中建幕墙高支模施工方案

武汉中建幕墙工业园高支模专项施工方案编制人：审核人：批准人：中中建建三三局局第第一一建建设设工工程程有有限限责责任任公公司司武汉中建幕墙工业园高支模专项施工方案1目录一、工程概况.......................................................................................1二、支撑的构造要求...........................................................................1三、高支模工程...................................................................................2四、模板工程质量控制.......................................................................3五、混凝土浇捣方法...........................................................................7六、高支模满堂红顶架搭拆施工安全技术措施...............................8七、高支模文明施工措施与管理.......................................................9八、高支模监测.................................................................................10九、安全应急救援预案.....................................................................11武汉中建幕墙工业园高支模专项施工方案1一、工程概况武汉中建幕墙工业园是一个集加工车间、研发办公、接待、后勤为一体的大型综合性工业厂房建筑，由幕墙加工车间、1#研发楼、2#研发楼、职工食堂、员工宿舍及设备用房组成。其中1#研发楼中有8m、10m跨梁，因此该楼为本工程高支模范围二、支撑的构造要求1、梁模板高支撑可以根据设计荷载采用双立杆；2、立杆间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向中足够的设计刚度；3、梁和楼板荷载相差较大时，可以采用不同的立杆间距。4、立杆步距的设计4．1当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时，可以采用等步距设置；4．2当中部有加强层或支架很高，轴力沿高度分布变化较大，可采用下小上大的变步距设置；5、整体性构造层设计5．1单水平加强层可以每4米沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑，并须与立杆连接，设置斜杆层数要大于水平框格数的1/3；5．2双水平加强层在支撑架的顶部和中部每隔5米设置，四周和中部每5米设竖向斜杆，使其具有较大刚度和变形约束的空间结构层；5．3在任何情况下，高支撑的顶部和底部（扫地杆的设置层）必须设水平加强层；5．4支撑必须与周边的已浇注砼柱连接。6、剪刀撑设计沿支架四周外立面应满设剪刀撑，支架中部按要求设置剪刀撑。7、顶部支撑点的设计支撑横杆与立杆的连接扣件进行抗滑验算，满足不了要求时用双扣件。8、支撑架搭设的要求8．1严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置；8．2确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）要求；8．3确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的；每个扣件的拧紧矩都要控武汉中建幕墙工业园高支模专项施工方案2制在45-60N.M,钢管不能够选用已经长期使用发生变形或生锈的;9、施工使用的要求9.1确保模板支架施工过程中均衡受载,采用由中部向两边扩展的浇注方法;9.2严格控制实际施工荷载不超过设计荷载,钢筋等材料不能在支架上方堆放;9.3浇注过程中,派人检查支架和支承情况,发现下沉、松动和变形情况及时解决。10、安全技术措施工10．1在搭设支撑时必须搭设操作平台；10．2搭设阶段必须加强检查监督，发现问题及安全隐患立即进行整改或技术校正；10．3搭设阶段严格控制使用荷载，不得超载；10．4加强检查、验收，加强监督。三、高支模工程1、施工方法⑴、采用φ48钢管满堂红顶架作为垂直支撑钢件。⑵、梁底模采用15㎜厚胶木板；梁侧模、楼板底模均采用15mm厚夹板，支撑系统采用45×80mm的木枋、顶托、ф48*3.0钢管。⑶、梁支撑系统采用ф48*3.0钢管沿梁横向＠800㎜；纵向＠800㎜,梁底增加2道承重立杆。支托纵向采用松木枋叠放交错搭接，木枋必须均匀布置，支托两边的空隙位置用相应木楔固定，使叠木枋保证均匀承重。楼板模板支撑体系采用ф48*3.0钢管＠700㎜。⑷、设ф48*3.0钢管纵横扫地杆一道（高出地面200㎜内）。同时纵横设置ф48*3.0水平连结钢管＠700；保证整体稳定。⑸、纵横设剪刀撑；主粱底两边均设置剪刀撑。⑹、梁高800mm，设2道φ14＠400mm穿梁对拉螺栓（400，400，400，430）。（7）为了施工安全，所有架体必须落在密实回填土上，并在垂直钢管下部用35厚板作垫板。2、高支模顶架搭设1）作好木工技术交底工作和培训工作，安全设备、设施齐备后开始搭设。武汉中建幕墙工业园高支模专项施工方案32）在支承面稳固后，开始搭设竖向支架。在安装过程中，各立架之间进行临时拉固。3）跨度大于4m时，模板起拱统一按3/1000。4）模板与砼的接触面涂隔离剂。5）模板面完成后，按下列标准检查验收：（1）模板接缝宽度≤1.5mm。（2）板模板上漏涂隔离剂面积≤1000cm2（3）梁柱模板上漏涂隔离剂面积≤400cm2四、模板工程质量控制1、轴线偏位的预防措施精确弹线：每层都必须从同一基准点出发测出各条轴线，并按测量的要求进行复测，校核其精度是否达到要求，严禁用丈杆逐段引测轴线，且不进行校核的办法。建筑物较长、轴线较多时，可在中间选择一二点进行复核。成排的柱子宜弹出通线，并将柱子边线兜方。梁的轴线，边线宜先用墨斗在楼面上弹线，再引测到柱上，以作复核之用，防止发生梁模板位移。下层伸出的竖向钢筋应无严重位移，如有极少数钢筋偏移至边线外时，应先采取校正措施。柱脚处可用短钢筋或扁铁撑头焊在柱钢筋上，作为模板的限位。柱限位每边不少于两根，注意电焊时不得烧伤柱钢筋。2、垂直偏差的预防措施立柱模板时应用托线板或线锤严格校正其垂直度。成排柱宜先立两端柱模，校正复核无误后，顶部拉通麻线，再根据麻线立中间柱模。合理设置模板和支撑系统。单根柱高度不超过4m时，宜采用木材、钢管或工具式斜撑，斜撑必须固定在牢靠的支点上，其底部水平角不宜大于45°。高度超过4m，应采用ø10～12工具式拉筋，用花篮螺栓收紧，邻近柱模板之间可用水平连杆、剪力撑、或交叉拉筋相连。边柱要求3面设置支撑，角柱模板除两边设支撑外，还应在其分角线位置上增设支撑，以防柱模倾斜或扭曲。采用柱、梁同时立模的方案。此时，梁模板可兼起柱模顶部水平连杆的作用，同时柱箍、梁底支架、柱支撑可以相互连接在一起，增加了模板的整体稳定性。梁侧模上口的通长围檩必须用斜撑固定在立柱、顶撑上的横杆上，其底部水平倾角不得大于60°，模板上口用搭头将两侧模板固定，梁的倾斜侧模应采用斜撑或楔形垫木加固，使其稳固。武汉中建幕墙工业园高支模专项施工方案43、标高不正确的预防措施楼梯模板踏步标高应根据楼梯粉刷层及上、下平台楼地面的不同厚度进行调整，防止起步、收步与其他踏步高度不同。正确进行水准测量，严格控制柱、梁、楼板的标高。4、柱、梁模板胀模的预防措施柱模外应设围檩和柱箍，柱箍间距应加密（间距不得大于40cm），同时柱箍与模板之间应采用对拔榫塞紧，以防凸肚或漏浆。柱边中部加拉螺栓。柱箍相对两边应大致处于同一水平上，不得翘裂，以免削弱其自身的刚度。柱上留设混凝土浇灌孔时，门子板应支撑牢固，必要时另加柱箍或斜撑。木模板侧模下口必须有夹木钉紧在支柱的横杆上。当梁侧模板上的通长围檩兼作楼板模板的桁架支座时，围檩下应加设短柱或短撑木。扣件的拧紧程序，对于钢筋支架的承载能力、稳定和安全有很大的影响。拧紧程度适当，可使扣件具有足够的抗滑、抗扭、抗拔能力。但不要用力过大，以防滑丝。浇捣混凝土时，不得用震动器强震模板，不得任意拆除柱箍、支撑或梁上口的拉杆。竖向构件应分层浇捣，并控制施工速度，避免产生过大的侧压力。5、梁模下垂、失稳倒塌的预防措施立柱必须置于平整的坚实土上，并有足够的支承面积或铺设垫板。钢筋混凝土梁的跨度不小于4m时，安装模板应按设计要求起拱。6、漏浆的预防措施木模板拼缝处应平直刨光，拼板紧密；浇混凝土前要隔液浇水，使模板润湿膨胀，将拼缝处挤紧。边柱及外侧模板下口应比内模板落低50mm，以便使其夹紧下段混凝土，从而防止可能出现的漏浆现象。梁与柱相交，梁模与柱连接处应考虑木模板吸湿后长向膨胀的影响，下料尺寸可稍缩短些，使混凝土浇灌后梁模板顶端外口刚好与柱面贴平，从面避免梁模板嵌入柱、墙混凝土内，但梁模板也不能缩短太多，否则膨胀后未能贴平柱、墙模板，又会发生漏浆现象。板底模板与梁接合处，也应用方木镶接或用阴角模板；板底模板也应考虑浇水润湿后膨胀因素，适当缩小模板尺寸，这样既可防止漏浆，又可避免板底模板嵌入墙、梁内，且便于拆模。7、拆模时出现缺陷的预防措施混凝土拆模强度应以不损坏混凝土表面，不出现掉棱缺角为准。一般非承武汉中建幕墙工业园高支模专项施工方案5重的侧模拆模时，混凝土强度不小于1Mpa；门窗洞口模板拆模时，混凝土强度不小于4Mpa，承重模板应按规范要求决定拆模时间。大模板脱模后，应趁板面潮湿，粘在板面的混凝土残浆强度低，立即用长柄铲刀清理模板板面，然后涂刷新的脱模剂以备使用。模板的构造要使模板易于拆除，拆模的顺序与安装模板的顺序相反。拆模顺利，则不易发生掉棱缺角等破坏构件混凝土的现象。8、模板支撑系统质量保证措施与控制程序１）原材料采购之前要做好市场调查，从中选择生产管理好、质量可靠的厂家作为采购对象，建立供货关系，并做好记录。２）工程施工中的每道工序，每个部位、分项、分部工程及单位工程的标识用质量检查证和质量记录来阐明。３）施工过程中严格执行各项标准，并根据本工程的施工合同要求，补充完善内部质量保证体系，保证工程质量合格率达100％，确保工程保质保量完成。４）在施工管理中严格执行各项标准，推行全面质量管理，提高管理人员的质量意识，用全员工作质量来保证工程质量。5）细化验收程序，分多层段验收，发现质量问题及时整改，并落实整改责任人，严格执行整改复检制度，真正做到一次验收合格率在90％以上。6）建立质量评比和奖罚制度，施工时勤交底、多检验、创优质。7）过程控制程序：武汉中建幕墙工业园高支模专项施工方案69、模板及高支模施工管理架构施工管理体系检查脚手架、脚手板材质证明、取样复验制定与审核模板装配大样中间抽查自检、互检、专检执行验评标准按不同型号挂牌不合格项处理办理模板验收签证手续清理现场、文明施工熟悉图纸和技术资料学习操作规程和质量标准准备工作技术交底书面交底操作人员参加现场模板安装质量评定资料整理模板加工成型钢筋、模板工序交接检查自检记录质量评定记录施工记录材料合格证武汉中建幕墙工业园高支模专项施工方案7五、混凝土浇捣方法1、模板安装完成后，先浇捣柱混凝土，然后进行梁板钢筋绑扎。2、梁板混凝土浇捣（高支模部分），拟采用汽车天泵由中空对角相交之中点开始浇捣，逐步向外均匀浇捣，砼不得堆放过高及过分集中，而且要及时拨开，振动时不得用振动棒撬住摸板或钢筋振动。在浇捣高支模楼面砼过程中要安排专职安全员进行跟班，并在浇捣之前对所有参加浇捣的施工人员作浇捣计术交底和安全交底。在浇筑过程中，跟班木工及施工员随时观察模板体系变形情况，并用水准仪每30分钟观测一次，包括首层钢支撑的沉降观测，大梁沉降值按千分之二L控制，并且小于30㎜），发现异常情况及时报告。特别是检查钢管有无局部弯曲而造成失稳以及木枋挠度过大等异常