合成氨静设备安装施工方案

甲醇洗及液氮洗区、CO变换及硫回收区、氨合成区静设备安装越南宁平化肥项目总机：+00840303-762866NinhBinhFineCoalBasedUreaPlant查号；8001Doc.No.:.50061-12131416-SHJ-CP-0Page:1/241中国寰球工程公司越南项目部建安三处越南宁平化肥项目NINHBINHFINECOALBASEDUREAPLANTPROJECTDỰÁNNHÀMÁYPHÂNĐẠMVIỆTNAM甲醇洗及液氮洗区、CO变换及硫回收区、氨合成区静设备安装施工方案2010/5/2版本日期实施状态编制施工承包审核施工承包批准EPC审核EPC批准-2-目录1、编制说明---------------------------------------------42、工程量-----------------------------------------------43、编制依据---------------------------------------------44、施工程序和方法---------------------------------------44.1、施工程序----------------------------------------------44.2、关键程序----------------------------------------------45、施工方法及技术措施-----------------------------------55.1、基础验收----------------------------------------------55.2、设备验收----------------------------------------------75.3、施工技术措施------------------------------------------85.3.1、设备安装前的准备----------------------------------------------85.3.2、吊装机械装备--------------------------------------------------85.3.3、设备安装要求--------------------------------------------------95.4、设备找正找平技术要求----------------------------------125.4.1、垫铁的布置---------------------------------------------------125.4.2、垫铁找正找平的技术要求----------------------------------------125.4.3、灰志法（水泥墩）找正找平的要求--------------------------------135.4.4、垫铁找正找平和水泥墩找正找平的具体使用范围---------------------135.5、塔盘等内件的安装-------------------------------------135.6、分段到货塔的现场组对----------------------------------136、施工进度计划----------------------------------------137、质量保证体系及保证措施------------------------------14-3-7.1、质量保证体系-----------------------------------------147.2、质量保证措施-----------------------------------------148、安全施工措施----------------------------------------158.1、常规安全要求-----------------------------------------158.2、危险分析和控制措施-----------------------------------169、劳动力计划---------------------------------------1810、机具计划-----------------------------------------1811、周转材料计划-------------------------------------20附件一：静设备清单-4-1、编制说明本方案适用于甲醇洗及液氮洗区、CO变换及硫回收区、氨合成区静设备的施工。本区域静设备包括塔类、容器类、罐类设备等。2、工程量本区域静设备安装工程量详见后附件一：静设备清单。3、编制依据:3.1、施工合同；3.2、施工图纸3.3、《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209-833.4、《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211-853.5、《石油化工换热设备施工及验收规范》SH3532-20073.6、《石油化工施工安全技术规程》SH3505-19993.7、《化工工程建设起重施工规范》HGJ201-833.8、《化学工业工程建设交工技术文件规定》HG20237-943.9、随设备自带资料3.10、越南建设标准371：20064、施工程序和方法：4.1、施工程序：-5-4.2、关键工序：关键工序一览表序号关键工序名称工序特点、难点及主要技术参数备注1设备找正设备的标高、中心线、垂直度、水平度等检查2设备灌浆灌浆过程控制及质量3设备内件安装内件安装的位置、几何尺寸、允许偏差检查5、施工方法及技术措施：5.1、基础验收：1）、基础的验收应由土建、安装和总承包单位参加，由土建单位提供有关中间验收资料，安装单位进复测；检查验收中间交接施工方案编制场地布置施工准备基础验收设备的运输设备的检验确定管口方位起吊机械的准备和和布置设置吊装工具吊装前检查预起吊正式起吊吊设备就位设备找正正地脚螺栓孔灌浆标高复查垂直度或水平度复查检查验收设备二次灌浆内件或附件安装垫铁或水泥墩设置-6-2）、安装施工前做好基础验收记录。基础上要明显画出标高、基准线，纵横中心线，相应的建筑（构筑）物上应标有坐标轴线；需要作沉降观测的设备基础要有相应永久沉降观测水准点；3）、基础的外观不允许有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等现象和缺陷；4）、基础混凝土的强度达到设计要求，周围土方应回填、夯实、平整；5）、设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净；6）、地脚螺栓的螺纹部分不允许有损坏和变形，也不允许生锈；7）、设备基础表面安装前需进行处理，需灌浆抹面的部位要铲出麻面，麻点深度不小于2-3mm，密度每平方分米内3—5个点。需要放置垫铁处（至周边50mm）铲平，水平度允许偏差2mm/m；8）、基础各部尺寸和位置的允许误差如下表：项次偏差名称允许偏差值（毫米）1基础坐标位置（纵、横轴线）±202基础各不同平面的标高0，-203基础上平面外形尺寸±204凸台上平面外形尺寸0，-205凹穴尺寸+20，06基础上平面的不水平度（包括地坪上需要安装设备的部分）：每米全长5107竖向偏差：每米全高5108预埋地脚螺栓的：标高（顶端）中心距（在根部和顶部两处测量）+20，0±29预留地脚螺栓孔的：中心位置±10-7-项次偏差名称允许偏差值（毫米）深度孔壁铅垂度+20，01010预埋活动地脚螺栓锚板的：标高中心位不水平度（带槽的锚板）不水平度（带螺纹孔的锚板）+20，0±5525.2、设备验收：1）、设备开箱应在建设单位、承包单位、监理单位、施工单位等有关人员参加下，按下列项目进行检查，并应作出记录：a.箱号、箱数以及包装情况；b.设备的名称、类别、型号和规格；c.装箱清单、设备技术文件、资料、专用工具、设备内件及附件的规格、尺寸及数量；d.设备外形尺寸及管口方位；e.设备表面有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等；f.其他需要记录的情况。2）、设备出厂验收必须附带的技术文件：a.出厂合格证b.设备说明书c.质量证明书3）、设备开箱时，交接双方按装箱单共同检查清点，并记录作为移交凭证；4）、设备外观和开盖检查，如有发现设备上有伤痕，锈蚀和变形，应尽早向厂方提出，请求处理，并对设备的主要尺寸、机械加工质量和管口方位的尺寸，进行检查，要符合设备的装配要求，并记录检查情况；-8-5）、设备到达现场后，现场应保持平整，清洁，设备及内件堆放整齐，同一种设备的内件堆放在一起，避免混杂堆放；6）、根据设备的基础、方位、底座仔细核查设备基础是否与设备底座相符合，如不符合，尽早提出，并进行必要的修改；7）、凡与设备配套的电气仪表等设备及配件，由专业人员进行验收、妥善保管；8）、核对设备管口方位、接管型式、材质、规格型号是否与工艺图纸相吻合。5.3、施工技术措施：5.3.1、设备安装前准备：塔类设备安装前应核对出厂质量证明书的主要技术数据，并对设备进行复测。检查壁上的纵向中心线是否清晰正确，并在上下两端作出明显标记，作为安装找正的基准点。检查内壁上的基准圆周线，应与设备主轴线垂直，再以基准圆周线为准，逐层检查塔盘支持圈的间距、水平度及其它内件的位置，应符合塔盘技术条件要求。其它设备应仔细核对设备的方位，确认无误后方可就位。设备的找正与找平应按基础上的安装基准线（中心标记、水平标记）对应设备上的基准测点进行调整和测量。设备各支承的底面标高以基础上的标高基准线为基准；确定设备的安装基准，可以在以下几种中进行选择：a.设备支承的底面标高以基础的标高基准线为准；b.设备的中心线以基础的中心划线为准；c.立式设备的方位以基础上距离设备最近的中心划线为准；d.立式设备的铅垂度以设备两端的测点为准；e.卧式设备的水平度以设备的中心线为准。5.3.2、吊装机械准备：1）、吊装机械，使用100吨及其以上吊车由总承包单位提供，100吨以下吊车由施工单位提供。吊装前根据设备重量、几何尺寸、现场场地及周遍情况，反复核对起吊机械的吊装能力后确定使用的吊装机械。大件设备吊装按中油六建编制的大件吊装施工方案进行施工。5.3.3、设备安装要求：1）、平面位置安装基准线与基础实际轴线、边缘线的距离，其允许偏差为±20mm；-9-A上部中部下部部部部部部h基准线2）、设备找正、调平的定位基准面、线或点确定后，设备的找正、调平均在给定的测量位置上进行检验；复检时也不得改变原来的位置；3）、设备找正，立式设备找正采用两台经纬仪分别在0°和90°两个方向同时测量，卧式设备采用U型管液位计和水平仪找正。找正方法采用斜垫铁调整，立式设备垂直度允许偏差为H/1000，设备找平时，根据要求用垫铁进行调整，不允许用紧固或放松地脚螺栓及局部加压等方法，卧式设备水平度偏差为L/1000；找正示意图如下：下部4）、埋设预留孔中的地脚螺栓应符合下列要求：a、地脚螺栓在预留孔中应垂直，无倾斜；b、地脚螺栓任一部分离孔壁的距离应大于15毫米；地脚螺栓底端不应碰孔底；c、地脚螺栓上的油污和氧化皮等应清除干净，螺纹部分应涂少量油脂；D—EB—C￠C—EB—D卧式设备找正图立式设备找正图-10-d、螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的接触均应紧密；e、拧紧螺母后，螺栓应露出螺母，其露出的长度宜为螺栓直径的1/3-2/3；f、应在预留孔中的混凝土达到设计强度的75%以上时拧紧地脚螺栓，各螺栓的拧紧力应均匀；g、塔类设备找垂直度的同时，抽查塔盘或支持圈的水平度应符合塔盘技术条件的有关规定；h、设备找平完毕后立即请有关部门联合检查，复测各项偏差，检查合格后填写设备安装记录并由各单位代表会签认可；i、设备找正找平工作经检查合格后，进行二次灌浆；j、对于安装条件与操作条件之间有较大温差的卧式容器、换热器安装结束后，要确定固定侧地脚螺栓的紧固情况，滑动侧地脚螺栓孔的方位和尺寸，地脚螺栓在滑动孔中的位置，滑动侧地脚螺栓侧螺母与设备底座之间的间隙；k、设备安装找正就位后，固定支座的地脚螺栓用一个螺母固定，活动支座的地脚螺栓