安全生产管理制度(新)

安全生产管理制度为贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，规范企业安全管理，根据《中华人民共和国安全生产法》、《浙江省安全生产条例》等法律法规，制定以下安全生产管理制度。1、安全生产检查制度2、安全生产教育培训制度3、安全生产考核、奖惩制度4、工伤事故管理制度5、设备设施安全管理制度6、现场安全管理制度7、电气安全管理制度8、劳动防护用品管理制度9、安全投入保障制度10、安全例会制度11、消防安全管理制度12、危险化学品储存、使用管理13、危险作业审批制度14、相关方安全管理15、建设项目“三同时”管理制度16、隐患排查治理制度日期：年月日一、安全生产检查制度为确保安全生产，落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，切实加强安全生产检查，及时发现和消除隐患，特制定本制度。一、建立公司安全生产检查小组：组长：副组长：组员：二、公司安全生产检查小组每月对公司生产场所检查一次，班组安全检查每周不少于一次，操作工人每天对机器设备、电气路线等作业场所进行安全检查。发现违章、事故隐患应及时整改。三、每天每月进行的安全检查，都要按规定做好记录。四、检查要全面彻底，不留盲区、死角，发现违章违规作业行为，必须立即制止；对发现的事故隐患，必须立即整改，如一时不能整改到位，要停止作业，发出整改通知书，并向分管领导报告。五、加强对隐患整改后的复查，复查情况必须由检查组负责人签字确认。二、安全生产教育培训制度为牢固树立、坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，提高企业员工安全生产意识，增长安全生产知识，认真做好企业员工安全教育培训工作，特制定本制度。一、三级教育：凡新员工上岗必须进行“三级”安全教育，经考试合格后，才能上岗。厂级安全教育：讲述国家安全生产法律、法规和规定，本公司安全生产的一般状况，公司内部特殊危险部位的介绍，一般的机械电气安全知识，入厂安全须知和预防事故的基本知识，发生事故后应如何自救、抢救伤病员、保护现场和及时报告。车间级安全教育：讲述本车间的生产概况，安全生产情况，本车间的劳动纪律和生产规则、安全注意事项，本车间的危险部位，危险机电设施，尘毒作业情况，以及必须遵守的安全生产规程、紧急情况下安全处置及安全疏散；班组级安全教育：讲述班组安全生产概况，工作性质和职责范围，应知应会、岗位工种的工作性质，机具设备的安全操作方法，各种安全防护设施的性能和作用，工作地点的环境卫生及危险源的控制方法，个人防护用具的使用方法，以及发生事故时的紧急救护措施和安全撤离线路。二、特种作业人员安全教育凡从事压力容器、起重、电气、焊接与切割、高空作业、司炉、厂内机动车辆等特种作业的人员必须进行专业安全技术知识培训，经考试合格并取得操作证书后才能上岗。三、经常性安全教育结合本公司、部门、班组具体情况，采取各种形式，如安全活动月、安全活动日、班前班后会、安全交流会、事故现场会、安全操作培训班、参观安全展览等形式进行宣传教育。四、调换工作岗位的工人教育：讲述新岗位的操作规程；新岗位的安全操作方法和安全技术知识；新岗位常见的故障及其排除方法；以往该岗位发生的事故案例及其应吸取的教训。五、各种教育培训必须做好相应的记录及资料档案管理。三、安全生产考核、奖惩制度1、设置目的做好生产安全工作，保障劳动者在生产中的安全与健康，实现企业的良好经营管理，促进经济发展。2、适用范围本公司全体从业人员3、职责3.1公司安全生产委员会负责安全奖惩的决议。3.2安全设备科、部门、生产车间负责日常检查及建议。4、管理程序4.1奖励范围4.1.1认真贯彻执行国家安全生产法规和企业有关安全生产的各项规章制度，在劳动保护工作中成绩显著的。4.1.2在安全生产、环境保护工作上有重大发明或提出可行性合理化建议的。4.1.3在排除事故隐患和事故抢险中有功，使国家财产和人民生命免受重大损失的。4.1.4一贯忠于职守，积极做好安全文明生产和环境保护工作，成绩显著的。4.1.5实现安全生产和环境保护考核指标，全年无伤亡事故和中毒事故（包括职业病）。4.2奖励对象4.2.1完成《安全生产目标责任书》中规定的各类安全事故、隐患整改100%内容。4.1.2在安全方面能解决1～2个重大事故隐患、对发生安全事故及时采取有效措施的，抢救伤员勇于抢险者、执行安全生产规章制度和操作规程有突出贡献者。4.1.3对日常安全生产活动，提出合理化建议被公司采纳的单位、个人。4.1.4对安全生产工作作出显著成绩的单位、个人。4.3惩处范围4.3.1忽视安全生产和劳动条件改善，导致伤亡事故或职业病发生，使员工生命健康和国家财产遭受损失的。4.3.2玩忽职守，对职工安全、健康极端不负责任，违反安全规程，强令职工冒险作业，发生伤亡事故，后果严重的。4.3.3由于思想麻痹或不遵守劳动纪律、工艺纪律，违反安全操作规程，导致各类事故发生，使员工生命或国家财产遭受损失的。4.2.4对安全隐患不积极采取防范措施，有条件整改而拖延不改的。4.3.5发生伤亡事故后，有意破坏现场，给调查处理制造困难，或隐瞒不报、谎报、无故不报的。4.3.6对维护安全生产，坚持按国家安全生产法规、政策办事的人员进行报复、陷害及其伤害的。4.4惩处对象4.4.1违反安全生产操作规程和各项安全生产管理制度的单位、个人。4.4.2违章指挥的单位、个人。4.4.3在安全检查中未发现隐患，不能按时整改的单位、个人。4.4.4因个人原因发生事故或造成他人伤害者，情节严重的将追究法律责任。4.5奖惩形式4.5.1公司在年终或不定期的情况下对安全工作给予奖罚。4.5.2奖励：以精神建立辅以物质奖励。精神奖励，在公司或部门给予表扬或通报表彰；物质奖励的金额为50-1000元。4.5.3处罚：对违反规章制度和操作规程，情节轻微未造成伤害和经济损失的以教育为主，责令其本人写出书面检查，造成一定经济损失的给予公司范围内通报批评，经济罚款为50-1000元。四、工伤事故管理制度为了进一步规范事故报告及处理，提高企业全体人员对伤亡事故危害性的认识，从中吸取教训，进一步加强预防措施，保障职工生命安全，特制订本制度。一、企业职工伤亡事故，系指企业职工在生产劳动过程中发生的人身伤害事故。二、职工发生负伤事故使本人工作中断时，负伤人员或者最先发现的人应立即报告公司：如发生重伤、多人负伤、死亡事故，企业领导应在1小时内如实将事故概况向上级安全监管部门和有关部门报告。三、发生重伤或死亡事故，立即按事故应急救援预案组织抢救伤员，保护事故现场，做好警示标志，以减少人员伤亡和财产损失，防止事故扩大。四、事故现场清理需经上级安全监管部门或事故调查组同意后方可进行。五、发生一次重伤三人以下事故，由企业负责人组织事故调查组进行调查处理，填写“企业伤亡事故报告表”并报上级部门备案。一次重伤三人以上或死亡事故，报上级安全监管部门进行调查处理。六、事故调查做到事故原因不查明不放过、事故责任人不追究不放过、教育不到位不放过、防范措施不落实不放过的“四不放过”原则，查明事故原因，加强对事故负责人和员工的教育，制订防范措施，防止事故发生。七、事故处理，根据事故调查确定责任人，分别作出行政和经济处罚，并对事故调查处理做好登记存档。五、设备设施安全管理制度设备设施安全管理工作,必须能及时有效地消除设备运行过程中的不安全因素，确保公司财产和人身安全。一、设备选购1、必须坚持“安全高于一切”的设备选购原则。2、设备管理人员应根据本企业生产特点、工艺要求广泛搜集信息（包括：国际、国内本行业的生产技术水平，设备安全可靠程度、价格、售后服务等），经过论证提出初步意见报总经理批准实施。3、安装、调试、验收、建立档案等。二、设备使用前的管理工作1、制定安全操作规程。2、制定设备维护保养责任制。3、安装安全防护装置。4、员工培训。内容包括设备原理、结构、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等。经考核合格后，方可持证上岗。三、设备使用中的管理工作1、严格执行《设备安全管理制度》，由公司主管领导和设备管理人员负责检查落实。2、设备操作工人须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作。生产过程中设备发生故障应及时给予排除。3、为了便于操作工日常维护保养，由设备管理人员、工程技术人员共同确定设备“点检”位置和技术要求，由部门经理和设备管理人员负责检查实施。4、预检预修，是确保设备正常运转，避免发生事故的有效措施。设备管理人员根据设备零件的使用寿命，预先制定出安全检修周期和检修内容，落实专人负责实施。将设备故障消灭在萌芽状态，确保设备本质上的安全性。四、设备维护保养制度1、设备运行与维护坚持“设备专人负责，共同管理”的原则精心养护，保证设备安全，负责人调离，立即配备新人。2、操作人员要做好以下工作：1）自觉爱护设备，严格遵守操作规程，不得违章操作。2）管线、阀门做到不渗不漏。3）做好设备经常性的润滑、紧固、防腐等工作。4）设备要定期更换，强制保养，保持技术状况良好。5）建立设备保养卡片，做好设备的运行、维护、养护记录。6）保持设备清洁，场所窗明地净，环境卫生好。五、设备检查制度1、生产部设备维修人员，每两周对生产设备进行检查一次，并将检查结果记录在《设备日常保养记录表》上。2、每半年由使用部门组织维修人员，根据生产需要和设备实际运转状况，制定设备大修计划。备大修前必须制定修理工时，停歇时间，材料消耗，清洗用油及维修费用。3、设备大修完工后，必须进行质量检查的验收，并在《设备维修登记表》上作好记录。4、每年年底由公司主管领导、设备管理人员、部门经理、维修人员负责，按照事先规定的项目、内容进行检查打分，评定出是否完好、能否继续使用，提出对责任人的处理意见和改进措施等。六、设备更新改造及报废的管理工作1、设备报废的基本原则：1）国家或行业规定需要淘汰的设备。2）设备己过正常使用年限或经正常磨损后达不到要求。3）设备发生操作意外事故，造成无法修复或修复不合算。4）设备使用时间不长，但有更合理更经济先进的设备或在生产使用时需要更换的。5）从安全、精度、效率等方面，已落后于本行业的平均水平。符合以上情况的设备均可申请报废。2、设备报废手续1）由设备使用部门提出报废申请，经技术部确认并签署意见。2）由使用部门负责人填写报废申请单上交技术部审核，经副总经理批准、移交财务部办理报废结算手续。3、设备改造的基本要求1）经过技术论证后，采取新技术、新材料、新的零部件就可以提高设备的综合安全技术水平，经济上也是合算的。2）设备改造要持谨慎负责的态度，不能轻易蛮干，必须按照申请、论证、批准的基本程序运行。七、严格执行设备管理过程中的记录制度建立设备技术管理档案，记载设备一生全过程的状态。按照设备选购，设备维护保养、检修、更新改造、报废处理等程序运行。每个环节的责任人都要填写规定的管理表格或图表，负责人和主管领导签名确认，存盘保存。六、现场安全管理制度1、目的与适用范围确保生产现场人员和作业符合要求，实现优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产。适用于生产现场所有管理、操作人员。2,职责2.1生产技术科负责制订本管理规定，责成各生产现场严格贯彻执行本规定。2.2生产技术科每月进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核。3,工作程序3.1严格按照生产技术科所签发的加工任务单安排各项生产制造事宜。3.1.1各项制造过程中所需原材料，人员，工装设备，监控测量装置等，均需妥善安排，以避免停工待料。3.1.2严格按照工艺规程、操作规程的规定进行生产加工。3.1.3生产加工过程中，各工序产量，存量，进度，物料，人力等均应予以适当控制。3.1.4操作人员上岗前应进行培训，使其熟悉工装、设备及工具之正确使用方法和防范意外的方法。3.1.5各种工装设备及工具应经常检查、保养，确保遵守使用规定。3.2工作现场之整理整顿3.2.1定置管理a)人员定置：规定每个操作人员工作位置和活动范围，严禁串岗；b)设备定置：根据生产流程要求，合理安排设备位置；c)工件定置：根据生产流程，确定零部件存放区域，状态标识和流程图；d)工位器具定置：确定工位器具存放位置和物流要求；e)工具箱定置：工具箱内各种物品要