污水管道施工组织设计方案

元丰路污水管道工程施工组织设计编制人：技术负责人：审核人：审批人：昆山市宏大市政建设有限公司二OO七年四月八日目录第一部分：工程概况一、编制依据二、工程概况三、施工条件第二部分：施工平面图第三部分：工程总体布署一、工程特点二、部署原则三、队伍布置及任务划分四、资源配置计划第四部分：工期保证措施一、工程目标二、计划进度及保障措施第五部分：施工方案一、沉井施工技术方案二、顶管施工技术方案三、开挖排管施工技术方案四、拖拉管施工技术方案五、窨井砌筑六、闭水试验七、回填八、雨季施工措施第六部分：工程质量保证措施第七部分：文明施工措施第八部分：安全施工措施一、安全施工管理思想及安全目标二、安全管理保证制度三、施工安全措施第一部分：工程概况一、编制依据：1、元丰路污水管道工程项目图纸2、《市政排水管道成品与半成品的施工及验收规程》《市政排水管道工程施工及验收规程》《聚氯乙烯PVC—U加筋管下水道施工及验收技术规程》《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268—97）《市政排水管渠工程质量检验评定标准》3、《工程测量规范》GB50026—934、与本工程相关的其他行业标准、规范、规程等5、现场踏勘情况二、工程概况本工程西起规划河道，东接江浦路污水管，全长约3km。其中DN300穿路支管在元丰路道路施工时已经敷设，本次施工只需在穿路支管北端设窨井，支管南端顺坡延长后接入干管检查井。D1200干管穿越河道和道路时采用泥水平衡工艺进行顶管施工，总长约490米，其余段采用开槽埋管施工。本工程DN600拖拉管92米，DN400拖拉管82米，均为过路支管。为便于锦淞路污水进入泵站，该段增加D800干管施工与本工程干管连接进入泵站，总长401米。顶管工作井采用砼沉井施工方案，其中7米*4米矩形工作井3个，Φ7.5米的圆井1个，接收井共有5个，均为4.5米*3米的钢筋砼矩形井。本工程顶管工作井与接收井在施工完成后作为工程检查井使用，砖砌900*1600窨井32座，900*1600（300）窨井2座，900*750窨井16座。三、施工条件1、场地条件本工程管道位置位于元丰路沿线，整个管线基本位于绿化带内，须在沿线铺筑施工便道。2、地质条件根据业主提供的本工程地段工程勘察资料，本工程管道所处位置为粉质土。3、交通条件施工地段位于吴凇江工业园（西区），交通较为便利。4、地下管线情况施工地段没有提供管道资料图纸，施工前要对施工区域地下管进行探测，要先开挖样洞，弄清管线位置后再进行施工，遇到地下管道时注意加以保护。5、施工用电由于本工程顶管施工用电量较大，从业主提供的变压器引入施工现场配电房。6、施工用水生产用水拟借用沿线单位水管或消防水，抽取沿线河道水的办法解决生产用水。第二部分：施工平面布置1、由于本工程施工场地位于道路绿化带外侧，拟在施工沿线修筑施工便道后进行开槽埋管施工，在过河及过路段采用顶管工艺施工。尽量减少对周边环境的影响。2、现场生产用电从业主提供的变压器引入施工现场配电房，生产用水采用抽取沿线河道水的办法解决。3、在元丰路和山淞路交接的地方设立生活区和办公区，在沿线路段上搭建材料仓库及施工棚，确保各个工段的材料供应；项目经理部的布置要考虑简洁明了，以提高施工效率，体现本单位的风格。本着确保工程的施工质量、工期、安全和文明施工，结合本工程在进行顶管会形成大量泥浆的特点，以及顶管施工的高技术性要求，科学、合理、方便的原则对现场平面进行了精心布置和合理安排。第三部分施工总体部署一、工程特点：本工程工期比较短，从开工到竣工只有短短4个月，要完成2406米d1200钢筋砼管及310米DN300UPVC的开挖埋管，490米d1200F型钢筋砼管及401米d800F型钢筋砼管顶进(包括3座7m*4m,5座4.5m*3m矩形及1座φ7500圆形沉井)工作，DN400和DN600UPVC拖拉管各82米，工期是比较紧的。二、部署原则1、充分考虑本项目工程的特点和难点，确保实现投标文件中所要求的，我单位所坚持的进度、质量、安全和现场管理等目标。2、确保4个月完成合同内全部工程施工任务，达到验收标准。在进行施工组织设计时，通过人、材、机的优化配置和施工全过程的严格管理，确保工期目标的实现。3、依据我单位现有的技术实力、施工管理水平和机械配套能力，充分发挥多年来我们在类似工程实践中积累的成功经验，确保安全生产，实现全面创优。4、坚持文明施工原则，力求把工程对环境和居民生活的影响降至最低。三、队伍布置及任务划分根据本工程的特点和工期安排，拟组织5个专业施工队进场，分别是：1个沉井施工队，2个开槽埋管施工队，1个顶管施工队，1个拖拉管施工队。详细情况如下：1、沉井施工队，分两个班组共15人，负责本项目工程范围内的沉井制作、下沉。2、开槽埋管一队，共20人，负责本工程w01#~w30#范围内的开槽埋管施工任务。3、开槽埋管二队，共20人，负责本工程w30#~w42#范围内的开槽埋管施工任务。4、顶管施工队，共10人，负责本工程范围内的顶管施工任务。四、资源配置计划1、主要管理人员与技术人员配备计划根据本项目工程的特点，拟配置各类专业技术与管理人员共9名，其中：施工员2名，测量员2名，质检员1名，材料员1名，顶管工程师1名，机械工程师1名，安全员1名。2、劳动力组织计划根据本项目工程特点，按照分工明确、突出专业化施工、确保工程质量的原则。投入具有丰富施工经验的专业施工队参加本工程施工，配备具有多年管道施工和管理经验的人员进行施工管理。在施工过程中，一方面，加强施工配套机械设备投入，提高机械化作业程度，推动劳动生产率的进步；另一方面，采取用工弹性制度，根据工程的进展进行合理安排劳动力。3、主要材料进场时间（1）、由于现场场地限制，材料以边用边进为原则，水泥经简易工棚堆放，注意防水、受潮，使用时短驳。（2）、成本控制，对各种原材料进场必须先检质量后对数量，特别是原材料如钢筋、水泥、黄砂、碎石、砖、以及成品钢筋砼管等需要严格把关，从而控制原材料质量和进货成本。（3）、严格材料领用制度，谁领用谁负责，所用材料于何道工序，多少数量都必须填写申请表，以杜绝工地浪费造成成本上升。4、劳动力进场计划劳动力进场计划需要及时增减，一些技术工种须结合项目特点经技术培训方可上岗，施工时要严格按施工规范施工，杜绝因人为因素造成质量事故。同时要防止因质量问题返工。第四部分：工期保证措施一、工程目标施工质量、工期、安全生产及文明施工都会对整个工程起到至关重要的作用，公司决心在以往管道施工经验的基础上，巩固成绩，克服缺点，坚持公司的质量方针，运用科学管理，制定严格的质量、进度和安全生产的控制措施，大力采用新技术、新工艺和新材料，以科技推动生产，降低成本。在施工过程中，与建设单位、监理单位、设计单位和质检单位密切合作。实行项目法施工，责任到人，实行目标管理，精心组织施工，确保优质、高效、高速、安全、文明生产。为此我公司制定以下各项目标：1、工期：确保120日历天内完成招标规定的全部工程项目。2、质量：做精品管道、创样板工程、确保工程质量评定达到优良标准。3、安全：杜绝伤亡、设备、火灾事故，确保行人、车辆的安全和周边建筑物的安全。4、文明施工：达到企业文明样板工地标准；尘土、噪音、污水控制达标，施工现场整洁、美观。二、计划进度及保障措施1、工程计划进度表（见附图）2、保证措施：⑴、我单位保证人员和机械设备全部及时到位，在接到业主的通知书后，立即进行本工程项目部所需管理人员、施工队伍、设备、材料的进场准备工作，确保在七天内完成人员、机械的进场，临设的搭建，完成施工准备工作。（2）、组建强有力的指挥机构。选派指挥能力强、决策水平高、富有开拓精神和类似项目管理经验的干部进入各级管理层。配备专业素质高、业务能力强，富有强烈事业心的技术干部。调集足够的具有市政污水施工经验，有良好社会信誉和施工业绩的施工队投入本工程施工建设。合理配置相应的机械设备，确保工期目标的实现。（3）、强化物资供应系统，确保物资供应渠道畅通，做到预先定货，及时采购，准确供应，确保工程进度正常进行。（4）、编制科学、合理、严密的实施性施工方案，并严格付诸实施。按网络计划组织施工，施工段的划分科学、合理，采用分项流水，周密安排，环环相扣，并留有余地的组织施工。切实考虑本地区多雨对施工带来的不利影响。充分利用施工的黄金季节，不影响施工质量，不扰民的前提下，实行倒班作业。推行全面质量管理，确保主要项目、关键工程的工期。以日产保月产，从而确保总工期。（5）、合理运筹资金，加强调控能力，确保工程正常运转。（6）、选派敬业精神强、业务精、技术熟练的工程技术人员和技术工人参加施工，针对工程特点及技术要求，对参与施工人员先培训后上岗，避免出现返工现象，以保证施工的顺序进行。（7）、积极推广新技术、新工艺、使用新设备、优等材料、半成品，加快施工进度，缩短工期。（8）、确保工程质量和施工安全，不因质量和安全而影响工期。严格按照设计要求、技术规程组织施工，推行全面质量管理，针对技术和质量问题，开展小组攻关活动。全面实行“自检、互检、专检”的质量“三检”制度，杜绝质量事故，避免工程返工，保证各项工程、各个工序按工期要求，有条不紊地进行。（9）、实行目标管理，奖罚分明。使工程做到长计划，短安排，切实指定各个阶段的生产计划和保证措施，使职工明确目标。为提高职工的积极性，定期考核评比，奖罚及时兑现。加强经济管理和承包核算工作，以劳动、材料、机械定额为依据，采用承包责任制，使企业效益和个人利益有机结合，健全管理制度，使职工收入与工程进度、质量、安全挂钩，调动职工生产积极性，以确保工期。（10）、成立项目经理为首，由各部门负责人和工程人员组成的项目进度计划管理班子，随时掌握了解工程进度情况，及时调整施工力量，以确保本工程按期完成。（11）、积极与业主、设计、监理单位联系，及时了解和掌握业主与监理对工期和质量的要求，以便及时采取措施，保证施工有序进行，从而保证工期目标的实现。第五部分：施工方案一、沉井施工技术方案本工程中过河及过路段d1200、d800污水管道采用顶管施工工艺。因管道埋深较深，地层为粘土，本工程工作井、接收井采用沉井法施工。工作井沉井内径7.5米圆井1座，沉井壁厚为50cm，矩形工作井7000*4000沉井3座，壁厚为40cm，接收井为4500*3000矩形井共5座，壁厚为40cm。（一）工作井沉井施工本工程工作井沉井施工分两节制作，二次下沉。第一节制作到刃脚上2M处，第二节制作到顶。待顶管施工完成后进行铸铁踏步和顶板的施工。1、工艺流程测量放样→平整场地→基坑开挖→砂垫层回填、密实→沉井分节制作→沉井下沉→沉井封底→钢筋砼底板→顶背安装等、管结束后，铸铁踏步、顶板施工→窨井砌筑2、沉井制作A、平整场地、测量放样基坑开挖前先平整场地，随后根据设计井位座标将井位放出，并利用周围环境做好井位控制点并加以保护，同时根据设计提供的水准点进行复测，根据施工需要，设2—3个水准控制点，并加以保护。施工中所设的座标控制点、高程控制桩需经业主及监理复核无误后方可进行下道施工。暂定基坑深度为2.8m。基坑开挖边坡按1：1。基坑下口坡脚为刃脚外壁向外延伸1.5m。基坑坡脚至井壁的空间主要是满足搭设脚手架、支模及扎筋等的处理空间。基坑开挖以液压挖掘机配合人工开挖并修整边坡。特别是当开挖还剩20-30cm左右采用人工修挖坑底，以保证坑底不被扰动及保证坑底的平整度。在坡脚处设20×20cm盲沟并设4只集水井以抽明水，集水井比盲沟底低50cm以上，以保证基坑干燥、稳定。基坑周围不允许土方堆载。B、垫层制作垫层采用中粗砂回填，施工中需分层回填、分层振捣密实，垫层表面应保持平整，平整度误差控制在±10mm以内，在其上间隔铺垫枕木。C、分节制作沉井采用两次制作二次下沉的方法进行施工，第一节制作到底板上方，大致为顶管预留洞底，第二节制作到顶。D、沉井制作质量标准：断面尺寸：长、宽±0.5％，且不大于100mm井壁厚度：±15mm井壁垂直度：1％预埋件、预留孔位移：±20mmE、钢筋工程a、钢