机电设备巡检要求及各部位巡检标准

储运车间机电设备巡检要求及各部位巡检标准三、巡检内容及要求：（一）胶带运输机1、检查皮带接头是否平直、牢固，松紧是否适意，接头是否有脱胶和剥层现象；皮带表面是否有划痕，是否跑偏，托辊是否齐全。2、检查溜煤桶、挡煤板是否漏煤，翻板是否灵活可靠，下料是否正常。3、检查拉紧装置中滑道是否正常，配重块有无缺少，运行是否灵活。4、检查清扫器是否磨清扫架，是否固定良好。5、检查减速机是否运转平稳，无冲击、无异常振动和噪声，各密封处、接合处是否渗油、漏油；减速机底座螺丝是否松动；减速机是否缺油，油质有无变质，油温是否适中；轮间隙是否正常，对轮螺栓是否松动，胶圈有无磨损；齿轮是否有磨损或缺油，制逆装置是否灵活可靠；减速机机座有无开焊、断裂现象；（制作靠帮，并补焊）轴、齿轮、轴承和轴配合是否牢固不松动，轴承外圈、内圈及斜套锁紧件是否配合良好，有无旋转磨损和冲击松动现象。6、检查机架有无变形、开裂和锈蚀处，机架支腿是否有锈蚀现象。7、检查防护装置有无损坏，是否齐全，有无松动、锈蚀现象。8、检查滚筒磨损是否严重，有无积煤，是否漏油，各连接部位是否牢固、无松动；滚筒与轴配合是否牢固，运转是否正常，有无开裂现象；滚筒耳座内轴承是否运转平稳，润滑是否良好，轴承滚动体有无剥落、破裂现象，轴承温升是否适意；油冷滚筒是否漏油，油位是否适意。（二）、绞车，包括16、17道空牛、重牛；18、19、20道装牛；21道矸石绞车及干燥煤泥绞车1、检查地滚是否正常。2、检查铁牛道是否有弯曲、断裂现象.3、检查牛窝是否润滑良好4、检查平轮是否润滑良好，平轮罩是否松动。5、检查溜绳保险绳是否安全，有无异常；8.6.1天轮的润滑是否良好，坠砣的位置是否合适，配重小轮是否有异常。6、检查离合器是否灵活可靠，润滑是否良好；电机、离合器和减速机的对轮间隙是否合乎完好标准，螺栓和胶圈有无缺失和松动。7、检查钢丝绳表面是否有磨损，润滑是否良好。空牛牛头下绳鼻是否有断丝。8、检查滚筒摩擦轮有无严重磨损和裂纹，边缘有无破损，运转中有无异常声音；检查滚筒皮两齿轮间的润滑情况和啮合情况，滚筒皮是否磨损严重，螺丝是否松动，两边的轴承是否润滑良好。9、检查减速机是否运转平稳，无冲击、无异常振动和噪声，各密封处、接合处是否渗油、漏油；减速机底座螺丝是否松动；减速机是否缺油，油质有无变质，油温是否适中；轮间隙是否正常，对轮螺栓是否松动，胶圈有无磨损，齿轮是否油磨损或缺油，制逆装置是否灵活可靠；减速机机座有无开焊、断裂现象；轴、齿轮、轴承和轴配合是否牢固不松动，轴承外圈、内圈及斜套锁紧件是否配合良好，有无旋转磨损和冲击松动现象。10、检查钢丝绳在滚筒上是否固定不打结，运行中有无严重扭曲和变形。11、检查拉紧装置是否齐全、调整灵活，吊砣架是否变形。12、检查制动装置是否齐全，抱、松是否灵活，闸皮有无碳化。13、检查各平轮固定螺丝是否松动，护罩是否齐全，转动是否灵活；平轮、轴瓦的润滑和磨损情况。14、检查各轴承座螺丝是否松动，轴瓦润滑和磨损情况；钩头螺丝和牛脖子拉绳紧固情况；钩头销是否齐全，钩头连接车皮是否灵活；铁牛前后大绳轮和缓轮轴、轴销是否正常齐全。三、往复式给煤机，包括105、1061、检查减速机是否运转平稳，无冲击、无异常振动和噪声，各密封处、接合处是否渗油、漏油；减速机底座螺丝是否松动；减速机是否缺油，油质有无变质，油温是否适中；轮间隙是否正常，对轮螺栓是否松动，胶圈有无磨损，齿轮是否油磨损或缺油，制逆装置是否灵活可靠；减速机机座有无开焊、断裂现象；轴、齿轮、轴承和轴配合是否牢固不松动，轴承外圈、内圈及斜套锁紧件是否配合良好，有无旋转磨损和冲击松动现象。2、检查箱体是否完整齐全，有无开裂、变形、折断、严重磨损及破洞，各部件螺栓有无松动、短缺，堵头是否有变形、开裂现象。3、检查大小对轮、对轮销是否断裂。4、检查各传动装置的润滑情况。5、检查拖轮与脱班是否松动，滑道表面是否磨损严重，拖轮轴与拖板是否连接紧固，拖轮是否与滑道接触均匀；滑道有无弯曲，踏面是否平整光滑，有无严重磨损。6、检查闸门是否灵活，定位可靠；各靠帮磨合板是否磨损严重。7、检查各连接螺栓是否有断裂、松动现象，螺栓是否有缺失。8、检查机座、瓦座有无断裂、开焊现象。9、检查各部位是否润滑良好，油盅、油嘴是否完好齐全，油路是否畅通，油量是否适意。（四）、翻车机，包括101、1021、检查减速机是否运转平稳，无冲击、无异常振动和噪声，各密封处、接合处是否渗油、漏油；减速机底座螺丝是否松动；减速机是否缺油，油质有无变质，油温是否适中；轮间隙是否正常，对轮螺栓是否松动，胶圈有无磨损，齿轮是否油磨损或缺油，制逆装置是否灵活可靠；减速机机座有无开焊、断裂现象；轴、齿轮、轴承和轴配合是否牢固不松动，轴承外圈、内圈及斜套锁紧件是否配合良好，有无旋转磨损和冲击松动现象。2、检查止挡器升降是否灵活，回车止挡器底座螺栓是否松动；检查传动轴、偏心轮、传动轴承座情况；检查止挡器靴筒挡板是否开焊，有无严重变形。3、检查推车器行走是否灵活，推车器减速机油量是否适量；检查推车器绳轮传动是否灵活，钢丝绳是否磨损严重，拉簧轴螺栓是否松动。4、检查摇臂瓦座螺栓是否有损坏，轴瓦的润滑情况。5、检查主传动轴承座螺栓是否松动、断开。6、检查翻车机机体各焊接梁是否有开焊、开裂现象，支撑梁有无断裂，螺栓有无缺失。7、检查平台缓冲器弹簧有无断裂，基座是否有开焊；承重滑板限位轮、支撑轮是否正常；支撑轮传动是否灵活，翻转是否到位。8、检查对轮抱闸的磨损情况。9、检查滚圈的磨损情况。10、检查齿轮的磨损情况；齿轮是否啮合良好、润滑正常。11、检查各连接件是否有松动、缺失现象。12、检查制动装置是否灵敏可靠，轮带是否接触均匀；制动闸带的磨损是否符合标准，铆接是否牢固。（五）、气缸、电磁阀、吹仓阀、油雾器、分气滤器、风包1、检查气缸底座螺丝是否松动，气缸轴是否润滑，活塞密封是否漏风，皮带接口是否漏风。2、检查电磁阀是否使用灵活。3、检查吹仓阀使用是否灵活。4、检查油雾器是否缺油，连接口是否漏风。5、检查分水滤器是否漏风，滤心是否清洁。6、检查风包压力表是否正常。7、检查气缸架是否有变形、锈蚀现象，连接螺丝是否有松动。8、检查安全阀是否漏风。9、检查风力截仓阀是否漏风，螺杆是否脱落。（六）、15、16、17道轨道衡，包括15、16、17、干燥装车。1、检查传感器是否灵活，是否有积煤、积尘。2、检查导轨缝是否有积煤，道轨是否有弯曲、变形现象；道轨的锈蚀情况。3、检查防爬轨固定螺丝是否松动，防爬轨与道轨间隙是否过小。4、检查司磅房游砣是否灵活，刀子及刀称上是否有积煤。（七）配电室1、检查空调运行正常，室内温度应为25℃以下。2、检查母线表面是否起皮、变色。3、检查隔离开关及绝缘子是否完好。4、用红外线检测仪器测各固定接头温度是否正常。5、检查控制屏上仪表、指示灯显示是否正常。6、检查断路器和接触器是否完好。7、检查灭火器和消防沙袋是否完好。8、检查配电室规章制度标示牌是否完好无损。（八）隔离开关1、检查隔离开关的绝缘子是否有裂纹、电晕和放电现象。2、动刀闸插入静触头座的深度应不小于静触头的90%。3、动刀闸和刀嘴是否有烧伤、变形、锈蚀和接触不良现象。4、操动机构应无损伤和锈蚀，无歪斜、松动和脱落等不正常现象。（九）指示灯1、检查正在运行的设备指示灯是否亮。2、查看指示灯接线是否松动。（十）电流表1、从外观上检查指针是否完好、盘面是否平整完好。2、通电检查有无卡针现象。3、试车检查电表是指针否超过额定值。（十一）电压表1、从外观上检查指针是否完好、盘面是否平整完好。2、通电检查有无卡针现象。3、试车检查电表是指针否超过额定值，若有则及时处理。（十二）塑壳式断路器1、打开外壳检查灭弧栅片的完整性及是否被电弧烧伤。2、检查触头是否磨损或烧蚀严重。3、检查脱扣器和传动机构是否完好动作是否正常。（十三）交流接触器1、检查触点位置是否对正和触点的磨损程度。2、检查触头是否磨损或烧蚀严重及短路环是否脱落断裂。3、检查灭弧罩是否有破损和罩缝内有无金属颗粒及杂物。（十四）操作线1、检查操作线路中连接导线有无断裂、脱落。2、检查连接导线是否老化。3、检查电器的接线端子是否松动或损坏，接线是否脱落。（十五）热继电器1、检查热继电器表面是否清洁、完整。2、检查热继电器有无异味及放电现象。3、查看热继电器有无自保现象。（十六）电流互感器1、检查电流互感器表面是否清洁，否则应清扫干净。2、检查电流互感器表面是否有发黑、灼伤现象。3、检查电流互感器接线是否有松动老化现象。（十七）电压互感器1、检查电压互感器表面是否清洁。2、检查电压互感器表面是否有发黑、灼伤现象。3、检查电压互感器接线是否有松动老化现象。（十八）电动机1、使用红外线测温仪测运行中电动机外壳温度是否超过60℃。2、仔细听运行中电动机声音是否有杂音。3、检查电动机是否震动以及底角螺丝是否松动。4、观察对轮是否震动以及是否松动。5、检查刷架是否有弯曲现象，以及刷辫是否变色、烧蚀。6、抽出刷箍，检查每个电刷是否有磨损、松动、脱落破损、掉边现象。7、检查集电环是否有灼痕、麻点和刷痕。（十九）联轴节1、当电动机运行中时仔细倾听联轴节是否有异响，或者振动异常。2、检查联轴节间距是否正常，及是否松动。（二十）照明1、检查高压钠灯是否发光，若不发光，则首先检查灯泡。2、取下灯泡，检查灯泡是否烧毁或者内部破裂。3、若灯泡正常，则应停电打开灯罩检查触发器和镇流器是否正常。（二十一）电缆1、观察电缆线路的电流表，实际电流是否超出了电缆线路的电流。2、使用红外线测温仪检查电缆终端头的连接点有无过热变色。3、电缆终端头有无渗漏油现象（油电缆）。4、有无打火、放电声响及异常气味。