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1小型预制块施工方案1编制依据(1)新疆维吾尔自治区连云港至霍尔果斯国家高速公路吐鲁番至和田联络线G3012喀什至疏勒段公路项目《施工招标文件》。(2)新疆维吾尔自治区连云港至霍尔果斯国家高速公路吐鲁番至和田联络线G3012喀什至疏勒段公路项目第KS-1标《投标文件》。(3)新疆维吾尔自治区连云港至霍尔果斯国家高速公路吐鲁番至和田联络线G3012喀什至疏勒段《两阶段施工图设计(第一合同段)》。(4)《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)。(5)我公司在类似工程施工中所积累的施工经验。2工程概况本标段起点里程K0+000,终点里程K22+000,全长22.382977公里,为保证预制块质量,我标段对预制块加工全部集中生产,共设置小型构件预制场1处,位于K9+720处。根据施工图纸设计要求,小型预制块主要包括:边沟(排水沟)预制板、六棱块、凹形拦水带等。预制块主要工程数量为:边沟(排水沟)预制板,共36456.11m;涵洞上下游改沟、改渠铺砌C30水泥混凝土预制板,共877.57m3;护坡C30混凝土预制块,共332.46m³;凹形拦水带,共计24193m;锥坡、溜坡C30预制六棱块(实心),共1910.7m3等。3施工资源配置情况1、机械、设备配置见“表1”2表1主要机械、设备配置表机械、设备名称规格型号单位数量设备状况混凝土拌和机HZS75台2状况良好混凝土罐车9m³台2状况良好装载机柳工50台2状况良好振动台台5状况良好插入式振动棒30型台4状况良好(备用)小推车辆2状况良好其他:铁锹、抹刀、橡皮锤等若干。2主要管理人员配置现场副经理1人,拌合站站长1人,技术人员1人,实验人员2人,安全人员1人,物资管理人员1人。4施工工艺4.1工艺流程图1小型预制块施工工艺流程图34.2施工方法1材料准备小型预制构件的生产加工主要材料为碎石、砂、水泥、水等四种,构件加工质量很大程度是取决于原材料的保证方面。材料进场后必须按照批次进行取样检验,对水泥、砂、石等材料则需要供应商提供生产合格证等质量证明文件。没有检验和检验不合格或者是应当提供质量证明文件没有提供的材料不得使用。砂石材料进场后应分仓堆放,并结合场地周边的扬尘情况不定时清洗,以确保砂石材料的级配和质量。水泥进场后应在水泥罐内按次序存放,堆放时应按品种、标号、出厂编号、到货先后或使用顺序存放,使用时应遵守先到先用的原则。砂石骨料进场应按规范要求的频率取样检验,各项指标均符合要求方可用于施工。2模板施工模板采用塑料模具,按各种不同的规格和外形单独定做。模具加工过程中根据其外形采取不同的加固措施;模具应有一定的抗高温变形和抗低温破坏的能力。模具在使用前应对所有的模具进行尺寸、表面光洁度、完好程度进行全面的检验,不合格的模具不得用于构件预制。模具使用前应提前1小时彻底清洗干净,并均匀涂抹色泽纯净、隔离效果好的脱模剂。涂抹完成脱模剂后应将模具内面朝下放置,以避免脱模剂边角的4油料堆积,从而影响混凝土强度和外观,而造成合格率降低。3砼浇筑施工混凝土由拌和站集中拌和,砼运输车运输至施工现场进行浇筑,浇筑时按如下方法施工:①人工装料入模时应注意铲子不得与模具接触,应在距离模具10~30cm。②装料分两次完成,装至一半时用振动台将模具内的混凝土振平一次,停振后再将模具内装满,装料的高度以模具顶沿下3~5mm为宜。③混凝土分两次振实,先振动20~30S将混凝土内的气泡排除干净使混凝土内骨架混合均匀,约40~60S后再振动10~20S消除水泥水化反应产生的气泡及缝隙,使之完全密实。④混凝土完成第一次振实后应及时将装料过多或过少的部分铲除或添满,确保构件尺寸一致。⑤预制块振实后将预制块抬至托板上,移运至养护区进行养护,移运预制块时应保证预制块的水平,抬预制块时必须确保预制块的各个边受力平衡,如发生猛然倾动必须再放到振动台上振动5~10s。⑥预制块摆放在养护区时必须要保证混凝土表面的浆液与模具顶沿平行,确保预制块的规格尺寸的均匀。4养生混凝土浇筑完成后,应在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护。混凝土养护用水的条件与拌合用水相同。混凝土的洒水养护时间一般为57d,每天洒水次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。5脱模砼浇筑24小时后并且砼强度达到2.5Mpa时,方可脱模,随机找一块浇筑的预制块来做拆模试验,当拆模时砼不产生掉角、缺边等现象时即表示砼强度达到2.5Mpa,可以进行大面积拆模,拆模时将预制块底模翻转过来进行拆模,预制块拆除后采取轻拿轻放,防止预制块出现损坏现象。6堆码混凝土强度达到2.5Mpa前,不得使其承受行人、运输工具、模板等荷载。脱模后养护3天后方可码垛堆放。预制块拆模后,人工将预制块搬运至堆码场地进行堆码,堆码分层进行,最先预制的预制块放置在下层,最后预制的预制块放置在上层(即堆码时按照预制时间的先后顺序从下向上依次堆码),每排的预制块的堆码高度不得大于人体高度,确保今后预制块装卸方便和堆码安全。因预制块拆模后不够7天的养生时间,预制块堆码到预制场后需要进行洒水并覆盖养生处理。5.质量保证措施5.1质量标准表2混凝土小型构件实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度(Mpa)在合格标准内按附录D检查2断面尺寸(mm)≤80±5尺量:2处按构件总数的30℅>80±103长度(mm)+5,-10尺量6外观鉴定:构件外形轮廓清晰,线条直顺,不得有翘曲现象;混凝土表面平整,无蜂窝,颜色一致。5.2质量保证体系建立以项目经理为第一责任人,以技术质检为主要管理部门的质量管理机构,建立包括施工作业班组或施工队负责人在内的质保体系。实施施工质量(各工序)由具体操作人员自检、互检,由现场专职人员进行监督检查的逐级质量检查制度。(质量管理机构详见图2,质量保证体系详见图3)图2质量管理组织机构框图工程技术部李会鹏项目副经理王明生质量管理组织机构项目经理王怀茂试验室李彦彬物资设备部柴郁安全质量部董玺队专职质检员专职质量检查工程师梁腾伟计划合同部肖均仁总工程师颜富锋7图3质量保证体系框图经济兑现改进工作质量经济责任制项目部质量管理领导小组QC小组活动质量检查评比质量保证体系组织保证制度保证思想保证TQC教育质量第一为用户服务务下道工序是用户制定教育计划提高质量意识经济保证经济法规签定包保责任状完善计量支付手续优质优价制定奖罚措施反馈实现质量目标岗位责任制质量责任制检查落实总结表彰先进提高施工技能奖优罚劣质量评定各项管理制度施工队质量小组质量目标管理制度贯彻ISO9001质量标准,推行全面质量管理技术交底制度工序三检制度工序交接制度隐蔽工程检查验收制度测量复核制度施工过程质量检测制度产品现场验收制度仪器设备标定制度施工资料管理制度质量预控制度质量事故报告制度质量保证奖罚制度质量责任制度85.3质量控制措施1.开始施工前,首先对施工班组或施工队、施工管理人员等进行技术交底,将有关施工图纸、技术参数和设计要求、技术规范等讲解说明。2.项目经理部设质量自检员,质量自检员对每道工序必须跟踪检查,同时成立以质检工程师为首的自检小组进行自检合格后方可请监理工程师检查,当监理工程师检查合格后,才能进行下一道工序的施工。在工作中,质量自检员和自检小组必须绝对服从监理工程师的监督。3.为确保工程施工质量,项目经理部自检频率严格按《公路工程质量检验评定标准》规定执行。4.积极开展质量宣传活动、开展质量意识教育,深入开展TQC全面质量管理,使质量与进度在施工过程中融洽的正常有序进行。5.施工中做好原始记录工作,资料填写认真、真实、规范、整洁。6.材料必须按原设计及规范进行试验检测,各项指标符合设计及规范方可使用。7.施工中采取专业组流水作业,相互交接,一环扣一环,作好周密详细的工序和时间安排,严格按计划施工。8.施工前,应首先形成完善的临时排水系统,排除地表水。施工过程中的雨水应能随时排除。临时排水沟的设置,应注意在确保排水功能的同时,还应讲求外观的整齐划一、美观。临时排水沟应断面尺寸统一,线条顺直美观。同时在施工过程中,应注意随时排除雨水。96.质量通病及预防措施6.1麻面、气泡现象1麻面、气泡表现现象混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点,气泡形成粗糙面现象。2原因分析:模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理干净,拆模时混凝土表面被粘坏。模板未喷洒脱模剂或喷洒不够均匀,在脱模时粘模出现麻面。混凝土振捣不实,气泡未排出,停在模板表面形成麻点。3预防措施:模板要清理干净,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物,清理干净的模具应覆盖塑料薄膜保护等待施工,避免在打磨过程中的灰尘落入,造成二次污染。第一次布料要在模型的二分之一处,倾斜模板开启震动平台振捣密实,至排除气泡为止,然后平放模板第二次布料,震动到混凝土不再下沉、基本不冒气泡,表面呈现平坦、乏浆为度。6.2缺棱掉角现象1缺棱掉角表现现象构件边角处混凝土局部掉落,不规则,棱角有缺陷。2原因分析:模板未涂刷脱模剂,或涂刷不均。10构件浇筑后养护不到位,造成脱水,致使产生裂纹在脱模时随模板掉角。拆模时,边角受外力或重物撞击,或保护不好,棱角被碰掉。3预防措施:模具应认真喷洒脱模剂并喷洒均匀。混凝土浇筑后应加强养护。拆模时注意保护棱角,避免用力过猛过急。吊运转移时,防止撞击棱角,运输时,将成品用草袋或土工布等保护好,以免碰损。7雨季施工措施1、混凝土①混凝土浇筑前应及时了解天气预报,尽量利用非雨天气组织施工。如果在混凝土浇筑过程中遇雨,应及时用塑料布或雨布遮盖,因工程抢工必须浇筑混凝土,应采取搭棚遮盖。②混凝土浇筑后,未达到初凝如遇下雨应及时用塑料布遮盖,防止淋雨。③如果浇筑的混凝土在终凝前受到雨水冲刷或浸泡,使其表面遭到破坏,应将这部分混凝土及时清除至密实层再进行修补处理。④浇筑混凝土时,如果突遇暴雨,应将已完成的预制块做好防护措施方可收工。2、机械设备雨前必须做好机电设备的防雨、防淹、防雾、防锈蚀、防漏电、11防雷击等措施,管好、用好施工现场机电设备,确保施工任务的顺利完成。①对露天放置的大型机电设备要防雨、防潮,对其机械螺栓、轴承部份要经常加油并转动以防锈蚀,所有机电设备都要严格执行“一机一闸一保护”制度,投入使用前必须做好保护电流的测试,严格控制在允许的范围内。在现场的最高机械起重机上加装避雷针,施工现场的低压配电室应将进出线绝缘铁脚与配电室的接地装置相连接,做防雷接地,以防雷电侵入。②在施工现场比较固定的机电设备(振动台)要搭设防雨棚,不允许用塑料布包裹。③对于变压器,避雷器的接地电阻值必须进行复测,电阻值不大于4欧姆。④各种机械的机电设备的电器开关,要有防雨、防潮设施。⑤雨后对各种机电设备、临时线路等进行巡视检查,如发生倾斜、变形、下沉、漏电等迹象,应立即标志危险警示并及时修理加固,有严重危险的必须立即停工处理。⑥施工现场的移动配电箱及施工机具全部使用绝缘防水线。用后及时放回工地库房或加以遮盖防雨,不得放在露天淋雨。不得放在坑内防止雨水浸泡、淹没。⑦加强用电安全巡视,检查每台机器的接地接零是否正常,检查线路是否完好,若不符合要求及时整改。⑧雨天作业,机械操作人员应戴绝缘手套、穿雨鞋操作。128安全保证措施1、坚持“管生产必须管安全”的原则,成立以项目经理为组长的安全生产领导小组,全面负责并领导本工程的安全生产工作。安全生产管理机构和安全生产保证体系详见图4、图5。2、安全生产应急预案(1)、目的为了对试验段施工时可能出现的突发性事故,采取预防和控制措施,确保在一旦发生突发性事故时,能做出应急快速反应,最大限度减少损失,尽快恢复正常生产,结合本管段的实际情况,特制定本预案。(2)、原则①根本原则:安全第一,预防为主,综合治理。消除一切事故隐患,确保人员设备安全。②启动原则:在发生突发事故时,由应急救援指挥部立即启动。③响应原则:应急救援指挥部成员、各应急救援小组成员在接到事故及灾害报告后,无论何时,必须马上以最快的方式赶赴事故现场,按相应的事故处理预案正确有效地开展事故应急处理和救援工作,尽可能避免或减少人员伤亡,尽最大努力减少事故损失和
本文标题:小型构件预制施工方案
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