混凝土试块制作管理制度

1混凝土试件管理制度为保证混凝土取样的公正性、客观性，保证试验结果的准确性和权威性，特制定此制度。1、编制混凝土试块留置专项施工方案，严格按方案要求进行混凝土试件的留置、养护、送检。2、设置专人负责混凝土试块的取样送检工作，相关人员不得随意更换。3、混凝土取样：混凝土试件应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：（1）每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；（2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；（3）当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；（4）每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；（5）每次取样应一至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定；（6）对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定；（7）新配合比在使用前要进行开盘鉴定，检查其工作性（坍落度、和易性等）是否满足设计配合比的要求并作好记录。并留置一组标准养护试件，验证配合比的依据。4、试件制作过程及注意事项：（1）成型前，应检查试模尺寸及角度，试模不变形。试模内表面应涂一薄层矿物油或其他不与混凝土发生反应的脱模剂；（2）取样拌制的混凝土应在拌制后尽短的时间内成型，一般不宜超过15分钟；（3）检验现浇混凝土或预制构件的混凝土，试件成型方法宜与实际采用的方法相同；2（4）取样的混凝土拌合物应至少用铁锨再来回拌合三次；（5）用振动台振动成型的（现场平板振动现浇混凝土），要将拌合物一次装入试模，装料时应用抹刀沿各试模壁插捣，并使混凝土拌合物高出试模口。振动时试模不得有任何跳动，振动应持续到表面出浆为止，不得过振。刮除试模上口多余的混凝土，待混凝土临近初凝时，用抹刀抹平；（6）用插入式振捣棒振实制作时（插入式振捣现浇混凝土），将混凝土拌合物一次装入试模，装料时应用抹刀沿各试模壁插捣，并使混凝土拌合物高出试模口；宜用直径为25mm的插入式振捣棒，插入试模振捣时，振捣棒距试模底板10-20mm且不得触及试模底板，振动应持续到表面出浆为止，且应避免过振，以防止混凝土离析；一般振捣时间为20s。振捣棒拔出时要缓慢，拔出后不得留有孔洞。刮除试模上口多余的混凝土，待混凝土临近初凝时，用抹刀抹平；（7）试模制作好后移动要小心，防止大幅振动，特别是初凝后，也就是“硬化”后；（8）制作过程时不要认为振动长就能密实或强度高，严格按上述方法振动。试模在用前要装紧挤紧；（9）每次宜一同制作最少两组（6个试模）其中一组是标养试块。试件抹刀抹平后，标养试模要用塑料布捆好包装尽量严密，防止水份丢失。有条件的工地标养试块要尽快移入温度20℃;正负0.5℃的房间养护。24小时左右当试块凝化可以脱模时要尽快脱模送入标准养护室养护。同条件养护的试块要与代表构件同条件、同环境养护，拆模时间与代表构件拆模板一同进行。中间要注意与构件一同加水、覆盖养护。记录同条件的温度，每天记录最少2次，并且是最高温度和最低温度值，但零摄氏度以下不计算在内。可以这两个值的平均值作为当天的成熟度值。每天的成熟度值累加不小于600数值时，应送试验室破型。查找由试验室根据当地市气象台发布的小时温度数据统计结果，本结果仅供参改，使用时应根据工地所在环境实际情况而定。5、混凝土试件的养护：采用标准养护的试件成型后应覆盖表面，以防止水分蒸发，并应在温度为20±5℃情况下，静置一昼夜至两昼夜，然后编号拆模。当无标准养护室时，混凝土试件可在温度为20±3℃的不流动水中养护。水的pH值不应小于7。3同条件养护的试件成型后应覆盖表面。试件的拆模时间可与实际构件的拆模时间相同，拆模后，试件仍需保持同条件养护。6、认真做好混凝土试件的取样送检台帐，根据台帐记录严格按规范要求按时进行混凝土试件的送检，严禁随意提前或延后送检时间，确保试验数据的准确性。重庆****公司*****项目部二O一五年六月十五日