03303胶带顺槽联巷施工安全技术措施【ywb】

0编号：SXMJ-KY-2015-08-22保存单位：山西美锦集团东于煤业有限公司施工安全技术措施施工项目：03303回风顺槽联巷施工安全技术措施施工单位：开拓一队编制人：杨伟博区长：曾仁奏编制日期：2015年8月21日103303胶带顺槽联巷施工安全技术措施一、工程概况：03303胶带顺槽联巷设计总长度为87.337m。由出煤联巷Ⅰ长37.635m；胶带顺槽，长26.401m；出煤联巷∏,长为23.301m三段组成，开口位置位于西回风大巷从回风七联巷向里8m处，先从出煤联巷∏开始掘进，掘进37.635m后然后掘进胶带顺槽26.401m，再施工出煤联巷Ⅰ，最终与03302胶带顺槽贯通。为了确保施工安全及施工质量，特制定如下安全技术措施。附：巷道布置平、剖面图二、地理位置及地质情况：03303胶带顺槽联巷开口西回风大巷，巷道处于03#煤层，平均厚度为2.3m，具体见地质说明。附：地质说明书、巷道地质综合柱状图、地质预想剖面图三、巷道技术参数及支护设计：（一）技术参数03303胶带顺槽联巷设计总长度为87.337m，由出煤联巷Ⅰ、胶带顺槽、出煤联巷∏三段组成。掘进开口位置位于西回风大巷巷从回风七联巷向里8m处开口（开口位置由地测科现场标定）。1、胶带顺槽：设计长度26.401m，开口坐标M（X:41067536.726,Y:19610033.398），方位角为240°。巷道断面规格项目名称巷道形状断面（m２）宽度（m）高度（m）墙高（m）支护形式净掘净掘净掘胶带顺槽矩形14145.05.02.82.82.8锚网索附：断面支护图（二）支护设计21、锚杆：锚杆采用Φ20×2200mm的左旋式无纵筋螺纹钢锚杆，药卷：锚杆采用CK2335型、CK2360型锚固剂各一卷，托盘：采用规格为150×150×10mm方形铁托饼，间排距800×800mm。2、锚索：采用Φ17.8×5500㎜。托盘：采用规格200×200×16mm方形铁托板，药卷：锚索采用1卷CK2335型、2卷CK2360型，间排距1600×3200mm。3、钢筋网：采用Φ6mm的钢筋，钢筋网的规格为1000×3000mm，网格大小为100×100mm，网片搭接不小于100mm，连网距不大于200mm，每隔200mm用双股12#铁丝扎紧。4、喷射混凝土：顶板破碎，成形不好时，增加喷浆支护，喷浆厚度150mm，强度等级为C20。水泥、砂子、石子的体积比为1：2：2。水泥采用普通硅磷酸盐水泥，标号为P.O42.5。砂子采用中（粗）砂，要求含土率不超过3%。石子采用直径为5～10mm，要求无任何杂质。速凝剂掺量为水泥重量的3%～5%。5、其他：如遇到顶板破碎、片帮、顶板离层等特殊情况时，及时汇报技术科及相关单位，并采用初喷50~100mm混凝土、加密锚杆、锚索、增加钢带架棚等加强支护措施。四、施工工艺（一）施工方法：施工顺序：出煤联巷∏→03303胶带顺槽→出煤联巷Ⅰ。采用放炮掘进，沿03#煤层底板或按地测提供中腰线施工，40T刮板输送机和皮带出货。（二）工艺流程：交接班→安全检查：顶帮（含敲帮问顶）、瓦斯、工程质量、探头位置等→看中线→轮尺定位→打眼→放炮→敲帮问顶→挂顶网→进行临时支护→打顶部锚(索)杆眼、安装锚(索)杆→打帮部锚杆眼、挂帮网，安装锚杆→收尾、整理工作面。（三）凿岩放炮：1、采用全断面一次爆破成巷方法。掏槽方式为楔形掏槽法，周边眼与设计轮廓线距离为200mm。2、爆破器材：炸药：使用矿用乳化炸药，规格32mm、长220mm、质量200g/卷。3雷管：煤矿许用毫秒延期电雷管,1～5段总延时不超过130ms，电雷管必须编号。母线：采用铜芯绝缘线，严禁使用裸线和铝芯线。发爆：采用MFB-200型防爆发爆器起爆。3、装药结构：全部炮眼统一采用正向连续装药，装药时要小心将药卷用药棍送到眼底，不得装错雷管段号，不得弄断雷管脚线。4、起爆方式：起爆方式分次装药分次起爆。联线方式为分组串并联。附：炮眼布置图及爆破说明书（附表）（四）支护要求：1、临时支护：放完炮待炮烟吹散后及时进行敲帮问顶，找净帮、顶、迎脸危矸活石后，进行临时支护，临时支护至少采用两根（小断面用2根，大断面3根）长度为4.0m的3寸钢管制成的前探梁，只有在临时支护保护下，才能进行锚网支护;临时支护要紧跟迎头，严禁滞后、空顶作业。1）前探梁：采用高强度金属吊环固定在永久支护好的锚杆上，每根前探梁使用吊环不少于2个。施工时吊环螺帽固定到顶板锚杆上，再将前探梁穿过前探梁吊环，探入迎头顶板下，探入长度1.5m～2.4m，在前探梁上，采用背板或金属网将顶板背实，保证迎头无空顶，形成临时支护。2、永久支护:（1）锚杆、锚索施工:1）施工机具：顶部锚杆、锚索眼施工及锚杆(索)安装:采用MQT-130型气动式锚索机。帮部锚杆眼施工及锚杆安装:采用YT28型风动凿岩机。锚索涨拉:采用气动MQ22-300/63型锚索涨拉仪进行。2）锚杆施工工艺：根据设计锚杆眼的深度，用锚杆机由巷道两帮向中间打锚杆眼，用组装好的锚杆将锚固药卷（一支CK2335在内、一支CK2360在外）轻轻送至孔底，用锚杆机带动锚杆搅拌40秒（送入孔底后搅拌时间不小于15秒），1分钟后用锚杆机拧紧螺母直至垫片变形为止。用同样的方法完成帮部锚杆安装。3）锚索施工工艺：按照设计眼位，用单体锚杆钻机和组合钎套按设计的孔深打眼，清孔，向眼内装入3卷（一支CK2335在内、两支CK2360在外），将锚4索送入眼底，用锚杆机卡紧锚索的另一端旋转钻机带动锚索搅拌眼内药卷45秒（送入孔底后搅拌时间不小于15秒），卸下钻机。至少半小时后方可用锚索涨拉仪涨涨拉锚索，当班锚索，必须在下班接班前涨拉完毕。五、质量要求与注意事项：1、钻眼要求：锚杆眼要按断面图规定位置进行打眼，方向应与巷道轮廓线及岩面的夹角≥75°,且尽量与轮廓切线垂直。2、锚杆布置：严格按断面图规定的尺寸布置，间、排距误差：-100～+100mm，孔深0～+50mm。锚杆构件要齐全，外露不超过50mm。顶、帮锚杆扭矩力(不小于100N·m)、拉拔力（顶、帮均为50KN）.托饼平面紧贴金属网轮廓线，且拧紧螺帽。3、锚索：严格按断面图规定的尺寸布置，间、排距误差：-100～+100mm，孔深0～+50mm。锚杆构件要齐全，外露200mm～300mm。预紧力不小于120KN.托饼平面紧贴金属网轮廓线，且拧紧螺帽4、铺网要求：铺设钢筋网要沿巷道轮廓面进行铺设，连网时选用12#铁丝剪成长为400mm的连网丝，网片搭接长度为100㎜，双股对折扭结圈数不小于3圈，要联接密实，环环连扣，扣距为150mm，扭结头要插到网内侧，搭接处必须采用托盘压实。5、其他要求：（1）严格按施工图施工。（2）严格按中、腰线检查巷道，使巷道符合设计要求。保证底板的平整度及整体的坡度。六、主要生产系统1、出矸路线：40T刮板运输机、80型简易皮带出货。出渣路线：工作面→西回风大巷→西回风大巷溜煤眼→03302出煤联巷→三采区胶带大巷→6#层胶带大巷→主斜井→地面。2、进料路线：采用矿车运料，进料路线：地面→副斜井→6#轨道大巷→三采区轨道大巷→03302提料斜巷→三采区西回风大巷→工作面。3、供水路线：5供水线路：地面→副斜井→6#轨道大巷→三采区轨道大巷→03302提料斜巷→三采区西回风大巷→工作面。4、排水路线：工作面→三采区西回风大巷→03302提料斜巷→三采区轨道大巷→三采区接力水仓。5、压风路线：地面→副斜井→6#轨道大巷→三采区轨道大巷→03302提料斜巷→三采区西回风大巷→工作面。6、通风路线：（1）新鲜风流：地面→副斜井→6#轨道大巷→三采区轨道大巷→03302提料斜巷→局扇风筒→工作面。（2）乏风自迎头：工作面→西回风大巷→回风七联巷→东回风大巷→回风绕道→回风立井→地面。附：通风系统图（3）风量计算（按照掘进最大面积15.15㎡计算。）①按掘进面最多工作人数计算需风量：按每人供风≥4m3/min计算：计算公式：Q掘≥4×Nm3/min式中：Q掘——掘进工作面需风量；m3/minN——掘进工作面最多人数，40人（交接班时包括跟班干部、安监员、瓦检员）4——每人每分钟供风标准；m3/minQ掘≥4×40=160m3/min②按瓦斯涌出量计算：计算公式：Q掘＝100×q掘×K掘通/K1式中：Q掘———单个掘进工作面需风量，m3/min；q掘------掘进区域回风流中瓦斯平均绝对涌出量，根据掘进时瓦斯绝对涌出量统计最大值2.5m3/min验算；K掘通———瓦斯平均涌出衡通风系数，取1.5；K1——瓦斯浓度不高于0.8;6Q掘＝100×2.5×1.5/0.8＝468.75m3/min；③按排除炮烟所计算风量：1）按稀释炮烟长度Ld=400A/S=400×39/15.15Ld—炮烟稀释安全长度Lv≤Ls=（4—5）SLv—风筒出口距工作面距离A—药量取39kgS—巷道断面取15.15m²计算：Ld=1029m2）按排除炮烟所需要风量计算Q压=7.8/T×32)(SLAQ压=7.8÷30×min/38.1022)9015.15(393mLs—风流有效射程m取5mQ—压入式通风工作面所需风量m³/sA—同时爆破炸药消耗量kg取39S—掘进巷道断面积m²取15.15m²T—通风时间分钟（一般取20—30分钟）取30分钟L—巷道的通风长度m取90m当掘进巷道长度小于Ld时，取L=掘进巷道长度，反之取L=Ld经计算：Q压=102.8m³/min④按风速验算掘进工作面风量：该掘进工作面为煤巷掘进工作面，按照最大断面15.15m2，最小断面积11.76m²,根据《煤矿安全规程》规定：本工作面最低风速取0.25m/s，最高风速4m/s。煤巷掘进计算公式：60×0.25S1Q掘60×4S2式中：S1---掘进巷道最大断面面积取15.15m2。S2---掘进巷道最小断面面积取11.76m2。60×0.25×15.15=227.25Q掘60×4×11.76=2822.4（m/min)根据以上计算与验算，确定该工作面掘进时工作面最低风量为468.75m3/min；7（4）局部通风机选型及验算①局部通风机工作风量计算：Q扇＝Q掘×P（m3/min）式中：Q扇—局部通风机工作风量，m3/min；Q掘—掘进工作面的需要风量，m3/min；P—局部通风机供风井巷风筒漏风系数，对于柔性风筒按下式计算：P=1/(1－nL接)P=1/(1－30×0.002)=1/0.94=1.06式中：N—风筒接头数；L接—一个接头漏风率，反压边连接时，L=0.002Q扇=468.75×1.06=496.875m3/min②局部通风机及风筒选型根据以上计算结果，设备选用FBD№8.0／55×2型局部通风机，配Φ1000mm胶质双反边风筒。FBD№8.0／55×2型局部通风机参数：型号FBD№8.0级数2风量980~600m³/min频率50HZ额定功率55kw电压1140V电流48.2A风压692~8230③风速验算：该工作面最低配风量不小于227.25m³/min,最高配风量不得大于2822.4m³/min,经计算工作面实际配风量496.875m³/min,在允许区间内，符合要求。根据以上计算与验算，实际需风量为496.875m3/min,可采用局部通风机工作风压4444Pa,故可选用设备FBD№8.0／55×2型局部通风机,两台（一主一备），配Φ1000mm胶质双反边风筒。在掘进正常过程中，如工作面瓦斯涌出量大，根据通风科设计调整风机及通风方案。7、供电：详见供电系统图。附：供电系统图8、监测监控：8采用KJ120A监测监控系统。工作面监测监控信号经KJ120-F分站传输到中心机房，从风机处监控KJ120-F分站接到掘进工作面。由KJ120-F分站连接到每一个传感器、控制器。断电仪与控制器联接起到“瓦斯电、风电”闭锁作用，实现对掘进工作面的环境瓦斯和设备状的监测、监控，保证掘进工作面的安全生产。粉尘传感器安装距离不得安装在超过迎头30米的位置。七、施工安全技术措施（一）