56水下混凝土施工方案

0目录第一章施工准备安排第二章劳动力安排计划第三章施工组织机构第四章施工方案第五章确保工程、质量和工期的措施1第一章施工准备安排一、机械设备安排机械设备安排表：序号机械设备名称数量机械状况1商混车8良好2输送泵1良好3旋挖机2良好4吊车1良好5导管1良好二、材料准备联系好商混，避免在浇筑过程中出现因商混供应不上而暂停施工的情况。第二章劳动力安排计划本工程设置由公司领带及公司各职能部门人员参与的工程领导小组。本工程劳动力计划如下：1、管理人员组成项目经理1人，项目技术总负责人1人，技术工长1人，责任工长1人，安全员1人，质检员1人，技术员（资料员）1人。2、施工工人计划进场固定职工3人，民工15人。第三章施工组织机构1.组织机构2项目经理工程负责人技术负责人项目技术总负责人质检员安全员测量员责任工长材料员记录员库管员各作业班组2.人员及职责1)项目经理：对本桩基各项管理工作负全面责任，明确有关人员相应职责，定期对工程施工进度、质量、安康状况进行检查、评议、评定，及时采取纠正、预防措施。2)项目技术总负责人：负责对本桩基工程质量进行控制、管理和监督，主持对工程质量的定期检查、评定、整改措施的落实以及督促管理人员作好质量记录。3)质检员：负责施工全过程工程质量的监督、检查及各工序交接的质量验收工作。以及配合业主、监理工程师进行有关工程质量检查及各种原始记录、工程检查验收工作，对监理工程师指出有关工程质量方面存在的问题提出具体处理意见，协助搞好工程成本控制。4)责任工长：全面负责现场施工技术及安排，对外进行联络协调，对内进行工作的安排布置，对施工负全面责任，参加有关施工的协调会议，在总体施工负责人的领导下，协调各施工队之间的资源需求与共享，3根据总体施工进度要求安排施工生产，同时负责现场的安全、质量工作。5)测量员：全面负责本桩基施工放样及复查工作。6)安全员：负责施工安全工作，对现场人员进行安全技术交底，制定施工安全管理制度并监督落实，负责处理安全事故，与有关部门联系有关安全事宜等等。第四章施工方案一、施工方法1、灌注水下混凝土采用内径为250mm的钢性导管。钢筋笼安放完成后，及时拼装吊装导管，导管下口距孔底约0.5m左右。首批混凝土灌注导管埋深≥1m。计算桩基首批混凝土数量：V≥πD2*（H1+H2）/4+πd2*h1/4=π*1.52*（1+0.4）/4+π*0.252*15*10/24/4=2.78m3式中：V—灌注首批混凝土所需数量（m3）D—桩孔直径（m）H1—桩孔底至导管底端间距，取0.4m。H2—导管初次埋置深度（m）。D—导管内径（m）h1—桩孔内混凝土达到埋置深度H2时，导管内混凝土柱平衡导管外（或泥浆）压力所需的高度（m），即h1=Hwγw/γc=15*10/24。Hw以15米计算。故浇筑桩基首批水下混凝土数量≥2.78m3。42、灌注水下混凝土前泥浆的制备和清孔灌注桩成孔至设计标高，应充分利用钻杆在原位进行第1次清孔，直到孔口返浆比重持续小于1.00-1.20，测得孔底沉渣厚度小于50mm，即抓紧吊放钢筋笼和沉放混凝土导管，沉放导管时检查导管的连接是否牢固和密实，以防止漏气漏浆而影响灌注，由于孔内原土泥浆在吊放钢筋笼和沉放导管这段时间内使处于悬浮状态的沉渣再次沉到桩孔底部，最终不能被混凝土冲击反起而成为永久性沉渣，从而影响桩基工程的质量。因此，必须在混凝土灌注前利用导管进行第2次清孔，当孔口返浆比重及沉渣厚度均符合规范要求后，应立即进行水下混凝土的灌注工作。3、水下混凝土灌注，钻孔灌注水下混凝土的施工主要是采用导管灌注，混凝土的离析现象还会存在，但良好的配合比可减少离析程度。因此，现场的配合比要随水泥品种、中粗砂、石料规格及含水率的变化进行调整，为使每根桩的配合比都能正确无误，在混凝土搅拌前都要复核配合比并校验计量的准确性，严格计量和测试管理，并及时填入原始记录和制作试件。1）水下灌注砼的性能参数。①砼原料。为确保成桩质量，要严格检查验收进场原材料的质保书（水泥出厂合格证、化验报告、砂石化验报告），如发现实样与质保书不符，应立即取样进行复查，对不合格的材料（如水泥、砂、石、水质），严禁用于混凝土灌注桩。②砼初凝时间。一般砼初凝时间仅3～5h，只能满足浅孔小桩径灌注要求，而深桩灌注时间约为5～7h，因此应加缓凝剂，使砼初凝时间大于8h.③砼搅拌方法和搅拌时间。为使砼具有良好的保水性和流动性，应按合理的配合比将水泥、石子、砂5子倒入料斗后，先开动搅拌机并加入30％的水，然后与拌合料一起均匀加入60％的水，最后再加入10％的水（如砂、石含水率较大时，可适当控制此部分水量），最后加水到出料时间控制在60-90S内。④坍落度选择。为防止发生断桩、夹泥、堵管等现象，在混凝土灌注时应加强对混凝土搅拌时间和混凝土坍落度的控制。因为混凝土搅拌时间不足会直接影响混凝土的强度，砼坍落采用18—20cm，并随时了解混凝土面的标高和导管的埋人深度，气温高，成孔深，导管直径在250mm之内，取高值，反之取低值。2）砼灌注操作技术。①首批砼灌注。砼灌注量与泥浆至砼面高度、砼面至孔底高度、泥浆的密度、导管内径及桩孔直径有关，孔径越大，首批灌注的砼量越多，由于砼量大，搅拌时间长，因此可能出现离析现象，首批砼在下落过程中，由于和易性变差，受的阻力变大，常出现导管中堵满砼，甚至漏斗内还有部分砼。此时应加大设备的起重能力，以便迅速向漏斗加砼，然后再稍拉导管，若起重能力不足，则应用卷扬机拉紧漏斗晃动？这样能使砼顺利下滑至孔底，下灌后继续向漏斗加入砼，进行后续灌注。②后续砼灌注。后续砼灌注中，当出现非连续性灌注时，漏斗中的砼下落后，应当牵动导管，并观察孔门返浆情况，直至孔口不再返浆，冉向漏斗中加入砼。③后期砼的灌注。在砼灌注后期。由于孔内压力较小，往往上部砼不如下部密实，这时应稍提漏斗增大落差，以提高其密实度。④砼灌注速度。在控制砼初凝时间的同时，必须合理地加快灌注速度，这对提高砼的灌注质量十分重要，因此应做好灌注前的各项准备工作，以及灌注过程中各道工序的密切配合工作。62、灌注工作应连续进行，经常用测绳探测钻孔内混凝土高度，及时调整导管埋深，导管埋深控制在2～6m范围内，采用吊车提升导管。4、灌注速度宜缓，减少混凝土对钢筋笼的冲击。当混凝土面进入钢筋骨架一定深度后，适当提升导管，使钢筋骨架在导管下口有一定埋深。5、采用泵送砼，施工中严格控制混凝土配合比及和易性，一个孔桩做2组混凝土试件，并根据混凝土灌注情况，随机进行混凝土坍落度检查。6、施工中尽量减少拆除导管时间,灌注混凝土工作在4小时内完成,并在拌制混凝土中掺加缓凝剂，灌注水下混凝土的搅拌机能力，应能满足桩孔在规定时间内灌注完毕。灌注时间不得长于首批混凝土初凝时间。若估计灌注时间长于首批混凝土初凝时间，则就掺入缓凝剂，保证全孔混凝土在首批混凝土初凝前灌完。7、混凝土灌注快达到设计高程时，计算好末盘混凝土数量。8、灌注的桩顶标高应比设计高出一定高度，一般为0.5～1.0m，以保证混凝土强度，多余部分接桩前必须凿除，残余桩头应无松散层。9、孔桩混凝土达到一定强度后，委托具有相关资质单位对孔桩进行超声波检测或抽芯检测，经检测无断桩、夹渣、缩径等现象，各项检测合格后可进行承台施工。二、施工注意事项1、首批灌注混凝土所需数量应能满足导管首次理置深度（≥1.0）和填充导管底部的需要。2、首批混凝土拌和物下落后，混凝土应连续灌注。3、在灌注过程中，应经常测探井孔内混凝土面的位置，及时地调整导7管埋深。4、为防止钢筋骨架上浮，当灌注的混凝土顶面距钢筋骨架底部1m左右时，应降低混凝土的灌注速度。当混凝土拌和机物上升到骨架口4m以上时，提升导管，使其底口高于骨架底部2m以上，即可恢复正常灌注速度。第五章确保工程、质量和工期的措施一、确保工程质量的措施制度1.质量承诺确保每个员工明确顾客对产品的要求和法律法规对产品的强制性要求。将质量目标分解到各部门，层层落实，并定期进行管理评审，确保产品实现过程中人力、物力和财力的获得，及时发现生产过程中不合格现象，并予以纠正，质量方针和目标的实现。2.质量自检系统制定本项目质量责任制度，明确项目负责人、技术负责人、质检员、试验员等人员岗位职责，针对本工程中的具体任务实施质量目标分解，纵向到顶，横向到边，做到事事有人管，上下有人抓，人人有专职，办事有标准，工作有检查的质量保证体系和管理体系。3.创优工作计划1)工艺：施工工艺达到规范要求，工程质量方能得到保证。对施工工艺的控制应落实到各步骤的实施，具体创优工作计划如下：A.对各分项工程施工工艺各个步骤作详细分析，并向施工队及生产班组逐级作技术交底，使各施工队、班组充分理解各工序间的衔接，以此控制具体施工过程的质量。B.施工工艺各个施工步骤所涉及的机械设备及材料，在各分项工程施工准备时，机械设备应经检修后处于良好状态，材料经过8试验室检验合格后方能使用。C.在各分项工程施工准备时，对施工工艺中各施工步骤所涉及的机械操作规程，需通过培训、实际操作演练及现场布置操作规程说明牌等形式，使具体操作人员掌握并严格执行。2)材料：原材料质量合格，是保证工程质量的最基本因素。在工程施工准备阶段，根据原材料进场计划、试验规程，作原材料检验计划，将其作为实验室工作的重点之一，按计划分批对原材料进行抽检。将不合格材料清理出工地现场。对当地砂石料采购前应经试验及审批后再行订货。二、工程外观质量保证在保证工程内在质量的同时，积极采取措施保证构造物的外观质量，主要从如下几方面着手：1.及时解决砼浇筑过程中存在的问题。2.严格按设计文件和技术规范要求，进行测量复核，确保结构物的位置和几何尺寸准确无误。3.对砼配合比设计除按设计文件保证强度外，还须考虑构件钢筋间距大小，选择合适的粗骨料级配大小。4.浇筑时保证砼充分拌合和良好的和易性，保证砼密实。5.严格按施工规范进行砼养生。三、安全保证体系1.现场安全措施1)健全安全生产责任，坚持安全第一的原则，各级领导都要把安全放在一切工作的首位，要杜绝一切漏洞，保证安全生产。必须防止因车辆运输等原因造成的事故，安全工作要分专人管理，各级领导要亲自抓。92)加强安全生产教育，提高全员安全意识，主要是主人翁责任感和安全第一的教育，本职工作安全基本知识技术教育、操作规程、排除险情和应急措施的教育，遵守规章制度和岗位作业标准教育，以及行车安全教育，人员上岗前将进行安全培训。3)根据本工程的特点制定各项安全措施，例如各种施工安全措施，交通运输安全措施，防火、防盗安全措施等。4)建立检查落实制度，经常召开会议，会上布置，会后检查落实，做到超前控制，如冬春施工防火措施，夏季防暑和食品卫生等规定。5)引入竞争机制，把安全纳入承包内容，逐级签订安全生产承包责任书，明确分工，责任到人。6)对防火、防盗、防食物中毒等生活安全方面的重要措施作出详细的规定，并加强督促检查，认真贯彻执行。7)抓好现场管理，开展文明施工8)经常向当地气象台站了解天气趋势，认真收听每天天气预报，遇有强风暴雨要及时做好预防工作。9)按照施工总平面设置临时设施，严禁侵占场内道路及安全防护等设施．同时应符合防火、防尘、防爆、防洪、防雷电等安全规定和文明施工的要求。10)进入施工现场的人员，应按规定配戴劳动保护用品和安全用具。作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋。11)工地设专职安全员，佩带徽章，与工人跟班作业，督查工地安全情况，预防事故发生。12)严禁酒后上岗。13)机械司机、电工等专业工种，必须按GB5036—85《特种作业人员安全技术考核管理规定》经过技术培训，考试合格，发给操作证后10方可单独作业，严禁无证操作。14)施工现场全体人员必须严格执行《建筑安装工程安全技术规定》和《建筑安装工人安全技术操作规程》。15)施工现场临时电线线路必须符合建设部颁发的《施工临时用电安全技术规范》(JGJ46—88)的要求，严禁任意拉线接电。16)17)安全限位装置必须齐全有效，超限吊装设备应制定切实可行的吊装方法和安全技术措施，保证吊装安全。18)严禁超载吊装，满载工作