2011年品管部培训资料

作成:席文娟2011/3/21、作息时间：•白班：7：45~11：4513：30~17：3018：10~生产任务完成•晚班：19：45~23：3000：30~生产任务完成备注：1、以上每个时间段里有15分钟休息。•2、以上均是标准作息时间，具体连班或加班等，上下班时间根据班组的实际时间,要求的是跟线准时上下班.•3、不迟到、不早退，跟线上下班，一个月满勤有30元全勤奖。请假3天取消全全勤奖。•4、不得无故旷工，一个月连续旷工三天或累计旷工五天者作自动离职处理。•2、工作期间管理规定：•a)遵守公司有关规定，服饰应庄重、整洁、大方；•b)正确配戴厂牌及品质人员标识（如帽子等）；•c)不擅自离岗/串岗，有事须向上级请假；•d)明确本工位岗位职责，并合理安排本职工作；•e)不在工厂内高声喧哗，打闹嘻戏，影响他人工作；•f)上班时不可无精打采、工作消极、不可有个人情绪；•g)厂区及办公室应保持清洁，不得抽烟、随地吐痰、乱扔垃圾且做好每天5S工作；•h)爱护工具、仪器设备等公司财物，文明作业。•i)所有的报表均在生产过程中按规定时间及时准确填写。•j)跟线人员在办公区域逗留不得超过20分钟。•k)保质保量完成当天工作任务。•备注：上班时间严禁做与工作无关的事，不打瞌睡，不吃东西，不聊天（包括本部门内部和其它部门）。3、考勤、请假、辞工规定：a)上、下班必须打卡，不得无故迟到、早退。b)请病、事假须提前提出并填写请假单，（请假１天之内班组长批准，请假2~3天经理批准，3天以上厂长批准），经批准后将工作认真移交方可离开工作岗位，并将请假单的一联给人事部保安。（所有人员不得电话请假、延假及代请假，否则不予批假，做旷工处理，请假到期未归，视情节处理）。c）所有工位人员进厂满半年才可辞工，且必须提前一个月提出书面申请，在得到批准之后开始计算，一个月之后可结算工资，特殊情况特殊处理。（在辞工期间需认真工作，积极培训新工）＼ｄ）人事部和行政部在每周的周二、周四为离职人员办理离职手续并结算工资。4、工作与沟通：A、与本部门同事团结一致，和睦相处；B、其它部门的同事友好沟通，沟通中不责备；C、工作中敢于承担责任，不推卸，不扯皮，及时、准确合理的解决问题；D、工作中处理不了的问题及时向上级反映，并跟进到问题解决为止；E、工作恪尽职守，不弄虚作假、刻意隐瞒。F、服从上级安排，有意见可以保留，完成工作后可以与上级沟通及交流。5、5S、人身、财产安全：•5S：做好上班和下班前的卫生打扫和现场5S工作（如劳保品、工具、桌椅等的摆放）。•人身：在外如过马路、坐车须注意安全，在厂上班须按工厂安全操作指引进行操作等；•财产：在宿舍贵重物品须保管好，在外如取钱、逛商店等注意钱财的存放，同时不要贪小便宜。过马路要走人行道6、其它待遇：底薪：品管部全体人员底薪统一为１１００元；绩效：品管部个人绩效奖金９００－１４００元不等（此项须依据每月的考核达标情况，分品质和劳动纪律）冷饮费：50元/月，每年5月~11月。夜班费:10元/天为更好的对本部门人员工作质量予以评估，本着“公平、公正、公开”为原则，“鼓励先进、鞭策落后”为目的，现制定以下考核制度：备注：1、全品管部人员每月900~1400元绩效奖（具体金额根据实际情况由经理决定，每扣1分代表扣总绩效的1%。）2、新员工进厂第一个月上班满15天,第二个月方有绩效奖,否则绩效奖顺延一个月。（根据实际表现调整）（每月允许1次，第二次或以上每次扣2分）。请假后不能按时返回按情况扣2~4分；8、浪费劳保用品、损坏公司财物、损耗公司能源一次扣2分;9、着装不整（上班时间厂服不扣、披头散发、厂牌、品质牌未正确佩带等)有任何一项一次扣1分;1、违纪（工厂/工业园/品管部有关规定）一次扣2分；4、旷工1天内扣4分且罚三倍工资。（以此类推）5、上班时间做与工作无关的事情（如聊天、串岗、打电话、吃东西等等）一次扣2分；7、自己所负责的5S工作未做到位，一次扣2分；一、劳动纪律：（总分15分）3、迟到（每月1次）、早退（每月1次）、请假一天及以上（每月1次）一次扣2分，请半天扣1分，2、破坏部门形象、挑拔部门内部团结，发现一次扣3分；6、正常情况下，上班时间做与本部门/本工位无关的事情一次扣2分；二、工作能力：（总分25分）8、各工位出现典型不良或低级错误(少数)，发现一次扣2分；1、无特殊情况未及时填写报表、不及时上交有关资料，或报表及资料填写不完整，发现一次扣2分；6、不及时处理和隔离有问题之产品有任何一项扣4分；3、未按照GOP、QIN、WIN、CMD等文件操作者，发现一次扣2分;5、不及时阻止问题和反馈问题（包括文件及操作），有任何一项扣2分；9、不及时完成当天工作，且影响到其它部门工作一次扣3分；4、在班组长抽查某些问题或生产情况，不知道者扣2分。7、不及时对合格或不良产品进行贴标识，发现一次扣2分；2、不及时进行相关确认有任何一项扣2分,未进行及时签名一次扣2分;三、工作态度：（总分25分）7、工作出了问题不敢承担责任，找借口且与同事扯皮，发现一次扣4分；2、不服从工作安排及岗位调动一次扣4分；1、因工作问题受到本部门同事及其它部门投诉被证实一次扣2分；3、工作中弄虚作假，刻意隐瞒（报表/操作/各岗位之间），一次扣4分；4、上班时无精打采、无所事事、对工作消极、工作中有个人情绪有任何一项扣3分；8、与本部门上级、同事或其它部门因工作事情而发生冲突导致吵架一次扣5分。5、跟线人员必须无条件加班,流动人员安排加时未到者,一次扣4分;6、不如实填写加班小时或虚报者，发现一次扣除当天加班费，并扣2分；四、工作质量：（总分35分）出错货一次扣10分;物料（客户要求）确认错误或测酸错误未造成不良的一次扣4分，导致批量性不良一次扣10分。4、QC：有严重外观不良和首件确认错误导致的批量性不良，发现一次超标扣4分。发现一次扣除5分；出现漏检及不及时检验现象,一次扣4分.8、根据客户投诉及退货情况各相关工位人员根据情况扣分。2、IPQA：不允许批量性质量事故流到下一工位（，一次扣除5分；测试QA：未能及时提供、反应相关客户的电池性能资料等，一次扣除5分;3、QA：有批量性的外观和性能不良流到返工时或客户手中，一次扣除5分;成品QA：出现充电参数设置错误导致批量性不良一次扣10分，未导致批量不良扣4分，1、IQC：物料上线合格率达到100%，不允许出现批量性的物料上线（批量性：不良率大于1%），5、测电压：批量性流入下一工位（1%不良），一次扣10分；6、查酸：批量性不良流入下一工位，（1%不良）一次扣10分;7、各工位未达到以上大批量不良的现象,但确认工作出现错误，未造成不良品一次扣3分;五、其它：制定：席文娟2011-3-1此考核基准即日起生效，根据实际情况更新！以上各项由班组长进行考核，领班确认，经理批准后方可实行！1、每月累计旷工一天(不包括一天)以上者取消当月绩效奖！3、每月累计请假超过3天者扣绩效奖50%，请假超过7天者取消当月绩效奖！4、出现重大品质事故及严重违纪者取消当月绩效奖！如员工对考核有意见，需在考核公布的第二天提出，过期等于同意！2、每月累计迟到3次及早退3次以上（不包括3次）者取消当月绩效奖！1、电池的命名：如：CA64520Hr容量（末位数字为小数点后面的数字额定电压志源标识2、电池的主要组成部分：电池槽：电池盖：电池片：6V412V46V412V46V412V4极板：隔板：铅零件：中盖胶：负极板,银灰色铅零件中盖胶隔板,白色正极板,红褐色色胶：端子：硫酸：安全帽：红胶黑胶端子,银白色硫酸安全帽3、常用电池槽的区分：A、6V4系列：CA642：带筋条,手感明显用于生产640g电池CA648：不带筋条,用于生产700g\740g等电池B、12V4系列：CA1240：带筋条,手感明显用于生产CA1240（1200g和1260g电池）CA1245：不带筋条,用于CA1245和CA1250电池C、12V7系列：CA1270：带筋条,手感明显用于生产CA1270\CA1255\CA1265等电池.CA1275：不带筋条,用于生产CA1275/CA1290电池.4、产品的标识(便于区分电池)：A、流程卡：B、中盖上画记号：流程卡白色记号C、上架后的产品标识：D、充电后的充电跟踪表：E、成品的产品标识：产品标识,不能写错!时间到了才可检测标识清楚了才不会出错货•（一）、抽样计划：1、为什么进行抽样计划：因为全检很费工时、人力、物力。2、抽样标准：中国：GB2828-81国际：ISO2859美国：MIL-STD-105E（我厂现行的）3、抽样基本原则：随机性（如来料抽查、出货前20小时率测试）代表性（如以一代全，如电池安全性能试验）•（二）、安全培训：1、消防工作基础：预防为主，防消结合。2、急救电话：120火警电话：119匪警电话：1103、对火灾的认识：A、燃烧条件：可燃物要与氧气接触，可达到着火点。在我厂可燃物有：固体：如纸箱液体：如丙酮、天那水、洗网水白电油；气体：如乙炔我厂工厂、办公室及生产区严禁动用明火（除二楼烧焊焊接外）B、灭火三种方法及原理：隔离：隔离可燃物窒息：隔绝空气冷却：降低温度我厂可用灭火器（干粉）、消防栓、水来灭火。•对于带电设备必须先关掉电源再用干粉灭火器或水，如未关电源会发生爆炸。•对于液体火灾不能用水，只能用干粉灭火器，因为有机物与无机物不能相溶，反而会助燃。•4、火灾中的逃离方法：A、防烟：下蹲逃离，用湿手巾、衣服捂住口鼻，少开口说话，相邻房间隔开。B、从楼梯、从高处利用绳子梯子等下滑，发出求救信号，楼房起火，不能用电梯逃生。•5、用电安全：A、人身安全电压：小于或等于36V；低电压不等于安全电压。B、防触电措施：绝缘、屏护（采用护罩、护盖、保护门等将电体与外界隔绝，防止触电）。C、针对发生触电意外：1、首先应切断电源：关闭电源开关，用干燥的衣服裹住触电人，用力猛拉，使其脱离电源。不能用手抓住触电人，避免一起触电。2、应让触电者躺在硬木板上、台面上。观察触电者是否出现呼吸停止或心脏停止跳动状况，否则应即刻进行紧急救护：人工呼吸和胸外挤压心脏法，立即送往医院。6、针对酸碱泄露、化学品容器打翻、意外化学反应的措施：采用砂堆，围住泄露区域，以防止泄露扩大；收集泄露的药品，按废弃物处理方法妥善解决，交有资格的回收单位处理。•如果人员眼、皮肤不慎接触到腐蚀性药品，应立即用大量清水冲洗，如情况严重，应送到医院就诊。•（三）、8S培训：8S：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约、学习整理：区分要与不要物品、将不要之物品处理。目的：腾出空间，提高生产效率。整顿：要的物品依规定定位、定量摆放整齐，明确标识。目的：排除寻找的时间浪费，一目了然。清扫：清除工作场所内灰尘、脏乱，并防止污染的发生。目的：使不足、缺点显现出来，是品质的基础。清洁：将3S实施制度化、规范化、并保持成果。目的：通过制度化维持所改善的成果，并显现“异常”之所在。素养：人人依规定行事，从心态上养成好习惯。目的：养成遵纪守章的好习惯。安全：全员能预知危险，零灾害。目的：人人都能预防危险，防患未然节约：养成成本意识，个个都会算帐。目的：全员养成成本意识，有节约的习惯，懂得成本管理与成本控制。学习：学习无止境，无边界，工作中学习，学习后工作。目的：全员养成爱学习的习惯，不断改善创新。•工作流程：开线时对刷极耳工位质量的确认---对所下产品的全检（过程中每小时报表的记录、监督不良品每两小时的定时移交、发现不良及时的反馈）---生产完成时报表的总结及考勤的记录。•岗位职责：为有效控制产品在扣盖前的品质，特作以下检查规定，测电压QC有责任按以下内容进行检查控制（按工艺标准）。1、每天上班开拉前对刷极耳工位的刷极耳质量进行确认，NG时交由生产部当班组长/领班进行调整，OK后方可进行生产。2、检查挑选前面所有工序所造成的不良现象：隔板不正/破损、极板/极柱虚假焊、极柱烧损、漏铅、极板/极耳变形、反极、汇流排假焊、跨桥假焊、极柱断裂/压塌、毛刺、多边等。3、挑选