装备管理的意义1．装备管理是企业内部管理的重点1过程装备维护与管理的含义和任务10第一章过程装备维护与管理概论二、装备管理的意义2．装备管理是企业生产的保证装备管理的主要任务是为企业提供优良而又经济的技术装备，使企业的生产经营活动建立在最佳的物质技术基础之上，保证生产经营顺利进行，以确保企业提高产品质量，提高生产效率，降低生产成本，进行安全文明生产，从而使企业获得最高经济效益。1过程装备维护与管理的含义和任务11第一章过程装备维护与管理概论二、装备管理的意义2．装备管理是企业生产的保证“工欲善其事，必先利其器”装备管理是企业产量、质量、效率和交货期的保证装备管理是企业安全生产的保证1过程装备维护与管理的含义和任务123．装备管理是企业提高效益的基础第一章过程装备维护与管理概论二、装备管理的意义第一：提高产品质量，增加产量，装备是一个重要因素。第二：提高劳动生产率，关键是要提高装备的生产效率。第三，减少消耗、降低生产成本更是装备管理的主要内容。1过程装备维护与管理的含义和任务133．装备管理是企业提高效益的基础第一章过程装备维护与管理概论二、装备管理的意义加强装备管理，提高装备运转效率，降低装备能耗是节约能源的重要手段，也是企业节能降耗永恒的主题。只有做好装备管理工作，才能保证企业的正常生产秩序；才能做到优质、高产、低消耗、低成本；才能不断提高劳动生产率；才能预防各类事故、保证安全生产。1过程装备维护与管理的含义和任务14第一章过程装备维护与管理概论三、装备管理的任务装备管理是对装备进行决策、计划、组织、协调、控制等一系列活动的总称。装备管理的基本任务：正确贯彻执行党和国家的方针政策，以企业生产经营目标为依据，采取一系列技术、经济、组织措施，对装备一生中的两种运动状态进行科学地、系统地、综合地管理，实现对装备的全面规划、合理选购、正确使用、精心维护、科学检修、安全经济地运行，以达到装备寿命周期费用最经济、装备综合效能最高的目标，如下图所示。1过程装备维护与管理的含义和任务15第一章过程装备维护与管理概论三、装备管理的任务1过程装备维护与管理的含义和任务16第一章过程装备维护与管理概论三、装备管理的任务1．组织管理2．装备资产的管理3．装备的前期管理4．装备的状态管理5．装备的润滑管理6．装备的检修管理1过程装备维护与管理的含义和任务17第一章过程装备维护与管理概论三、装备管理的任务7．装备的计划管理8．动力系统的管理9．装备信息系统的管理及综合评价10．装备的经济管理11．装备安全管理1过程装备维护与管理的含义和任务18第一章过程装备维护与管理概论四、过程设备的特点1.具有较强的系统性和连续性2.高温、高压、操作条件复杂3.相当多的原料及产品具有强烈的腐蚀性4.产品生产成本与产品质量对设备性能依赖程度越来越大5.能源耗用量大1过程装备维护与管理的含义和任务19第一章过程装备维护与管理概论五、过程工业对过程设备维护的要求1.确保生产设备的安全2.确保系统生产的稳定3.以恢复和提高设备性能为设备维护的主要内容4.积极开发和应用维修新技术5.企业经济效益对设备维护管理的要求1过程装备维护与管理的含义和任务202过程装备管理的形成与发展第一章过程装备维护与管理概论一、装备磨损及补偿理论是形成装备管理科学的基础1、装备的磨损（有形/物质磨损和无形/经济磨损）（1）有形磨损的概念及产生原因第I种有形磨损：运转中机器装备在外力的作用下，其零部件会发生摩擦、振动和疲劳等现象，以致机器装备的实体产生磨损。主要原因：生产过程的使用。212过程装备管理的形成与发展第一章过程装备维护与管理概论一、装备磨损及补偿理论是形成装备管理科学的基础1、装备的磨损（有形/物质磨损和无形/经济磨损）（1）有形磨损的概念及产生原因①机器装备零部件原始尺寸的改变，甚至形状也发生变化；②公差配合性质的改变以及精度的降低；③零部件的损坏。222过程装备管理的形成与发展第一章过程装备维护与管理概论一、装备磨损及补偿理论是形成装备管理科学的基础1、装备的磨损（有形/物质磨损和无形/经济磨损）按照磨损造成摩擦表面破坏的机理分：①黏着磨损；②磨料磨损；③腐蚀磨损。232过程装备管理的形成与发展第一章过程装备维护与管理概论一、装备磨损及补偿理论是形成装备管理科学的基础1、装备的磨损（有形/物质磨损和无形/经济磨损）242过程装备管理的形成与发展第一章过程装备维护与管理概论一、装备磨损及补偿理论是形成装备管理科学的基础1、装备的磨损（有形/物质磨损和无形/经济磨损）（1）有形磨损的概念及产生原因第II种有形磨损：由于金属腐蚀、橡胶和塑料老化等原因造成的，时间长了自然丧失精度和工作能力的一种磨损。主要原因：自然力的作用。252过程装备管理的形成与发展第一章过程装备维护与管理概论一、装备磨损及补偿理论是形成装备管理科学的基础1、装备的磨损（有形/物质磨损和无形/经济磨损）262过程装备管理的形成与发展第一章过程装备维护与管理概论一、装备磨损及补偿理论是形成装备管理科学的基础1、装备的磨损（有形/物质磨损和无形/经济磨损）（2）有形磨损的技术经济后果技术后果：使机器装备的使用价值降低，严重到一定程度甚至使机器装备完全丧失使用价值。经济后果：使机器装备的原始价值部分损失甚至完全损失，要消除有形磨损，使之局部恢复或完全恢复其使用价值，必须支出相应的费用（修理费、更换费）。272过程装备管理的形成与发展第一章过程装备维护与管理概论一、装备磨损及补偿理论是形成装备管理科学的基础1、装备的磨损（有形/物质磨损和无形/经济磨损）（3）无形磨损的概念及产生原因无形磨损是由于非使用和非自然力所引起的机器装备价值上的一种损失。无形磨损在物质形态上看不出来。282过程装备管理的形成与发展第一章过程装备维护与管理概论一、装备磨损及补偿理论是形成装备管理科学的基础1、装备的磨损（有形/物质磨损和无形/经济磨损）（3）无形磨损的概念及产生原因原因①：由于劳动生产率的提高，生产同样装备所需的社会必要劳动耗费减少了，因而使原有机器装备的价值相应降低。原因②：由于新技术的发明和应用，出现了性能更加完善，生产效率更高的机器装备，使原有设备的价值相应降低。第I种第II种292过程装备管理的形成与发展第一章过程装备维护与管理概论一、装备磨损及补偿理论是形成装备管理科学的基础1、装备的磨损（有形/物质磨损和无形/经济磨损）（4）无形磨损的技术经济后果在第I种无形磨损情况下，机器设备的技术结构和工作性能并未改变。这种无形磨损虽然造成现有装备部分贬值的后果，但装备本身的技术特性和功能丝毫不受影响，即使用价值并未因此而变化，故不会产生提前更换的问题。302过程装备管理的形成与发展第一章过程装备维护与管理概论一、装备磨损及补偿理论是形成装备管理科学的基础1、装备的磨损（有形/物质磨损和无形/经济磨损）（4）无形磨损的技术经济后果在第II种无形磨损情况下，由于出现较前结构更新、技术性能更完善、具有更高生产率的装备，它不仅使原有机器装备产生价值贬低的经济后果，而且也会造成原有装备使用价值局部或全部丧失的技术后果。312过程装备管理的形成与发展第一章过程装备维护与管理概论一、装备磨损及补偿理论是形成装备管理科学的基础1、装备的磨损（有形/物质磨损和无形/经济磨损）（4）无形磨损的技术经济后果这是因为新技术的发明和应用后，虽然旧机器装备还未达到物理寿命，也能正常工作，但它的生产率已大大低于社会平均水平，如果继续使用，产品的个别成本会大大高于社会平均成本。322过程装备管理的形成与发展第一章过程装备维护与管理概论一、装备磨损及补偿理论是形成装备管理科学的基础2、技术进步对装置磨损的影响（1）对有形磨损的影响：由于技术进步，如更耐用材料的出现、零部件精度更高，以及结构可靠性的增大等，可使装备的耐久性提高。但是，技术进步又加快了有形磨损的速度。332过程装备管理的形成与发展第一章过程装备维护与管理概论一、装备磨损及补偿理论是形成装备管理科学的基础2、技术进步对装置磨损的影响例如：用高效生产技术能使生产强化，利用自动化会大大减少装备的停歇时间等，于是装备必将常常处于连续、强化、重载条件下工作，必然加快装备的有形磨损。此外，技术进步常与提高速度、压力、载荷、温度相联系，因而也会使装备的有形磨损加剧。342过程装备管理的形成与发展第一章过程装备维护与管理概论一、装备磨损及补偿理论是形成装备管理科学的基础2、技术进步对装置磨损的影响（2）技术进步对装备无形磨损的影响：设备的无形磨损与技术进步的具体形式有关。①技术进步的形式表现为不断出现性能更完善、效率更高的新结构，但加工方法没有原则变化，这种无形磨损则表现为原有装备的使用价值大大降低；35②技术进步的形式表现为广泛采用新的劳动对象，特别是用综合的人造材料时，则加工旧材料的装备必须要被淘汰；③如果形式表现为改变原有生产工艺，采用新的加工方法，则原有装备将失去使用价值。2过程装备管理的形成与发展第一章过程装备维护与管理概论一、装备磨损及补偿理论是形成装备管理科学的基础2、技术进步对装置磨损的影响362过程装备管理的形成与发展第一章过程装备维护与管理概论一、装备磨损及补偿理论是形成装备管理科学的基础3、装备的综合磨损及补偿机器装备在其有效使用期内，同时遭受有形磨损和无形磨损的作用，两者均引起机器装备原始价值的贬低。有形磨损严重的机器装备在修理之前，常常不能工作；无形磨损严重的装备却仍可使用，只是其劳动耗费高，经济效益差。372过程装备管理的形成与发展第一章过程装备维护与管理概论一、装备磨损及补偿理论是形成装备管理科学的基础3、装备的综合磨损及补偿