机械制图-零件图

零件图第一节零件图概述第二节零件表达方案的选择第三节零件上的常见结构第四节零件图的尺寸标注第五节读零件图简介一、零件图的作用二、零件图的内容三、零件的分类及结构特征第一节零件图概述回本讲如图所示齿轮泵,是由泵体、泵盖、齿轮轴、齿轮、压盖等零件以及各种标准件组成。简介回本节回本讲组成机器或部件的最基本的构件称为零件，机器和部件都是由若干零件按一定的关系装配而成的。根据零件的功能和结构特点，将一般零件分为4类.1轴套类2轮盘类3叉架类4壳体类一、零件图的作用零件图是表达零件结构、大小和技术要求的图样，是生产过程中主要的技术文件，是制造、检验和维修零件的重要依据。回本节回本讲二、零件图的内容零件图一般包括下列内容：（１）一组图形——正确、完整、清晰地表达出零件各部分的内、外结构形状。（２）全部尺寸——确定零件各部分结构形状的大小和相对位置。（３）技术要求———采用规定的代号、符号、数字和字母等标注在图上。需用文字说明的，可在图样右下方空白处注写。（４）标题栏——填写零件名称、材料、数量、比例、编号、制图和审核者的姓名、日期等。回本节回本讲三、零件的分类及结构特征除标准件和常用件之外的所有零件，我们统称为一般零件。根据零件的功能和结构特点，将一般零件分为4类。。1轴套类零件包括小轴、泵轴、衬套、柱塞套等。2盘盖类零件包括齿轮、端盖、皮带轮、手轮、法兰盘、阀盖等。3叉架类零件包括拨叉、连杆、摇臂、支架等。4壳体类零件包括泵体、阀体、减速箱箱体、液压缸体以及其他各种用途的箱体、机壳等。壳体类零件主要用来支承、包容和保护运动零件或其他零件，其内部有空腔、孔等结构，形状比较复杂。回本节回本讲轴套类零件结构特点：1.一般是由同轴回转体组成；2.轴向尺寸远远大于径向尺寸；3.零件上常见结构：键槽、倒角、退刀槽、螺纹等。返回图15-3a图15-3b图15-3c图15-3d回本节回本讲盘盖类零件结构特点:1.多数是由同轴的回转体组成；如齿轮、端盖、皮带轮、手轮、法兰盘、阀盖等。2.径向尺寸远远大于轴向尺寸；3.零件上常见结构：均匀分布的孔、轮辐，键槽、等结构,返回回本节回本讲结构特点：1.结构形状不规则且较复杂；但一般可归纳为由工作部分、固定部分和连接部分组成；2.零件上常见结构：肋板、安装座、凸台等结构。叉架类零件返回图15-5回本节回本讲结构特点：1.结构形状复杂，具有中空的内腔；2.壁厚较均匀；3.零件上常见结构：孔、螺孔、底座、凸台、凹坑、沟槽、加强肋等结构。返回图15-6壳体类零件回本节回本讲第二节零件表达方案的选择一、表达方案的选择原则二、各类零件的视图表达回本讲表达一个零件所选用的一组图形，应能正确、完整、清晰、地表达各组成部分的内外形状和结构，便于标注尺寸和技术要求，且绘图简便。总之，零件的表达方案应便于绘制和阅读零件图。一、表达方案的选择原则主视图是零件图中最主要的视图。表达零件时，首先选好主视图，然后再确定其他视图。主视图选择得是否合理，直接影响到其他视图的选择，决定画图、读图是否方便。主视图选择原则回本节回本讲第二节零件表达方案的选择（1）主视图的选择原则形状特征加工位置工作位置*#（2）其他视图的选择原则其他视图用于补充表达主视图尚未表达清楚的结构。根据零件结构的复杂程度，使每一个视图都有一个表达重点；优先考虑用基本视图以及在基本视图上作剖视图。一、表达方案的选择原则回本节回本讲（1）加工位置加工位置是零件加工时在机床上的装夹位置。如图所示轴和盘盖零件主要在车床上加工，其主视图应选轴线水平位置。返回回本节回本讲（2）工作位置工作位置是零件在机器中的安装和工作时的位置。如图所示起重机吊钩（图a）和汽车前拖钩（图b）及泵体。返回回本节回本讲（３）便于画图的位置有些零件的工作位置是倾斜的，若选工作位置为主视图，则画图很不方便。此类零件，一般应选放正的位置为主视图，如下图中的(a)。返回回本节回本讲二、各类零件的视图表达1轴套类零件2轮盘类零件3叉架类零件4壳体类零件要正确、完整、清晰地表达零件的结构形状，关键在于分析清楚零件的结构特点，选用合适的表达方法，力求以适当数量的视图表达零件，做到作图简便、读图方便。表达方案举例表达方案举例表达方案举例表达方案举例回本节回本讲返回1轴套类零件（1）这类零件主要在车床上加工，所以，主视图按形体特征和加工位置选择。画图时，将零件的轴线水平放置，便于加工时读图看尺寸；常用表达方法：（2）常采用断面图、局部剖视图、局部视图等来表达轴上孔、槽的结构形状；（3)常采用局部放大图表达零件上细小结构的形状。例如10-9所示齿轮轴的零件图。回本节回本讲图10-9返回返回上页回本节回本讲2轮盘类零件常用的表达方法：（1）与轴类零件相似，轮盘类零件主要在车床上加工，主视图按形状特征和加工位置来选择，将轴线水平放置；（2）一般采用主视图与另外一至两个基本视图（左视图和右视图）。主视图常用剖视图表达内部结构，左视图或（和）右视图表达零件的外形轮廓和各部分如凸缘、孔、肋板、轮辐等的分布情况。如图10-10阀盖的零件图所示。返回回本节回本讲返回图10-10返回回本节回本讲常用表达方法：（1）叉架类零件形状复杂，它们的加工位置多变，在选择主视图时，主要考虑形状特征和工作位置；（2）叉架类零件常带有倾斜或弯曲部分及肋板等结构，除用主视图及其他基本视图外，还常用斜视图、局部视图、断面图等表达方法。3叉架类零件返回如图10-11所示支架的零件图。回本节回本讲返回图10-11返回19回本节回本讲4、壳体类零件返回19常用的表达方法：1箱体类零件结构复杂，加工位置多变，选择主视图时，主要考虑形状特征和工作位置或安装位置。2除基本视图适当配以剖视外，壳体类零件上的一些局部结构常采用局部视图、斜视图、断面图等进行表达。如图10-12齿轮泵体的零件图所示。回本节回本讲图10-12返回返回19回本节回本讲第三节零件上常见的合理结构绝大部分零件都要经过铸造、锻造和机械加工等过程制造出来，因此,零件的结构形状不仅要满足设计要求,还要符合制造工艺、装配等方面的要求，以保证零件质量好、成本低、效益高。因而，需要注意零件的合理结构，以免给生产带来困难。回本讲一、铸件上的合理结构1拔模斜度2铸造圆角3铸件壁厚要均匀二、机械加工件上常见的合理结构1倒角2图台和凹坑3退刀槽和越程槽4钻孔结构第三节零件上常见的合理结构回本节回本讲一、铸件上的合理结构1.拔模斜度用铸造方法制造的零件称为铸件,制造铸件毛坯时，为了便于在型砂中取出模型，一般沿模型起模方向作成约1：20的斜度，叫做拔模斜度动画回本节回本讲2.铸造圆角铸件毛坯在表面的相交处，都有铸造圆角，如图所示，这样既能方便起模，又能防止浇铸铁水时将砂型转角处冲坏，还可以避免铸件在冷却时产生裂缝或缩孔。回本节回本讲3.铸件壁厚在浇铸零件时，为避免铸件各部分冷却时因冷却速度的不同产生内应力而造成裂纹或缩孔，铸件壁厚应尽量均匀一致，不同壁厚间应均匀过渡。回本节回本讲二、机械加工件上的合理结构1.倒角和倒圆为了去除零件的毛刺、锐边和便于装配，在轴、孔的端部，一般都加工成倒角；为了避免因应力集中而产生裂纹，在轴肩处往往加工成圆角，称为倒圆。回本节回本讲2.凸台和凹坑为了减少加工面积，并保证零件表面之间接触，通常在铸件上设计出凸台或加工成凹坑。回本节回本讲3.退刀槽和越程槽在切削加工中，特别是在车螺纹和磨削时，为了便于退出刀具或使砂轮可以稍稍越过加工面，通常在零件待加工面的末端，先车出螺纹退刀槽或砂轮越程槽。回本节回本讲4.钻孔结构用钻头钻孔时，应使钻孔轴线垂直于零件表面，以保证钻孔准确和避免钻头折断。正确错误回本节回本讲零件图尺寸标注的要求——正确、完整、清晰、合理（1）要正确选择尺寸基准a.零件上重要的加工表面b.零件的对称面c.主要轴线（2）要考虑设计要求（3）要符合加工顺序和便于测量（4）避免出现封闭尺寸链第四节零件图的尺寸标注零件上常见结构的尺寸注法回本讲（1）要正确选择尺寸基准a.零件上重要的加工表面b.零件的对称面c.主要轴线图10-13高度方向尺寸基准长度方向尺寸基准宽度方向尺寸基准回本节回本讲（2）要考虑设计要求a.影响机器传动精度的尺寸，如：齿轮的轴间距b.直接影响机器性能的尺寸，如：车床的主轴中心高c.保证零件互换性的尺寸，如：轴和孔的配合尺寸d.决定零件安装位置的尺寸，如：螺栓孔的中心距、孔分布圆的直径回本节回本讲（3）要符合加工顺序和便于测量图10-14回本节回本讲（4）避免出现封闭尺寸链图10-15a图10-15b回本节回本讲零件上常见结构的尺寸注法1倒角、退刀槽的尺寸注法2光孔、螺纹孔、沉孔的尺寸注法回本节回本讲倒角、退刀槽的尺寸注法一般45°倒角按“C宽度”注出。30°或60°倒角，应分别注出宽度和角度。一般按“槽宽槽深”或“槽宽直径”注出。返回41回本节回本讲光孔、螺纹孔、沉孔的尺寸注法四个直径为4，深为10，均匀分布的孔。四个直径为4的孔，公差为H7，其深为10，孔全深为12，均匀分布。光孔12说明普通注法旁注法类型序号回本节回本讲三个螺纹孔，大径为M6，螺纹公差等级为7H，均匀分布三个螺纹孔，大径为M6，螺纹公差等级为7H，螺孔深为10，均匀分布。三个螺纹孔，大径为M6，螺纹公差等级为7H，螺孔深为10，光孔深为12，均匀分布。螺纹孔345说明普通注法旁注法类型序号回本节回本讲锥形沉孔的直径13及锥角90°，均需标注。柱形沉孔的直径12及深度4.5，均需标注。锪平20的深度不需标注，一般锪平到光面为止。沉孔678说明普通注法旁注法类型序号回本节回本讲第五节读零件图1.想象出零件的结构形状；2.分析尺寸和技术要求等内容；3.确定加工方法、工序以及测量和检验方法。读零件图的要求回本讲一、了解零件在机器中的作用二、分析视图，想象零件形状三、分析零件的尺寸四、分析技术要求读零件图的一般方法回本节回本讲2、读其他资料当零件复杂时，尽可能参看装配图及其相关的零件图等技术文件，进一步了解零件的功用以及它与其他零件的关系。1、读标题栏；读标题栏的目的是了解零件名称、材料，根据绘图比例想象零件实物大小；根据零件的名称想象零件的大致功能。一、了解零件在机器中的作用回本节回本讲1、形体分析从主视图入手，联系俯视图和左视图及A-A、B视图，了解该零件的主体结构。2、结构形状分析分析零件各结构形状及作用3、工艺分析分析该零件上常见的工艺结构。二、分析视图，想象零件形状回本节回本讲1、分析尺寸基准长度方向尺寸的主要基准是泵体铅垂方向的轴线；高度方向尺寸的主要基准是泵体的底面；宽度方向尺寸的主要基准是前后对称面。2、分析重要的设计尺寸；孔φ30+00.021、φ500+0.025、φ420+0.025；安装尺寸：底板上孔中心距74、75，上端面、左端面螺纹孔中心距φ60、φ40等。三、分析零件的尺寸回本节回本讲零件图上的技术要求是合格零件的质量指标，在生产过程中须严格遵守。读懂视图中各项技术要求，如表面粗糙度、极限与配合、形位公差等内容，才能制定合理的加工工艺。四、分析技术要求回本节回本讲图10-19长度方向尺寸基准宽度方向尺寸基准高度方向尺寸基准返回主体结构结构形状工艺结构回本节回本讲回本节回本讲图10-13返回回本节回本讲图10-14返回回本节回本讲本讲结束回本讲