6S管理活动推行方案

6S管理活动推行方案一、生产部成立6S推行小组，生产部长任组长，预备班长任副组长，其他班长为组员。二、拟定推行方针及目标6S推行方针：告别昨日，挑战自我，于细微之处着手，塑造中路政华新形象。6S推行目标:规范现场，提升素质。三、拟定工作计划及实施细则1．制定6S管理活动要与不要的物品分类标准（ZLSC6S-02）2．制定6S管理活动责任区分（ZLSC6S-03）3．制定6S管理活动办公区检查表（ZLSC6S-04）4．制定6S管理活动生产现场检查表（ZLSC6S-05）四、对全员进行教育：6S管理的内容、实施细则等。序号步骤含义备注1整理（SEIRI）随时将现场物品分成有用和无用两类，及时将无用的物品清除现场，留下必要的，其它都清除掉。使工作现场井然有序2整顿（SEITION）将有用的物品分类定置摆放，保持数量、质量清晰，井然有序，取放方便。有必要留下的，依规定摆整齐，加以标识最快的时间可以取回想要的东西3清扫（SEISO）自觉地把生产、工作的责任区域、设备、工装、工位器具清扫干净，保持整洁、明快、舒畅的生产、工作环境。工作场所看得见看不见的地方全清扫干净保持工作现场干净4清洁（SEIKETSU）认真维护生产、工作现场，确保清洁生产，杜绝职业危害，防止环境污染。员工本身也要做到着装、仪表、精神清洁。维持整理、清扫的结果，保持干净亮丽保持清扫的结果5素养（SHITSUKE）每位员工养成良好习惯,爱岗敬业，尽职尽责，循规蹈矩，提高素质，自我管理,自我控制,遵守规则，有美誉度提高工作热情和团队凝聚力6安全（SAFETY）贯彻“安全第一、预防为主”的方针，在生产、工作中，必须确保人身、设备、设施安全，严守国家机密。一切工作均以安全为前提6S管理所提倡的几乎都是工作中细小的环节，并不是深不可测难题，6S管理的成功与否，关键是坚持，将6S管理的方方面面，持之以恒的执行下去。五、活动前的宣传造势，6S管理活动要全员重视、参与才能取得良好的效果。六、实施：前期作业准备，方法说明会，全体上下彻底大扫除，统一地面物品摆放标准，定点摄影等。七、评比及奖惩：依6S管理活动竞赛办法进行评比，公布成绩，实施物质和精神奖惩。八、检讨与修正：各责任小组依缺点项目进行改善，不断提高。6S管理活动物品分类标准ZLSC6S-02序号现场需要的物品现场不要的物品1正常使用的设备、模具、工具、机器或电气装置不再使用的设备、工夹具、模具2附属设备（平台、工作台、料架）不再使用的平台、工作台、料架3推车、垃圾筒、撬棍残损的推车、垃圾筒，严重变形的撬棍4正常使用中的工具（螺丝刀、扳手、料罐、板凳）长期不用的工具5尚有使用价值的消耗用品和边料无使用价值的消耗用品和边料6原材料、半成品、成品过期的原材料、废料、垃圾等7使用中的清洁用品遗洒的清洁物品8吊着的暂时不用的配线配管墙壁上的蜘蛛网及无用的挂架9推行中的通知、通报、表扬、看板更改前的部门牌，过期的通知等10工艺卡、作业指导书、宣传标语、标识破旧的工艺卡、宣传标语、标识、过期的作业指示书6S管理活动的责任区分ZLSC6S-03一、员工在6S管理中的责任1、自己的工作环境须不断整理、整顿，物品、材料及工具不可乱放；2、不用的东西要立即处理，不可使其占用作业空间；3、通路必须始终保持清洁和畅通；4、物品、工具及文件等要放置于规定场所；5、灭火器、配电盘、开关配电箱、排风扇、吊扇、空调等周围要时刻保持清洁6、产品、模具的放置要做到仔细、正确、安全；7、保管的工具、模具及所负责的责任区要及时清理8、毛边、下脚料等要集中于规定场所9、不断清扫，保持清洁10、注意上级的指示，并加以配合。二、班组长在6S管理活动中的责任1、配合公司政策，全力支持与推行6S管理2、参加外界有关6S管理教育训练，吸收6S管理技巧3、广泛搜集资料，认真研读6S管理活动相关书籍4、部门内6S管理之宣导及参与公司6S管理文宣活动5、规划部门内工作区域之整理、定位工作6、依公司之6S管理进度表，全面做好整理、定位、划线标示之作业7、协助部属克服6S管理之障碍与困难点8、熟读公司6S管理活动实施方案，并向部属解释9、定期参与公司6S检查评分工作10、6S管理评分缺点组织改善工作11、督促员工执行定期之清扫点检12、上班后点名与服装仪容清查，下班前之安全巡查与确保。6S管理活动办公区检查表ZLSC6S-04序号检查项目检查结果1是否将不要的东西及时清理（橱柜、文件框、宣传标语、看板等）2办公室物品的定位摆设，地面、桌子、抽屉是否会显得零乱3办公设备、桌面、柜子上是否会沾上污浊及灰尘、蜘蛛网4办公设备随时保持正常状态、无故障，饮水机是否干净5人员动向是否受控6有无归档规则并按归档规则加以归类、定位，需要的文件容易取出7接待宾客的礼仪是否妥当8公告栏没有过期的公告物品9管路配线是否杂乱，电话线、电源线固定得当10当事人不在，接到电话时，是否以留话备忘来联络11私有品是否整齐地放置于一处12下班后，设备电源关好，桌面整理清洁检查人员：检查时间：不合格项整改责任人：整改期限：6S管理活动生产现场检查表ZLSC6S-05序号检查项目检查结果糊制组装喷漆1物品摆放清晰，与工作无关的物品和垃圾定时清理2保持工具、设施的良好使用性能3有无用途不明的物品，区分有用与无用的4模具及产品下，是否放置物品及有杂物5通道保持畅通，有无摆放任何物品6料罐、桶等容器等有无破损7工具、工装、撬棍、卫生用具等是否正确使用8使用公物时，是否能确实归位，并保持清洁9架子上的物品，是否有序摆放，并及时清理10危险品有否明确标示，灭火器是否有定期点检11作业场所整齐、通畅、秩序井然，随时保持整洁干净12手推车、平台、垃圾车等清洁完好并定位存放13固化剂、洗衣粉、清洁剂等用品定位、标识14生产中原材料、模具、工具、半成品等堆放整齐15离开工作岗位，物品整齐放置，关闭水、电、风等设施16目前或短期生产不用之物品、工具等是否收拾定位，17废料、余料、呆料等是否随时清理18服装穿戴是否整齐，无损坏，不穿拖鞋及乱放东西19私人用品及衣物等是否按指定位置摆放20宣传标语、通知等是否保持清洁21工作态度是否良好（有无谈天、离岗、打磕睡、抽烟等）22文明生产，不说粗话，不带口头语23垃圾是否及时倾倒，垃圾箱、桶、车内外清扫干净24窗台、暖气片上有无粉尘及其它物品25设备、模具、工具、地面、墙壁、门窗等是否保持清洁注：检查结果每项中特别好+4分，好3分，合格2分，差0分检查人员：检查时间：不合格项整改责任人：整改期限：