6新人教版七下电子课本 第6章平面直角坐标系

模块八成鞋整饰、检验、包装及储运第一节成鞋整饰内容：削磨、整理、涂饰一、削磨（铣削、砂磨、清边）目的：产生不同的外底边沿视觉效果使跟底边、底面平整光滑设备：削磨机切割刀（冷切割，100℃胶料，15O℃塑料）砂磨机清边目的：清除底边沿上下两面、沿条与盘条的相接处毛糙的卷边掩盖底边沿或底面上的剖缝槽口冲掉卷跟鞋外底在跟口面上的多余部分设备：清边机、清边刀、修边锉压缝花轮（60℃）冲边锥或割皮刀二、整理加工及装配操作留下的加工痕迹和有待完善之处（一）盘钉钉盘条、钉外底：倒伏在内底上的钉杆和钉尖1．手工：榔头+长柄工具2．机器：盘钉机（螺旋形盘钉器）（二）冲鞋里在鞋帮里上口留出的用来钉规帮钉的鞋里（三）平钉孔内容：钉钉法绷帮成型在内底上留下固定帮脚的钉孔方法：拉锉锉平→倒出屑沫→毛刷刷净（四）粘鞋垫1.整垫材料：代用材料尺寸：前尖部位小于内底1～1.5mm跖趾部位前的肥度小于内底0.5mm腰窝里踝部位大于内底1～2mm包边凉鞋内底小于内底周边1mm3.后跟垫材质：底革、海绵、仿革尺寸：周遍小于内底后跟4～5mm，长度根据需要和设计确定2.半垫、大半垫材料：天然底革、代用材料尺寸：半垫为脚长的26%～30%大半垫为内底后端点至距趾线后10～15mm4.商标：腰窝、后跟5.粘贴要求：正、牢、平整，字迹图案商标清晰端正三、涂饰（一）底部件的涂饰1．皮跟、皮底边的处理用120号砂纸砂磨皮跟、皮底边手工涂刷专用染料水，晾干用220号砂纸砂磨上填充蜡，用棉布轮用力抛磨上抛光蜡，用羊毛轮抛光2．皮底面的处理（1）自然光泽（2）晶莹光泽（3）擦色效果3．木跟的处理4．合成底料底边的处理5．生胶底、TPR底、聚苯乙烯底底面及底边的处理（二）帮面涂饰（补伤、美化修饰）1.去污滑石粉：刷子糨糊、余胶、油渍、笔迹、帮里污物、绒面革上的糨糊、胶渍2.帮面清洁剂液体和膏状两种水性清洁剂：污渍、油渍、汗渍、水银笔迹溶剂型清洁剂：主要用于漆皮、光面皮，可使去污后的表面具有一定的自我防护功能，表面上也不易留下指纹、汗液等3．熨烫加工帮面松面、干燥定型不足、不挺实抹水→烘烤，或8O℃烙铁熨烫鞋里皱褶部位：刷水→熨烫鞋里积存：拆边口线→刷胶→鞋里上提粘伏→缝边线→冲里4．补伤操作造成帮面脱色、裂浆、划伤、砂伤、硌伤等轻度伤残：细砂纸砂磨→涂饰剂涂饰→细砂平整→抛光复原深度伤残：皮纤维外露，底沿、皮跟侧面有缺陷露孔等砂布砂平→松香蜡烫补→涂刷涂饰剂→烫蜡→砂平→抛光（三）填充、上光机械拉伸：毛孔扩大，表面粗糙加热干燥：油脂和水分减少，帮面缺乏光泽1．表面填充水性填充剂：具有渗透、填充、表面遮盖效果用棉布、天然海绵涂抹/喷枪喷涂多用于鞋头和后跟部位填充蜡：具有填充毛孔，使皮面顺滑的效果将蜡块靠在布轮上，蜡块受热后沾附在布轮上对皮鞋表面进行填充和抛光布轮转速为800～1000rpm2．上光材料抛光蜡：鞋面、鞋底和鞋跟表面处理通用材料渗透性乳蜡：使皮革毛孔收缩，粒面更加细致，手感更加柔软上色乳蜡：使皮革表面色泽更加均匀、柔和即亮乳蜡：自亮型光亮剂，提高皮革光泽，改善手感蜡水：遮盖性和透明性两类，改善表面光泽、手感及平滑性镜面亮光剂：高光泽光亮剂，主要用于鞋头的特殊处理使用方法用棉布或天然海绵涂抹/喷涂，布轮或羊毛轮抛光3．特殊处理手感剂：改变皮革表面的手感（油感、胶状手感等）防水剂：防水、固定皮料色泽PU/PVC专用处理剂柔软剂：防止绷帮过程中帮面破裂助烫剂：在低温熨烫下消除表面轻微皱褶硬化剂：处理“一刀光”产品的皮革断口特殊效果处理剂：赋予皮革特殊的视觉效果（如仿古效果）第二节成鞋检验包装储运前的一次综合性的质量检验一、成鞋检验的标准及对检验人员的要求（一）检验标准国标、行业标准、国际标准、厂标（二）对检验人员的要求具备设计、造型、材料、工艺、设备、操作、标准等知识质量问题→一线→原因→改进方案和技术措施二、成鞋检验的基本方法1.感观检验：目测、手摸、推敲、弯折、尺寸测量逐双检验简便快捷、灵活易行；主观性、检验结果的相对性2.物理-机械性能检验：仪器设备抽验胶粘、模压和硫化鞋：每月随机抽检三双耐折、耐磨、剥离强度、硬度缝制鞋：每月随机抽检两双；耐折、耐磨、硬度抽检不符合指标规定→加倍抽样→复检不合格→降级处理三、成鞋检验的主要内容(一)感观检验内容1.整体外观检验成鞋：端正、对称、平整、平伏、清洁、色泽、标志2.原辅材料检验帮面：面革厚度、色泽、粒面、绒毛材质与部位搭配、伤残使用帮面松面、管皱检验：食指、中指相距10～15mm帮面裂面、裂浆检验：食指、中指轻顶帮面帮面脱色检验：白色软纱布，干擦五次鞋底部件检验鞋底、跟体、鞋跟面皮的厚度、底色、花纹沿条、盘条规格；主跟、内包头硬度；内底、勾心强度3.操作质量检验鞋帮部件缝线：并线、跳线、断线、开线、浮线；镶接结合处的平整度刻、凿、穿、编、镶的位置、排列、嵌线皮宽度装饰配件、鞋钎、鞋眼的牢度帮底结合绷帮质量、帮底结合紧密度、鞋跟安装牢度线缝鞋线迹、针码；砂磨修饰的光洁度、平整度4.总体结构检验对称端正度检验鞋帮后合缝线、鞋跟中心线、耳式鞋两鞋耳连线规格尺寸检验前帮长、鞋耳长度、口门位置、后帮高、外踝帮高外底长、宽度、厚度；前跷高、鞋跟高缝帮及缝底针码密度5.包装检验方法、材料、防霉防尘方法；鞋号、型号与内外包装的一致性(二)物理-机械性能检验内容常规：耐磨、耐折、剥离强度、硬度专项：绝缘、阻燃、防水、隔热、耐腐蚀；运动产品的拉伸强度、扯断伸长率、磨耗量、密度第三节成鞋的包装及储运一、成鞋包装的分类与包装方法（一）包装的分类1．软包装透明塑料袋；纸质、塑料类、织物类提兜成型塑料盒：礼品鞋衬垫材料：棉纸、丝绒、发泡聚苯乙烯，金属包裹纸鞋内支撑材料软纸、气包式鞋撑、瓦顶式鞋撑、支撑式鞋撑、整体式鞋撑、前撑式鞋撑2．内包装单双鞋或情侣鞋盒白色鞋盒、素色鞋盒、花色鞋盒厂名、厂址、通讯方法、产品名称、颜色、尺码、型号、等级3．外包装瓦楞纸箱、木箱出口鞋多为每箱12双，内销鞋有每箱20双、30双、50双等厂名、商标、产品名称、鞋号、数量、色别、等级、箱号、重量、体积、装箱日期、出口国家（地区）（二）包装方法1．内包装两只鞋头反向对合；并排鞋与盒、鞋与鞋之间加衬柔软隔离物鞋带、防虫剂、说明书、合格证鞋刷、绒布擦、鞋拨子、小盒鞋油2．外包装单码装法、配码装法防潮纸或防潮剂封条纸、打包带封箱，加盖储运要求标志二、成鞋的储存搬运轻放，防止重压，不与酸、碱、油及腐蚀性物品混放避免雨淋、受潮、曝晒；虫、鼠害仓库应保持通风干燥温度：8～15℃，温度过高，失水，帮面皱裂变形温度过低，水份油份改变体态，帮面僵硬变脆相对湿度：60%；变形、霉烂，金属件氧化成品与地面和墙壁离开0.2m以上库存产品每季度拆箱检查一次