二期混凝土浇筑施工方案

混凝土工程施工方案1蒙城县龙盛状元府二期（6-13#、15-18#及地库）项目混凝土工程施工方案合肥建工集团有限公司二〇一五年十一月混凝土工程施工方案2目录一、工程概况......................................................................................3二、编制依据......................................................................................4三、项目组织机构..............................................................................4四、现浇混凝土搅拌、运输..............................................................4五、混凝土施工浇筑顺序..................................................................5六、现浇剪力墙结构混凝土施工......................................................5七、混凝土施工质量保证措施........................................................10八、预防混凝土质量通病技术措施................................................12九、混凝土施工安全技术措施........................................................13十、夏季施工要求............................................................................14十一、冬期施工的要求....................................................................15十二、文明施工措施........................................................................16十三、成品保护................................................................................17混凝土工程施工方案3一、工程概况蒙城县龙盛状元府二期（6-13#、15-18#及地库）项目位于蒙城县城嵇康路东、逍遥路路西、政通路北、三阳路南。由安徽省蒙城县龙佳置业有限公司投资建设，安徽省建筑设计研究院有限责任公司设计,安徽水文工程勘察院勘察，淮北市安居建设监理有限公司监理,合肥建工集团有限公司施工总承包。工程质量等级为合格，本工程计划开工日期为：2015年11月，总工期600天。总建筑面积约为16万m2。6#、7#、10#-12#楼筏板基础C35P6,墙柱砼等级基础-1层C45,2-4层C40、5-8层C35、9-12层C30、13-顶层C25。梁板砼等级1-12层C30,13-顶层C25。8#、9#、13#楼筏板基础C35P6,墙柱砼等级基础-6层C45、7-12层C40、13-18层C35、19-24层C30、25-顶层C25。梁板砼等级1-6层C35,7-26层C30、27-顶层C25。15#楼筏板基础C35,墙柱砼等级基础-5层C45,6-10层C40、11-15层C35、16-21层C30、22-顶层C25。梁板砼等级1-5层C35,6-21层C30、22-顶层C25。16#-18#楼筏板基础C35P6,墙柱砼等级基础-2层C40,3-6层C35、7-12层C30、13-顶层C25。梁板砼等级1-5层C35,6-12层C30,13-顶层C25。地库筏板基础、墙柱、顶梁板C35P6。混凝土工程施工方案4二、编制依据1、龙盛状元府施工图纸；2、国家现行有关建设法律、行政法规等文件3、现行施工质量验收规范、验收标准、施工定额、标准图集等，主要是：《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015《粉煤灰混凝土应用技术规范》GBJ146-90《混凝土泵送施工技术规范》JGJ/T10-95《建筑施工安全检查标准》JGJ59－2011三、项目组织机构。四、现浇混凝土搅拌、运输、技术要求、进场检查本工程采用商品混凝土生产的成品混凝土，商品砼专用运输车运至现场，用砼泵进行输送，并配以软管串筒下料的方式施工。商品混凝土进场前，商品混凝土站必须严格按照国家有关规定对其组成材料进行取样检验，商品混凝土进场前12小时报送。商品砼搅拌站能满足图纸提出的各种混凝土技术要求。混凝土工程施工方案5商品砼进场前检查混凝土配合比单是否与设计要求相符，各原材料及外加剂是否检测合格。根据配合比单上的混凝土坍落度在每次混凝土浇筑之前对坍落度进行实测，满足要求则可进行混凝土浇筑；在浇筑过程中每3车进行一次随机抽测，无法满足要求的退回。五、混凝土施工浇筑顺序考虑到结构系统的整体安全、牢固、稳定性，在施工过程中应先浇筑竖向剪力墙、框架柱混凝土，保证满堂架支撑结构安全、稳定性，再施工水平结构的梁板结构。混凝土浇筑按照由远及近，由低到高的顺序进行。浇筑时应分层施工，剪力墙、框架柱浇筑高度每次不超过2米；梁板混凝土浇筑应先浇筑梁混凝土，在梁高度较高情况下还应分层浇筑，梁混凝土浇筑完成后再浇筑板混凝土。六、现浇剪力墙结构混凝土施工1、施工准备'（）1.1、浇筑混凝土层段的模板及支撑、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查验收符合设计要求，并办完隐、预检手续。1.2、浇筑混凝土用的管道、架子及马道已支搭完毕，并经检查合格。1.3、水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求，商品混凝土公司试验室已下达混凝土配合比通知单。1.4、现场水平、垂直运输机具安装到位，检查运行合格，振捣器（棒）经检验试运转合格。1@$i$W3W)h2~1.5、工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底，劳动力已就位。1.6、混凝土浇筑许可证已批准。1.7、混凝土施工现场作业准备：浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否混凝土工程施工方案6垫好。如使用木模板时应浇水使模板清洁、湿润。1.8、柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。2、现浇剪力墙结构混凝土施工工艺流程；作业完成→混凝土搅拌→混凝土运输→柱、梁、板、剪力墙、楼梯混凝土浇筑与振捣→养护3、混凝土浇筑3.1、混凝土运输：混凝土自搅拌站中卸出后，应及时送到浇筑地点。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时，必须在浇筑前进行二次拌合。混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间，不宜超过表下表的规定。1)混凝土从搅拌机卸出至浇筑完毕的时间（min）表注：掺用外加剂或采用快硬水泥拌制混凝土时，应按试验确定。泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。+}*])]7~'E*E&D3.2、混凝土浇筑与振捣的一般要求①混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必须采取措施，用串桶或溜管等。②浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的l.25倍，最大不超过50cm。砼强度气温(℃)低于25高于25C3012090C309060混凝土工程施工方案7③使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实（详见图七）。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30～40cm）。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。④浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。⑤浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。3.3、柱的混凝土浇筑柱浇筑前底部应先填以5～10cm厚与混凝土配合比相同结构砂浆，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。柱高在3m之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过3m时，应采取措施（用软管、串桶）或分段浇筑，每段高度不得超过2m。框架柱混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇l～1.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。3.4、剪力墙混凝土浇筑先根据浇筑段墙体轴线长度和墙厚计算出方量，浇筑混凝土前先浇筑与混凝土同标号的砂浆结合层50mm厚，用铁锹均匀入模，不得用泵管直接灌入模内，严禁不铺开砂浆，入模应根据墙体尺寸浇筑混凝土，禁止一次将一段全部浇筑，以免砂浆凝结。混凝土工程施工方案8浇筑时墙体要连续浇筑，严格按墙体混凝土浇筑每层、振捣。混凝土下料应分为三点布置。在混凝土接搓处应振捣密实，浇筑移动泵管时尽量避免产生落地灰，若有随时清理落地灰。洞口进行浇筑时，洞口两侧浇筑高度应均匀对称，振捣棒距洞边≥30cm，以防洞口变形。混凝土浇筑时要分层浇筑、振捣，第一层浇筑高度要控制在1米左右，以后每层浇筑高度不超过1.5米，墙体应连续进行浇筑，间隔时间不超过2小时。墙体混凝土的施工缝应按规范要求设置。在振捣时在派专人看模，发现有涨模，移位等情况及时处理，以保证混凝土的结构尺寸及外观。在钢筋密集处或墙体交叉节点处，要加强振捣，保证密实。3.5、梁，板混凝土浇筑%H7cQ6nq,r8[&r$w梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用赶浆法，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。与板连成整体高度大于lm的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下2～3cm处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料，用赶浆法保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。.w,X8H%@&Z:H8梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。8~&F!y6a0R浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。3.6、楼梯混凝土浇筑混凝土工程施工方案9楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平。楼梯混凝土宜连续浇筑完，楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位。3.7筏板混凝土浇筑3.7.1底板砼浇筑采用斜向推进、分层浇筑的方法，每层浇筑厚度500mm左右，由远端向泵方向斜向推进的方式组织施工。3.7.2混凝土振捣采用插入式振捣器，振捣棒要求快插慢拔，保证振捣棒下插深度和混凝土有充分的时间振捣密实。振捣点的间距按照振捣棒作用半径的1.5倍一般以400～500mm进行控制。振捣时间控制具体以砼不再下沉并