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上海三电贝洱空调系统有限公司汽车空调压缩机项目联合厂房二生产车间结构网架工程施工组织设计编制单位:江苏鑫鹏钢结构工程有限公司编制日期:2016-6-9目录第一章、编制依据第二章、工程概况第三章、施工部署(一)施工准备(二)施工总平面布置(三)施工管理组织第四章、钢网架及辅料的采购管理第五章、网架工程的施工组织(一)网架的制作(二)网架的施工方案(三)网架的安装方法第六章、涂装工程施工组织(一)涂装施工管理(二)涂装施工工艺(三)油漆涂层的检验(四)防火涂层检验(五)验收组织第七章、屋面工程的施工组织(一)材料准备(二)钢檩条的施工(三)屋面板的施工第八章、施工计划(一)工程进度计划(二)材料供应计划(三)施工机具计划(四)劳动力计划第九章、施工技术措施第十章、施工中的协调与配合第十一章、工程质量保证措施(一)网架工程的保证措施(二)涂装工程的保证措施(三)面工程的保证措施(四)隐蔽工程质量保障第十二章、施工安全目标及保证措施第十三章、现场文明施工管理第十四章、环境保护及环卫管理第十五章、风雨季及其它特殊情况下技术措施第十六章、工程收尾附图第一章、编制依据1编制说明本施工组织设计根据本工程的具体特点编制,作为实施性的施工文件,主要介绍了本工程的工程特点、主要施工方法、质量保证措施、季节性施工措施、安全生产保证措施等内容。2编制依据2.1本项目的承包合同文件;2.2本项目的工程招投标文件及相关文件;2.3本工程施工图纸、设计变更;2.4现行国家及电力行业相关规范、堆积和标准;(1)《建筑结构可靠度设计统一标准》[GB50068-2001](2)《建筑结构荷载规范》[GB50009-2001](3)《建筑抗震设计规范》[GB50011-2001](4)《建筑设计防火规范》[GBJ16-87](2001年版)(5)《钢结构设计规范》[GBJ17-88](6)《冷弯薄壁型钢结构技术规范》[GB50018-2002](7)《钢结构工程施工质量验收规范》[GB50205-2001](8)《碳素结构钢》[GB700-88](9)《低合金高强度结构钢》[GB/T1591](10)《碳素焊条》[GB/T5117](11)《低合金钢焊条》[GB/T5118](12)《焊剂》[GB/T5293](13)《钢结构防火涂料应用技术规范》[CEC24](14)《压型金属板设计施工规程》[YBJ216](15)《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》[GB8923-88](16)《冷弯内卷边槽钢》[GB6723-86](17)《网架结构设计与施工规程》[JGJ7-91](18)《钢网架行业标准》[JGJ75-91](19)《钢网架螺栓球节点》[JG10-1999](20)《钢网架螺栓球节点用高强度螺栓》[GB/T16939](21)《网架结构工程质量检验评定标准》[JGJ78-91](22)任何其它与网架产品有关的中华人民共和国国家标准和行业标准。(23)本企业的特点、现状、施工技术管理力量(24)我公司的质量手册、程序文件、内部文件等管理制度第二章、工程概况2.工程概况2.1工程名称:上海三电贝洱空调系统有限公司汽车空调压缩机项目联合厂房二2.2建设地点:上海市浦东新区汇庆路以东、恒庆路以西南、胜利路南北两侧两地块2.3建设单位:上海三电贝洱空调系统有限公司2.4建筑性质:新建2.5结构形式:生产车间为两层钢筋砼框架结构+屋面钢结构网架结构;东西两侧雨篷为钢结构栏杆悬挑结构;北侧成品仓库为单层钢架结构;西侧动力站房为单层钢筋砼结构。2.6项目类别:丁类厂房2.7生产的火灾危险性分类:丁类。车间主要生产产品为通过机械加工和装配的形式,将各类汽车空调机金属零部件、原材料毛坯,机械冷热加工和安装、组装成为汽车起动机和发电机成品;成品仓库、储存物品的火灾危险性分类,为丁类仓库。成品仓库储存物品为汽车空调机成品、部分与空调机相关的金属零部件,且储存物品的可燃包装重量不大于储存物品本身重量的1/4;含仓库)整体定性仍为丁类。2.8建筑物的耐火等级:二级。自动喷水灭火系统:无2.9防火分区:整个联合厂房二(含动力站房),整体划分为一个防火分区。北侧成品仓库分为两个防火隔间,每个防火隔间面积均小于3000平方米,分别位于净油间两侧。成品仓库隔间、净车间北侧净油间,储存物品火灾危险性为丙1类闪点大于60度的润滑油,房间面积为307平方米,设置可燃气体自动报警,丙类区域占整个厂房(含仓库)面积的比例小于5%,故厂房(油间、车间之间均采用不小于2.5h耐火极限的隔墙隔开。2.10建筑指标:占地面积21681平方米,总建筑面积37040平方米(其中雨篷的占地面积全计,建筑面积按1/2计算)。建筑层数:钢筋砼框架结构生产车间2层,建筑高度19.300米(室外地面至车间檐口处女儿墙顶的高度),钢筋砼结构动力站房单层,建筑高度:7.700米;北侧成品仓库,钢结构单层,建筑高度13.300米;室内外高差0.300米。2.11结构设计抗震设防烈度7度。2.12结构设计合理使用年限50年。2.13屋面防水等级:钢结构厂房屋面:压型钢板复合保温卷材防水屋面,为Ⅱ级;雨篷屋面:单层压型钢板自防水屋面,为Ⅱ级;钢筋砼屋面为卷材防水屋面,为Ⅱ级。2.14网架分为两块:第一块网架轴线范围:1轴线到8轴线/A轴线到N轴线;第二块网架范围:10轴线到19轴线/A轴线到N轴线。网架轴线投影面积约为:15500平方米。其网架网格尺寸为4.5m×4.5m,网架采用下弦周边柱点支撑。网架网架采用正放四角锥,网架矢高3.8m,沿长度方向为弧形。网架面积5965.7m2。支撑网架为混凝土柱,柱距11m,柱顶相对标高从±0.00到+11.012m,网架除防腐要求外,要进行防火,为超薄型防火涂料,耐火极限为2小时。2.15屋架屋面材料如下:压型钢板复合保温卷材防水屋面(防水等级Ⅱ级),须承诺防水质保年限为15年。用于生产车间及成品仓库屋面,做法由上至下如下:1.1.5厚宽幅(2m)聚酯内增强型PVC防水卷材(上部自带保护层,下部自带无纺纤维布一层),热风焊联接,浅色表面,用压板和自攻螺钉固定于压型钢板上,机械固定2.100厚硬质岩棉板,容重为≥180kg/m\U+008C3\U+008D3.0.3厚PE膜隔离层,搭接紧密4.0.8厚B36:YX38-152-914压型钢板5.钢檩条(热浸镀锌275gKg/m\U+008C2\U+008D)6.钢网架(钢架)结构梁,结构找坡i=3%0.8厚38肋高YX38-152-914屋面压型钢板型,板材要求见5.2.4条RAL9002灰白色(拉尔色系)单面聚酯涂层2.16网架具体施工平面图及剖面图见下图:2.工程用主要材料1.钢管:杆件直径180x8.0时采用高频焊管,材质为Q235B钢;杆件直径≥180x8.0时采用无缝钢管,材质为Q235B钢。2.钢球:螺栓球选用GB699中的45号钢,焊接球选用Q345B钢。3.高强螺栓:选用GB3077中的40Cr或20MnTiB,等级为10.9级。4.封板/锥头:选用Q235B钢,钢管直径大于等于75时须采用锥头,连接焊缝以及锥头的任何截面应与连接的钢管等强,厚度应保证强度和变形的要求,并有试验报告。5.套筒(或采用连接锥时):选用45号钢,截面与相应杆件截面等同。6.焊条:Q235B钢与Q235B钢之间焊接选用E43XX,Q235B钢与其他钢材或其他钢材之间焊接选用E50XX,同时应预热处理。7.材料应具有质量证明及验收报告,钢球须打上工号,所有焊件应编焊工工号,所有产品的质量应符合《钢网架行业标准》JGJ75.1~75.3-91。3.设计参数1.荷载详见荷载布置图。2.基本风压:0.55kN/m\U+008C2\U+008D,地面粗糙度类别:B类;基本雪压:0.20kN/m\U+008C2\U+008D。3.计算机程序自动形成网架自重。4.荷载必须作用在球节点上,杆件不承受横向荷载;未经原设计核对不得任意增加吊挂荷载。5.剖口熔透焊缝质量等级为二级,其余未特别注明焊缝质量等级为三级。6.网架杆件计算长度取中到中长度Lo=L杆件拉杆最大长细比≤200,压杆最大长细比≤180。第三章、施工部署(一)施工准备1、熟悉图纸施工前组织工程技术人员按照施工图纸做好图纸会审和技术交底工作,做好施工与设计的结合,做好网架施工与土建施工的结合,编制详细的施工组织设计、施工方案、设计及施工进度计划、材料采购供应进场计划、人力机具动员计划等。1.1加工图设计①加工图设计由公司设计院进行加工图设计,主要工作内容包括材料清单、下料图表、零件加工详图、构件组装等的加工图设计相关资料。②加工图设计必须经监理、设计单位、总包单位认可后才能用于生产制作。③加工图设计后,也必须经公司工艺、生产制作、安装、质量等部门有关人员进行审核,以确保工艺性、经济性、质量控制能力等。1.2节点设计节点设计包括杆件设计、支座设计、球节点设计,确保节点设计的工艺性、安全性和制作加工、安装的方便。1.3焊接工艺文件设计①根据《建筑钢结构焊接规程》的规定,提出焊接工艺评定方案。②对首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等,以及下列部分编制焊接工艺指导书,做焊接工艺评定。③通过焊接工艺评定试验,确定焊接工艺参数,编制组装焊接工艺文件。2.现场道路及现场准备2.1.按照图纸要求进行施工前测量,测量记录要与图纸相符,如有不符,应复测,经设计方认可后共同解决后再进行施工。2.2.搞好“三通一平”,即路通、水通、电通和平整场地。2.3.搭建临时设施,为正式开工准备好生产、办公和储存等临时用房。2.4.安装调试施工机具。按照施工机具需要,安排计划,组织施工机具进场,将施工机具安置在规定的地点或仓库。对于固定的机具要进行就位、搭棚、接电源、保养和调试等工作。所有施工机具都必须在开工前进行检查和试运转。2.5.做好构(配)件、制品和材料的储存和堆放。2.6.设置消防、保安设施。3.施工机械的准备3.1.施工机械设备配备:序号名称型号单位数量1吊车16T辆12电焊机BX3-500A台153切割机Φ500台44板材切割机Φ100台45角向磨光机Φ100把26气割套27焊条烘干箱101-2个28焊条保温筒个49手拉葫芦3T、5T套各410扳手32mm把1511活头扳手32-60mm把1012管钳700-900㎜把513千斤顶10T、16T台1014铝材切割机Φ320台615手枪钻Φ9mm把2016拉铆枪把1017胶枪把103.2检测设备配置序号设备型号数量设备名称主要用途10-3002游标卡尺测量长度、厚度等20-360º2游标角度尺测量角度35-100m10钢卷尺测量长度40-300、5004直角尺测量直角、垂直度50-402焊接检验尺测量焊缝尺寸6PXUT-271超声波探伤仪焊缝内部缺陷的检测7HR-150A2洛氏硬度计检测高强度螺栓等的洛氏硬度8TT-2201数字式涂层测厚仪检测涂、镀层厚度9DS32水准仪测量水平及标高10J1、T22经纬仪测量水平及竖直尺寸11M16-M645套螺纹环塞规测量螺纹(二)施工平面布置1.施工平面布置原则1.1在满足施工的条件下,紧凑布置,不占或尽量少占周边环境。1.2尽可能降低运输费用,保证运输方便,减少二次搬运,最大限度缩短工地内的运输距离。材料进场应按照施工进度计划要求,分期分批进入现场,材料应尽量堆放在使用点附近。1.3尽量降低临时设施的修建费用,临时办公用房尽可能采用可多次利用的活动板房。1.4临时设施的布置应便于施工生产。1.5临时设施的布置必须符合劳动保护、技术安全和消防的要求。(三)施工管理组织1.工程实施组织机构为了确保本工程施工的进度、质量、安全。必须确保各种资源(技术、人员、设备、原材料等)的充分满足和及时到位。为此,将由集团公司副总担任项目总指挥,具体负责本工程项目设计、技术、资源、工艺、加工、运输、安装、质量、工期、安全等的计划、控制、协调工作。→业务管理→本工程业务管理及与各配合单位的协调→计划部→进行总体计划、调度、进度控制
本文标题:生产车间结构网架工程施工设计方案
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