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1在讲课之前,首提2个问题:1、氧气瓶与乙炔气瓶在点火时,其间隔距离应大于多少米?氧气瓶与乙炔气瓶存放时其间隔距离又应大于多少米?2、发生生产安全事故造成人员死亡的,每人一次性工亡补助金是多少?2答案:1、氧气瓶与乙炔气瓶在点火时,其间隔距离应大于10m;氧气瓶与乙炔气瓶存放时其间隔距离应大于5m。2、国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》(国发〔2010〕23号)规定,从2011年1月1日起,依照《工伤保险条例》的规定,对因生产安全事故造成的职工死亡,其一次性工亡补助金标准调整为按全国上一年度城镇居民人均可支配收入的20倍计算,发放给工亡职工近亲属。同时,依法确保工亡职工一次性丧葬补助金、供养亲属抚恤金的发放。2013年全国城镇居民人均可支配收入26955元;2014年全国城镇居民人均可支配收入28844元。所以,发生生产安全事故造成人员死亡的,2014年每人一次性工亡补助金约为54万元;2015年为57.69万元。3安全生产技术基础知识第一节机械设备通用安全技术第二节通用机械安全生产技术第三节机械生产场所安全技术第四节电气安全基础知识第五节电气防护安全技术第六节防雷防静电安全技术第七节防火防爆安全技术4第一节机械设备通用安全技术一、机械设备设计的基本安全要求机械设备的通用安全设计宜采用直接安全技术措施、间接安全技术措施和指导性安全技术措施。(课本p79第2行,多项选择1题)(直接—本身安全要素,间接—安全防护装置,指导性—安装、使用维护安全规定及标志)具体如下:1、外露的有防护罩,运动的有护栏。2、高速转动设计防止松脱或急停联锁装置。3、制动装置。4、高温、极低温、强辐射等屏护措施。5、接地线防触电。6、防振动、风压倾倒措施。7、控制超压、防止泄漏装置。8、离地2m高配置操作台、栏杆等。9、运动部位涂上鲜明的标志易识别。10、有操作的机构如手柄等。5二、机械设备的安全防护措施1、机械设备危险部位:(1)运动部分;(2)加工区。2、安全防护装置(1)机械设备危险区,应根据机械特性和事故发生率来划定防护范围。(课本p80第3行,习题集判断题1)(2)安全防护装置最简单的采用开关;最常见的防护罩;当防护罩还不能保证安全时,则在机器的防护罩、防护门、控制箱上安装电动、气动的联锁装置。机械设备的电气联锁是一种安全防护装置。(课本p80第8行,习题集判断题3)3、安装维修的安全要求(1)应派受过训练、有经验的人员操作,落实监护人员和安全防护措施;(2)完全切断机械设备的动力源。6一、冲压机械安全冲压工艺在机械、电子、轻工等工业中广泛应用,冲压机械是具有一定规模的企业不可缺少的设备。1、冲压作业危险因素和多发事故冲压作业,一般分为送料、定料、操纵设备、出件、清理废料、工作点布置等工序。这些工序因其多用人工操作,用手或脚去启动设备,用手工甚至用手直接伸进模具内进行上下料、定料作业,极易发生失误动作而造成伤手事故。其主要危险来自于加工区,且冲压作业操作单调、频繁,容易引起精神疲劳,而出现操作失误导致伤害事故。多发事故常常表现为以下几种形式:第二节通用机械安全生产技术7(1)手工送料或取件时,操作者体力消耗大,极易造成精神和身体疲劳,特别是采用脚踏开关时,更易导致出现失误动作而切伤人手。(2)由于冲压机械本身故障,尤其是安全防护装置失灵,如离合器失灵发生连冲,调整模具时滑块突然自动下滑;传动系统防护罩意外脱落等故障,从而造成意外事故。(3)多人操作的大型冲压机械,因为相互配合不好,动作不协调,引发伤人事故。(4)在模具的起重、安装、拆卸时易造成砸伤、挤伤事故。(5)液压元件超负荷作业,压力超过允许值,使高压液体冲出伤人。(6)齿轮或传动机构将人员绞伤。82、安全防护装置因为冲压机械有较大的危险性,为了最大限度地保护操作人员的人身安全,冲压机械使用了大量的安全防护装置,主要有以下8类:(1)安全电钮。在压力机滑块到达前100~200mm处(可以根据加工件的特征选择),操作人员必须按一次安全电钮,滑块才会继续下行,否则会自动停止,从而提醒和保护操作人员。★(2)双手操作式安全控制装置。操作者必须双手同时操作两个按钮或开关。(课本p81倒数3行,判断题2)(3)手柄与脚踏板联锁结合装置。压力机开始工作时,先用手把手柄按下,拔出插在起动杆上的销子,脚才能踩下,这样就使操作人员的手在压力机滑块下降前自然离开危险区,避免了手在危险区时脚发生误动作而造成的伤害事故。冲压设备的脚踏板应从上面和左右两侧加以保护,以免受外界物器撞击,使滑块意外启动,造成事故。(多项选择题2)9(4)防打连车装置。防止刚性离合器失灵后,如果操作人员的脚直踩着踏板上,压力机滑块连续运行而发生的伤人事故。这种装置只适用于装有刚性离合器的压力机。(5)防护罩和防护栅栏。用防护罩和栅栏把危险区隔离保护起来,操作人员的身体就进不了危险区,从而避免事故的发生。(6)推手式安全装置。在模区前方安装推手板,操作时推手板往复摆动;可自动将人手推出模区,以保证操作人员的安全。(7)光电式或红外线安全装置。在危险区安装光电或红外线发射和接收装置,当人手进入危险区时,会把光线挡住,安全装置立即制动,停止滑块韵下行,保证人手的安全。(8)其他安全防护装置。如感应式及急停安全装置等103、冲压机械安全操作要点(1)加强冲压机械的定期检修,严禁带病运转。(2)冲小工件时,不得用手,应该用专用工具,最好安装自动送料装置。(3)操作者对脚踏开关的控制必须小心谨慎,装卸工件时,脚应离开脚踏开关。严禁其他人员在脚踏开关的周围停留。(4)如果工件卡在模子里,应用专用工具取出,不准用手拿,并应先将脚从脚踏板上移开。(5)注意模具的安装、调整与拆卸中的安全。11二、起重机械安全(一)起重机械基本类型按运动状态分:轻小型起重机械、桥式类型起重机械、臂架类型起重机机械、升降类型起重机机械。(课本p82上数下第20行,多项选择题3)(二)起重机械构件及安全技术1、主要构件:钢丝绳、滑轮、卷筒。2、起重机械钢丝绳安全(1)钢丝绳在使用时,每月至少润滑2次;(单项选择题2)(2)钢丝绳的捻距是指任一个钢丝绳股,环绕一周的轴向距离。(单项选择题3)(3)当钢丝绳表面磨损或腐蚀量超过原直径40%时,应更换新绳。钢丝绳不以捻距断丝数来衡量。(所以,习题集p16第5题以捻距断丝数来衡量是错的)(4)钢丝绳按捻绕次数可分为:单绕绳、双绕绳、三绕绳。(只有3种类型,多项选择题4)(5)钢丝绳按断面结构可分为:普通型、复合型。(多项选择题5)(6)由于双绕钢丝绳是先由丝捻成股,然后由股捻成绳,所以,绕性较好。(习题集p16第4题判断)123、滑轮安全起重机械滑轮轮槽不均应磨损量达3mm、壁厚磨损量达原壁厚的20%时,滑轮应报废。(多项选择6)4、卷筒安全(1)过卷扬限位器应保证吊钩上升到极限位置时能自动切断电源,电动葫芦的极限位置应大于0.3m.(单项选择5)(2)吊钩危险断面的磨损量不应超过原尺寸的10%,否则应予更换。(判断题6)13三、金属焊接与热切割作业安全金属焊接与热切割作业危险有害因素:在焊接过程中,焊工与各种易燃易爆气体、压力容器和电器相接触,同时还会产生有毒气体、有害粉尘、弧光辐射,高频电磁场、噪声和射线等不安全不卫生因素,所以,必须加强安全防护。(一)氧气及氧气瓶存放安全知识1、氧气在常温和常压下是无色、无臭的气体,在空气中占21%含量(没有比空气轻),它可以与金属、非金属、化合物等多种特物质发生氧化反应,反应剧烈程度因条件不同而异,可表现为缓慢氧化、烧、爆等,反应中放出大量的热。(判断题7)2、氧气瓶是储存和运输氧气的高压容器,所以,氧气瓶仓库应是单层,轻质屋顶,二级耐火建筑。(判断题8)14建筑耐火等级分四级:一级耐火等级:钢筋混凝土结构或者砖墙与钢筋混凝土组成的混合结构。二级耐火等级:钢结构屋架、钢筋混凝土柱或砖墙组成的混合结构。三级耐火等级:木屋顶和砖墙组成砖木结构。四级耐火等级:木屋顶、难燃烧组成的可燃结构。甲类物质:液体闪点﹤28℃的液体、爆炸下限小于10%的气体和易自然的物体等;乙类物质:28℃≤液体闪点<60℃、爆炸下限大于10%的气体、助燃气体、缓慢氧化积热不散的物体等;丙类物质:闪点大于60℃的液体、可燃固体;丁类物质:难燃物体;戊类储存:非燃物体。15(二)乙炔及乙炔瓶安全使用知识1、乙炔是属于易燃易爆气体,它与空气混合达到一定浓度时,遇火源就会发生爆炸。2、乙炔瓶一般在40℃以下使用,当温度超过40℃时,应采取有效的降温措施。(P89页当中,单项选择题6)3、当乙炔气瓶瓶阀冻结时,可用40℃热水解冻,严禁火烤。(P89页当中,单项选择题7)4、严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触,必须使用铜合金器具时,合金的含铜量应小于70%。(P89页当中,单项选择题8)5、乙炔气瓶内气体严禁用尽,根据环境温度变化,乙炔气瓶内应留余压0.1—0.3MPa(兆帕斯卡,即1-3个大气压),防止其他气体灌进气瓶内。(P89页当中,单项选择题9)16(三)电焊安全知识1、氧气瓶与乙炔气瓶在点火时,其间隔距离应大于10m;氧气瓶与乙炔气瓶存放时其间隔距离应大于5m。★2、为了预防电光性眼炎,电焊工应使用符合要求的面罩。(P90上数下4行,判断题9重点)3、★为了防止弧光灼伤皮肤,焊工必须穿好工作服,带好手套。(P90上数下11行,判断题10)17第三节机械生产场所安全技术(一)机械生产场所通道要求1、厂区干道路面要求:车辆双向行驶的干道,宽度不少于5m;有单向行驶标志的主干道,宽度不少于3m。2、车间安全通道要求:通行汽车,宽度>3m;通行电瓶车、铲车,宽度>1.8m;通行手推车、三轮车,宽度>1.5m;一般人行通道,宽度>1m。(P91上数下3-4行,单项选择题10、11)(二)大、中、小型机械设备间距和操作空间的规定。1、设备间距:大型≧2m;中型≧1m;小型≧0.7m。(P91当中,单项选择题12)2、设备与墙、柱的距离:大型≧0.9m;中型≧0.8m;小型≧0.7m。(P91当中,单项选择题13)18第四节电气安全基础知识案例:2004年9月20日,龙湾区宏康陶瓷公司发生一起触电事故,造成2人死亡。原来该公司的球磨工王某穿拖鞋上班,在作业过程中潜水泵发生故障,王某在检查时触电倒在球磨机旁,喷釉工何某看到后立即用手去拉王某,也触电倒在发动机旁。女工石某看到这一情形后又立即去救王某和何某,结果发现有电的感觉,立即呼叫救人。公司其他员工与管理人员关掉电源后,将王某和何某抬出,立即送到龙湾区人民医院抢救,结果2人抢救无效死亡。经事故调查,调查组认定球磨工王某穿拖鞋作业,违反公司规章制度负直接责任,鉴于其在事故中死亡,免于追责。公司电工余某无证上岗,且在安装潜水泵时未按规定接地接零,对事故发生负主要责任,被依法追究刑事责任。19第四节电气安全基础知识一、电气事故种类:触电事故、雷电事故、射频伤害、电气线路或设备故障。(一)触电事故分为:1、直接接触触电;2、间接接触触电;3、跨步电压触电;4、剩余电荷压触电;5、感应电压触电;6、静电触电。(课本P92,多项选择题7)(二)电流对人体的伤害可分为电击和电伤。(课本P92,多项选择题8)(三)电流通过人体造成的伤害称为电击。(课本P92,判断题12)(四)电流转化为热效能、化学能等其他能量作用于人体造成的伤害称为电伤。(课本P92,判断题13重点)(五)雷电事故:是指发生雷击时,由雷电放电而造成的事故。雷电放电具有电流大、电压高、陡度高(冲击波的波首陡度可达500~1000KA/分秒)、放电时间断、温度高等特点。(课本P92,判断题11)20二、触电事故分析(一)电气设备安装不合理、(二)违法安全工作规程、(三)运行维修不及时、(四)缺乏安全用电常识。其中:电灼伤是由于电流的热效应或电弧的高温造成的。(课本P94倒数2行,单项选择题17)三、安全电压与紧急措施1、国家标准《安全电压》(GB3805-83)将“安全电压”额定值为42v、36v、24v、12v、6v
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