煤矸分离系统管理制度

煤矸分离系统管理制度煤矸分离管理制度煤矸分离系统管理制度2煤矸分离系统简介我公司井下煤矸分离系统采用重介浅槽排矸工艺，生产能力与矿井最大生产能力相匹配，总体建设规模为1400万t/a。系统总体设计为从井下北区胶带大巷皮带截取毛煤，首先利用滚轴筛对毛煤进行分级，筛下＜100mm的毛煤通过转运皮带返回至北胶皮带；筛上＞100mm毛煤经筛分破碎机破碎后进入重介浅槽进行分选排矸；低于分选密度的精煤经脱介筛脱介、脱水后进入精煤转运皮带，通过精煤转运皮带转运至北胶皮带提运上井；高于分选密度的矸石经脱介筛脱介、脱水后进入矸石仓；系统中产生的煤泥经压滤脱水后成为滤饼进入北胶皮带提运上井；系统中使用的介质通过磁选机回收后重新复用。公司初期计划每年需要50～100万吨矸石，用来对采空区进行充填，随着充填工艺的进一步完善，年充填矸石量可能达到200万吨以上，煤矸分离系统的建设，解决了井下矸石来源的问题；同时通过煤矸分离系统的建设，减少了矿井主运系统、选煤加工等设备的负担，提高了矿井的生产能力。煤矸分离系统的建设，实现了我公司矸石不升井、以矸换煤、绿色开采的战略目标。煤矸分离系统管理制度煤矸分离系统工艺流程毛煤在北胶主运皮带上经犁式卸料器卸载到毛煤皮带上，经过滚轴筛筛分后，小于100mm的毛煤落到筛下原煤皮带上，大于100mm的经破碎机破碎后进入块煤入洗皮带。块煤经块煤皮带机进入重介浅槽机洗选，根据密度原理，矸石由于密度大，在充满介质液的浅槽内沉在槽底，煤块轻，在上升流作用下浮在上面，经水平流冲入脱介刮板机内，矸石经槽底部刮板运至矸石脱介筛，脱介后经矸石皮带运至矸石破碎机，破碎后进入矸石仓。洗出的块煤经脱介刮板机进入块煤脱介筛脱介后进入精煤运输皮带，后运至北胶主运皮带。脱介筛脱下的介质进入稀介池，经磁选机磁选回收后的介质进入合介池，磁选尾矿进入尾矿池，磁尾矿池内的尾矿经旋流器进行浓缩和脱水，溢流进入刮吸泥池，底流经高频筛脱水后，煤泥进入精煤皮带，脱去的筛下水和溢流进入刮吸泥池。刮吸泥池底部的煤泥浆经渣浆泵打入煤泥桶，经压滤泵打入压滤机，压滤的煤泥进入精煤皮带，水流入循环水池，供整个系统用水。磁选机、脱介筛上的喷水均来自循环水池。工艺流程图及设备连系统如下图所示：煤矸分离系统管理制度煤矸分离系统工艺流程图破碎至-200mm滚轴筛分级毛煤筛上物产品皮带改向翻板筛下物筛下原煤皮带原煤入洗皮带重介浅槽块煤脱介块煤矸石脱介矸石矸石皮带矸石矸石仓磁选机介质循环磁选精矿浓缩分级磁选尾矿底流高频筛脱水溢流沉淀澄清压滤脱水循环水澄清水滤液水粗煤泥煤泥滤饼块煤矸石筛分破碎系统重介浅槽分选系统稀介质底流煤泥说明·煤矸分离系统按照功能可划分为筛分破碎系统与重介浅槽分选系统。·筛分破碎系统的主要功能是将毛煤除杂、分级并将大块物料破碎至200mm以下，为重介浅槽分选系统提供粒度适宜的原料。·重介浅槽分选系统的主要功能是对破碎至200mm以下的筛上物料进行分选，排出大块矸石为充填工作面提供原料。·当矸石仓满重介浅槽分选系统停止工作时，可单独运行筛分破碎系统，以解决大块物料及铁器杂物对主运皮带、箕斗等生产环节设备造成的危害。筛下水煤矸分离系统管理制度5煤矸分离系统管理制度机械设备润滑管理制度为加强煤矸分离各设备润滑管理，提高机器的使用寿命，减少零部件的磨损，严格执行机械设备润滑五定（定人、定质、定量、定点、定期）制度，做好换油记录，润滑工作注意事项如下：1、煤矸分离对设备注油必须固定专人，按照润滑周期表所规定期限进行注油，并做好台帐。234、设备用油要符合规定，不准任意代替，不同牌号的油不能混用，更换不同牌号的油时，必须彻底清理干净。5、必须清楚机器的润滑部位，使用润滑剂名称以及注油的数量。6、要经7、必须按设备润滑要求的注油时间注油，不得延长润滑剂的使用期限。8、注油量不得超过油腔容积的三分之二。9、按时做好油质的检查检验工作，确保设备安全高效运转。煤矸分离系统管理制度7班组管理制度1、建立岗位责任制，健全各项管理制度，做到人人有岗位责任制，事事有考核标准，按经济责任制综合评定奖励。2、开展全面质量管理，确定班组的质量方针和目标，规定各个的质量指标，确保产品质量。3、开展劳动竞赛，维护劳动纪律，搞好生产现场管理，保证安全文明生产，不断提高劳动生产率。4、开展技术业务学习，提高班组成员的文化水平，加强练兵，使之成为技术和业务过得硬，文化素养较高的新型工人。5、搞好班组各项基础管理工作，及时填写原始记录和凭证，做到准确、及时、整齐、清晰、按时公布，妥善保管。6、加强班组的思想政治工作，关心职工生活，把思想政治工作做到生产、管理、生活、学习的全过程中去，使之形成互相信任互相尊重，心情舒畅，工作积极向上生动局面。7、抓好班组民主管理，依靠群众，对班组生产技术和生活大事由班组全体成员共同讨论决定，充分调动班组成员的积极性和创造性，增强每个人的主人翁责任感。煤矸分离系统管理制度8设备包机制度1、包机人员应对所包设备负责，经常巡检，加强维护保养，确2、包机人必须认真学习，熟悉设备的性能、结构及技术特征。熟悉设备按技术管理规定，定期检查、试验，校正更换易损部件，3、包机人对所包设备全面负责，发现问题及时处理，发现重大4、包机人对所属设备做好维修、检查、保养工作，对设备各润滑部位，紧固螺栓，转动部位要定期检查、维修。5、包机人员必须认真填写记录，字迹清晰，不准涂改。发现异常情况，应积极采取措施，解决处理，并报告有关人员。6、各包机人员必须严格执行岗位责任制及防火措施，处理每一个问题必须严格遵守“安全第一”的原则。7、各包机人负责本范围的标准化管理工作，遇到可能发生事故的故障时，可立即停止设备运行，再汇报有关人员解决处理。8、由于包机人维护不当造成的设备损坏，影响煤矸分离设备正常运转的，设备包机人负有主要责任，要严肃处理。煤矸分离系统管理制度9机电设备管理制度1、建立、健全设备档案，包括安装设备与使用设备。2、建立设备清册，详细记录设备种类、名称、型号、规格和数量。3、做好设备使用及维护记录。4、做好设备检修记录，包括检修日期及检修情况。5、做好设备更换记录，包括更换原因，及更换时间。6、做好设备零部件及易损件统计，包括零部件及易损件种类、名称、规格和数量。7、了解和掌握备件到货情况，及时核实所到备件规格、型号、性能及尺寸。煤矸分离系统管理制度10１、设备检修按不同检修内容和工作量分为日常检修、定期检修。２、设备检修时，严格按《三大规程》作业，严禁违章指挥、违３、维修人员必须经过培训考试合格，有一定的维修经验。不断加强学习业务知识，提高维修质量，确保设备台台完好，正常运４、日常检修：每天不少于２～４小时，维修人员必须每天对设５、定期检修：每月一次，处理日常检修工作中不能处理的问题。主要对日常检修无法解决的设备隐患进行处理，对安全装置进行6、对低压防爆电气设备做到每月检查一遍。每月将电气设备摇7、技术人认真做好检修记录，做好技术数据积累和检修总结工作并整理存档。煤矸分离系统管理制度11消防及防尘管理制度1、煤矸分离系统要严格执行公司及工区有关消防管理规章制度。2、加强对消防设施的管理和维护，保证设施齐全、完好、灵敏3、坚持每班一次安全防火检查，发现隐患及时整改，对当时不4、煤矸分离系统各岗位严格按规定配备２～４套灭火器材，灭5、煤矸分离系统各岗位按规定配齐沙箱、防火铣、防火沙袋及防尘水管，消防器材不得随意挪用。6、废旧棉纱，布头必须存放在盖严的铁桶内，定期由专人送到地面处理。7、加强对电源线路的检查，杜绝破皮漏电和明接头。8、岗位人员必须熟悉本岗位消防器材的性能和使用方法，必须熟知消防知识，熟练掌握灭火器材的使用方法，做到“三懂三会”。9、发生火灾时，现场人员要立即正确使用灭火器材将火源扑灭，并及时向工区及调度室汇报。10、煤矸分离硐室各地点每班动态进行洒水灭尘，确保各地点无粉尘积聚、无粉尘飞扬现象。煤矸分离系统管理制度12交接班制度1、岗位工必须现场交接班。交班人员应提前做好交班的准备工作，整理好值班记录及其他技术资料、工具、安全用具，并清扫设备和现场卫生。2、接班人员应在现场听取交班人交接情况并认真查看值班记录。3、交接班时，必须将煤矸分离系统运行起来，检查设备有无问题，接班者在检查中发现异常情况，应由交班者处理，如接班者愿意接受处理，可由接班者接班后继续处理，一时处理不好的应在交接班记录本上作详细说明并及时报告工区。4、交班人应向接班人交待以下内容：（1）、系统运行方式；（2）、保护和自动装置的运行及变更情况；（3）、设备异常、事故处理、缺陷处理情况；（4）、设备检修、试验情况、安全设施布置情况。5、接班人员检查核对完毕并无异议后，交接班人员分别在记录内签名，未进行交接班签名手续前交班人员不得擅离岗位。6、交接班必须严格执行六交，六不接原则。（1）、交清当班运转情况，交接不清不接。（2）、交清应处理而未处理问题的原因，不清楚不接。（3）、交清设备故障和隐患，交待不清不接。（4）、交清工具和材料配件的情况，数量不符时不接。煤矸分离系统管理制度13（5）、交清设备和地面卫生打扫情况，不清洁不接。（6）、交清各种记录填写情况，填写不完整或未填写不接。7、交接班人员认为未按规定进行交接班时，有权拒绝交接班，并及时向工区值班人员汇报。8、交接班时发生事故，应立即停止交接，交班人员进行处理，接班人员协助处理。9、对未按规定执行交接班的岗位人员，按有关规定进行处理。10、交班人员要认真如实地介绍当班的安全状况，设备的运转情况，有无安全隐患，以及下一班检查重点及其它注意事项，交代完毕后经双方在交接班记录簿上签字后，方可下班。11、未完成当班任务或发现事故，未处理完毕，不准离开工作地点，等待下一班带班人员到达并完成交接后，才能离开；因特殊原因当班处理不完的，必须向调度室汇报，并在交班地点，与下一班交代清楚处理措施、目前进度、安全事项等，并如实填写在交接班记录簿上。12、超过交接班时间，如接班人不到交接人不准离开岗位，否则按早退处理，接班人员必须在下井一个小时之内到达，否则按迟到处理。如确定无人接班应及时向工区汇报，并坚守岗位。迟到、早退罚款50元/次。13、交接班时，交班人必须把本班的情况向接班人交待清楚，并认真填写交接班记录，交接双方签字后，交接人方可上岗或离岗。14、接班人按交接班程序要求接班后，发生的问题由当班人负责。煤矸分离系统管理制度1415、交班人员如发现接班人有醉酒或精神不正常时，有权拒绝交班，并及时向工区汇报处理。16、在交接时，如果设备在运行中存在有不安全隐患尚未进行处理或没有处理完毕，接班后继续处理。如果交班人提前离岗，或没按交接班制度进行交接，接班人有权拒绝接班并及时向工区进行汇报处理。17、对未进行交接班而出现问题，双方都有责任并在处理中从严加倍处罚。18、对于存在严重问题的现场，交、接班人员应相互协调，组织人员、采取措施及时处理。19、交接班要真正做到“手拉手口对口，你不来我不走”，将安全生产工作做到实处，并做好交接班记录。煤矸分离系统管理制度15事故分析追查制度为了总结经验，吸取教训，切实将事故消灭在萌芽状态，确保安全生产，特制定本制度并严格执行。1、无论事故大小，严格执行有必查、查必究，追查要有结果的制度。2、各班值班长是煤矸分离系统当班班长是安全生产第一责任者，工区当天值班人员负责组织当班煤矸分离系统内大小事故的分析追查。要求按照“四不放过”的原则，事故必须追查清楚，确保事故分析不过天，责任落实到个人。3、事故分析要结合现场实际情况，从头到尾，按事故发生的经过、原因、防范措施、教训及初步的处理意见进行，实是求事，不得循私舞弊，避重就轻，蒙混过关，否则一经查实严肃处理。4、对玩忽职守不负责任的人员要严肃追查，给予处罚。对没有经验技能低下的职工要单独培训；同时所有职工都要认真总结经验，深刻吸取教训，凡同类事故重复发生必须加倍处罚。5、凡对事故隐瞒不报或不组织分析责任者，处于200元罚款。6、本制度未作出的事故分析制度说明则也公司及工区事故分析制度为准。煤矸分离系统管理