湛江市粮食储备中心库监理实施细则

一、工程概况1.工程总体概况：湛江市粮食储备中心库10万吨粮库建设工程项目，由湛江市粮食储备中心库投资兴建。建设地址位于湛江市霞山区临港工业园区内。该工业园区被美丽的湛江市“三港路”（海港大道、通港北路、达港路）环绕着，交通运输十分畅顺、便利。本项目包括以下内容：浅圆仓1组2组、工作塔、汽车接发站、平房仓、机修器材库、消防水池、辅助用房、储藏室、一站式服务用房、综合办公室、大门门卫、市政配套用房。其中：1、浅圆仓1组，有8个粮食储藏罐，建筑高度均为33.3m，其中仓下层层高13m，仓身层层高18m,仓顶层层高4m；基地面积2646.88㎡，建筑面积6037.53㎡。2、浅圆仓2组，有10个粮食储藏罐，建筑高度均为33.3m，其中仓下层层高13m，仓身层层高18m,仓顶层层高4m；基地面积8844.81㎡，建筑面积7794.49㎡。3、工作塔，地下1层、地上9层，建筑高度49.3m，基地面积466.68㎡，建筑面积2840.49㎡。4、汽车接发站，地下1层、地上4层，建筑高度35.5m，基地面积476.25㎡，建筑面积1105.08㎡。5、平房仓（24m×60m），1层，建筑高度10.2m，基地面积1630.23㎡，建筑面积1512.22㎡。6、平房仓（24m×48m），1层，建筑高度10.2m，基地面积1223.04㎡，建筑面积1211.13㎡。7、机修器材库，1层，建筑高度7.4m，基地面积1054.28㎡，建筑面积1054.28㎡。8、辅助用房，1层，建筑高度5.8m，基地面积246.96㎡，建筑面积246.96㎡。9、储藏室，1层，建筑高度3.6m，基地面积27.71㎡，建筑面积27.71㎡。10、一站式服务用房，2层，建筑高度8.2m，基地面积331.69㎡，建筑面积659.35㎡。11、综合办公楼，3层，建筑高度13.5m，基地面积1251.83㎡，建筑面积3449.25㎡。12、大门门卫，1层，建筑高度4.3m，基地面积29.6㎡，建筑面积22.72㎡。13、市政配套用房，1层，建筑高度4.5m，基地面积95.1㎡，建筑面积96.1㎡2.工程参建各方：建设单位：湛江市粮食储备中心库；设计单位：中粮工程科技（郑州）有限公司；勘察单位：湛江市规划勘测设计院；施工单位：；监理单位：重庆林鸥监理咨询有限公司。二、质量控制的内容1、督促承建单位建立工程项目质量保证体系，在项目开工前要求承建单位根据工程特点和质量要求，建立质量保证体系，有明确的质量管理目标和质量管理职责，以及完善的质量管理程序和办法。2、为了掌握工程情况，取得良好的监理工作效果，监理人员要充分熟悉图纸，并对施工图进行审核，发现问题及时通过业主向设计单位建议，同时，参加设计技术交底与图纸会审，并由承包单位完成相关纪要。3、在施工前准备阶段，要事先做好各工序工种的质量控制，检查各工序工种配合的技术措施。审查承建单位编制的施工组织设计和技术措施，选择最佳施工方案。施工方案报审前，不得签认开工报告。督促承建单位对质量要求及设计技术要求的落实，参加分项工程技术交底会，对控制桩和水准点进行复核。4、严格按标准检查和验收订购的设备、材料、成品和半成品的质量，严禁无合格证成复试不合格的材料用于工程。5、加强工序控制，对关键部位、关键工序实行重点监控，如应指出具体部位和范围，列入监理旁站计划。6、督促和检查承建单位严格按照施工规范、验收标准和设计图纸进行施工。7、及时对各分项分部工程进行检查验收，对符合标准规定的项目进行签认，不合格项目令承建单位返工，直至合格，必要时发出停工指令。8、检查承建单位特种作业人员和技术性较强的带班人员的上岗证，必要时对钢筋接头的焊工，可做试件检验。1、以工程施工质量验收国家统一标准及验收规范等为依据，督促承包商全面实现施工合同约定的质量目标。2、对工程项目施工全过程实施质量控制，以质量预控制，以质量预控为重点。3、对工程项目的人、机、料、法、环等因素进行全面的质量控制，监督承包商的质量管理体系落实到位。4、严格要求承包商执行有关材料、施工试验制度和设备检验制度。5、坚持不合格的建筑材料、构配件和设备不准在工程上使用。6、坚持本工序质量不合格或未经验收者不予以签认，下道工序不得施工。三、施工工艺过程的质量控制1、定位放线和竖向控制；定位放线必须严格按规划红线和施工图纸对定位轴线进行复核，轴线和竖向偏差必须每层复核，每2—3层用外控和内控法复核竖向偏差。2、对基础、砌体、模板、层高、砂浆配合比，墙身轴线，预留孔位置等要严格控制检查和复核。3、对基槽的地质情况必须由勘察单位验槽，并签验槽记录，应严格按设计要求进行检查，基础回填按规范要求必需旁站。4、对±0.00以下的基础施工结果，承建单位应作出质量认定，监理工程师应作质量评估后，由设计和质监站进行隐蔽检查验收。未经验收，不得进行下道工序施工。5、现浇砼构配件，检查钢筋型号、规格、数量、锚固长度、模板尺寸、模板支撑、预埋件、砼配合比、砼浇筑和砼养护。6、检查水、电预埋管线标高、位置、坡度、尺寸、规格、品种。7、施工单位设置沉降观测点，实行中间抽查和结构完成对观测点进行实测复核，并做好沉降观测记录，沉降观测点的设置和测量按设计和规范进行。8、对工程所使用的全部原材料及现场制作的砼、砂浆所有试件，均实行监理见证取样、送样制度，其中重点是影响结构及使用功能的原材料（水泥、钢筋、砼和砂浆试块、防水材料等）。检验批次和数量，必需满足强制性规范要求。9、对桩基及基础工程、主体工程、安装工程进行中间验收，严格工程竣工的初验工作，对建筑进行综合检查，包括水、电等各种调试和测试符合设计对使用功能的要求，检查不合格的通知承建单位返修直至合格。四、基础分部工程监理实施细则（一）静压预应力管桩1、工程概况：1.1本工程的浅圆仓、工作塔、接发站、综合办公楼基础均采用高强度预应力管桩（Φ500）有效长度36~40m，桩端持力层为第六层粗砂，其中浅圆仓1组共388根桩，浅圆仓2组共497根桩。1.2本工程桩采用静压式打桩技术,要求桩端到达持力层,施工时应根据桩的入土情况随时调整配桩长度。2、静压预应力管桩的质量控制要点：2.1施工前准备阶段：2.1.1审查准备工作：（1）掌握建筑物场地内详细的工程地质勘察报告和水文地质资料。（2）熟悉工程图纸及会审纪要，领会设计意图。（3）查清场地范围内地下管网及地下构筑物走向分布情况。（4）了解相邻原有构、建筑物的结构形式、基础形式、埋深等详细情况，施工中可能会对其产生影响时，应会同业主、设计、施工单位共同研究，采取有效预防或处理措施。（5）审查施工单位营业执照、资质证书施工许可证，其生产规模、设备是否满足施工质量要求。（6）审查施工单位的《施工组织设计》或《施工方案》是否满足施工要求，并提出书面意见。（7）审查施工单位的《施工进度计划》是否满足施工要求，并提出书面意见。（8）要求施工单位在桩基平面布置图上对每棵桩进行编号。（9）要求施工单位设专职测量人员，按桩基平面布置图测放轴线及桩位，其尺寸允许偏差应符合以下要求：①轴线测放允许偏差10mm。②沿轴线方向测放桩位允许偏差30mm。③垂直轴线方向测放桩位允许偏差20mm。（10）建筑物四大角轴线必须引测到建筑物外并设置龙门桩或采取其他固定措施，压桩前应复核测量轴线、桩位及水准点，确保无误，且须经签验收证后方可压桩。（11）要求施工单位提出书面技术交底资料，出具预应力砼管桩的配合比、钢筋、水泥出厂合格证及试验报告，提供现场相关操作人员上岗证资料供监理审查，并留复印件备案，各种操作人员均须持证上岗。（12）要求场地平整、坚实，便于桩机行走，掌握场地实际标高，便于准确控制桩顶标高，在送桩器上作出控制深度标记，以便控制及检查桩长。（13）管桩数量及位置应严格按照设计图纸要求确定，施工单位应详细记录试桩施工过程中沉降速度及最后压桩力等重要数据，作为工程桩施工过程中的重要数据，并借此校验压桩设备、施工工艺以及技术措施是否适宜。2.1.2预应力混凝土管桩质量控制：（1）预应力钢筋砼管桩应根据设计要求提前制作，砼强度达到100%时，方可使用。（2）预应力管桩制作时，原材料必须满足GB13476-1999《先张法预应力混凝土管桩》的规定。（3）管桩进场须附相关的合格证明文件。（4）外观质量应符合下表规定：管桩的外观质量项目产品质量等级优等品一等品合格品粘皮和麻面不允许局部粘皮和麻面累计面积不大于桩总外表面积的0.2％每处粘皮和麻面的深度不大于5mm,且应修补局部粘皮和麻面累计面积不大于桩总外表面积的0.5％每处粘皮和麻面的深度不大于10mm,且应修补桩身合缝漏浆不允许漏浆深度不大于5mm，每处漏浆长度不大于100mm,累计长度不大于桩身长度的5％,且应修补漏浆深度不大于10mm，每处漏浆长度不大于300mm,累计长度不大于桩身长度的10％,或对称漏浆的搭接长度不大于100mm,且应修补局部磕损不允许磕损深度不大于5mm,每处面积不大于20cm2,且应修补磕损深度不大于10mm,每处面积不大于50cm2,且应修补内外表面露筋不允许表面裂缝不得出现环向和纵向裂缝,但龟裂、水纹和内壁浮浆层中的收缩裂纹不在此限桩端面平整度预制桩端面砼和预应力钢筋墩头不得高出端板平面断筋、脱头不允许桩套箍凹陷不允许凹陷深度不大于5mm凹陷深度不大于10mm内表面砼塌落不允许接头、桩身箍与桩身结合面漏浆不允许漏浆深度不大于5mm,漏浆长度不大于周长的1/8,且应修补漏浆深度不大于10mm,漏浆长度不大于周长的1/4,且应修补空洞、蜂窝不允许（5）尺寸允许偏差应符合下表规定：管桩的尺寸允许偏差项目产品质量等级优等品一等品合格品L±0.3%L0.5%L0.7%L-0.4%L-0.5%L端部倾斜≤0.3%D≤0.4%D≤0.5%DD≤600±245-2-4600357-2-2-4壁厚1015正偏差不限000保护层厚度57100-3-5桩身弯曲度≤L/1500≤L/1200≤L/1000桩端板外侧平面度0.2外径0-1内径0-2厚度正偏差不限0注：表内尺寸以设计图纸为基准（6）试验方法：○1.砼抗压强度：砼拌合物应在搅拌站或喂料工序中随机抽取，并有生产厂家技术负责人签字。制作标准试件，并与预制桩同条件养护，砼抗压强度试验方法见GBJ81；○2.外观质量和尺寸检查工具与检查方法见下表：外观质量和尺寸检查工具与检查方法检查项目检查工具与检查方法测量工具分度值mm长度用钢卷尺测量，精度至1mm1外径用卡尺或钢直尺在同一断面测定相互垂直的直径，取其平均值，精确至1mm1壁厚用钢直尺在同一断面相互垂直的两直径上测定四处壁厚，取其平均值，精确至1mm0.5桩端部倾斜将直角靠尺的一边紧靠桩身，另一边与端板紧靠，测其最大间隙处，精确至1mm0.5桩身弯曲度将拉线紧靠桩的两端部，用钢直尺测量其弯曲处的最大距。精确至1mm0.5保护层厚度用深度游标卡尺在管桩的中部同一圆周的两处不同部位，精确至0.1mm0.02漏浆长度用钢卷尺测量，精度至1mm1漏浆深度用深度游标卡尺测量，精确至0.1mm0.02（6）、标志、产品合格证：标志①.永久标志应采用制造厂的厂名或产品注册商标，标在预制桩表面距端头1000~1500mm处。②.临时标志为预制桩标记(不包括标准编号)，制造日期或预制桩编号，其位置略低于永久标志。产品合格证包括下列内容：合格证编号、产品等级；本标准编号；预制桩品种、规格、型号、长度及管桩壁厚；混凝土抗压强度；外观质量、尺寸偏差；抗弯性能；预制桩编号；制造厂厂名、制造日期、出厂日期；检验员签名或盖章(可用检验员代号表示)。（6）贮存、运输：贮存①预制桩堆放场地应坚实平整。②预制桩堆放时，距两端0.21L处两支点位置放在垫木上，垫木支承点应在同一水平面上。注：若堆场地基经过特殊处理，也可采用着地平放。③预制桩应按品种、规格、型号、长度分别堆放，堆放层数不宜超过下表规定。运输①预制桩吊装宜采用两支点法或两头勾吊法，装卸轻起轻放，严禁抛掷、碰撞、滚落。②预制桩在运输过程中的支承要求应符合贮存②规定，且应