设备检修管理制度(检修项目)

设备检修管理制度附录A表A.1锅炉A级检修参考项目表部件名称标准项目特殊项目一、汽包1.检修人孔门，检查和清理汽包内部的腐蚀和结垢；2.检查内部焊缝和汽水分离装置；3.测量汽包倾斜和弯曲度；4.检查、清理水位表连通管、压力表管接头、加药管、排污管、事故防水管等内部装置；5.检查、清理支吊架、顶部波形板箱及多孔板等，校准水位指示计；6.拆下汽水分离装置，清洗和部分修理。1.更换、改进或检修大量汽水分离装置；2.拆卸50%以上保温层；3.汽包补焊、挖补及开孔。二、水冷壁管和联箱1.清理管子外壁焦渣和积灰，检查管子焊缝及鳍片；2.检查管子外壁的磨损、胀粗、变形、损伤、烟气冲刷和高温腐蚀，水冷壁测厚，更换少量管子；3.检查支吊架、拉钩膨胀间隙；4.调整联箱支吊架紧力；5.检查、修理和校正管子、管排及管卡等；6.打开联箱手孔或割下封头，检查清理腐蚀、结垢，清理内部沉积物；7.割管取样。1.更换联箱；2.更换水冷壁管超过5%；3.水冷壁管酸洗。三、过热器及联箱1.清扫管子外壁积灰；2.检查管子磨损、胀粗、弯曲、腐蚀、变形情况，测量壁厚及蠕胀；3.检查、修理管子支吊架、管卡、防磨装置等；4.检查、调整联箱支吊架；5.打开手孔或割下封头，检查清理腐蚀、结垢；6.检查联箱管座焊口；7.割管取样；8.更换少量管子；9.校正管排；10.检查出口导汽管弯头、集汽联箱焊缝。1.更换管子超过5%或大量处理焊口；2.挖补或更换联箱；3.更换管子支架或管卡超过25%；4.增加受热面10%以上；5.过热器酸洗。四、省煤器及联箱1.清扫管子外壁积灰；2.检查管子磨损、变形、腐蚀等情况，更换不合格的管子及接头；3.检查支吊架、管卡及防磨装置；4.检查、调整联箱支吊架；5.打开手孔或割下封头，检查清理腐蚀、结垢；6.校正管排；7.测量管子蠕胀。1.处理大量有缺陷的蛇形管焊口或更换管子超过5%以上；2.省煤器酸洗；3.整组更换省煤器；4.更换联箱；5.增、减省煤器受热面超过10%。五、减温器1.检查、修理混合式减温器联箱、进水管，必1.更换减温器芯子；设备检修管理制度要时更换喷嘴；2.表面式减温器抽芯检查或更换减温器管子；3.检查、修理支吊架。2.更换减温器联箱或内套筒。六、燃烧设备1.清理床上油枪周围结焦，修补围燃带；2.检查燃烧器，更换喷嘴，检查焊补风箱；3.检查、更换燃烧器调整机构；4.检查、调整风量调节挡板；5.检查点火设备和风喷嘴；6.检修或少量更换一次风管道、弯头、风门检修；7.清理布风板风帽周围结焦；8.检查旋风分离器、返料器、水冷套9.七、汽水管道系统1.检查调整管道膨胀指示器；2.检查高温高压主汽管、主给水管焊口，测量弯头壁厚；3.检查高温高压蒸汽管道的蠕胀；4.检查高温高压主蒸汽管法兰、螺丝、温度计插座的外观；5.检查、调整支吊架；6.检查流量测量装置；7.检查、处理高温高压法兰、螺栓；8.检查排污管、疏水管、减温水管等的三通、弯头壁厚及焊缝；9.检修安全阀、水位测量装置、水位报警器及其阀门；10.检修各常用汽水阀门；11.检修电动汽水门的传动装置；12.变换阀门填料并校验灵活；13.安全阀校验，整定试验；14.检修消音器及其管道。1.更换主蒸汽管、再热蒸汽管、主给水管段及其三通、弯头、大量更换其它管道；2.更换高压电动主汽门或高压电动给水门、安全阀；3.割换高温高压管道监视段。八、空气预热器1.清除空气预热器各处积灰和堵灰；2.检查、更换部分腐蚀和磨损的管子、传热元件，更换部分防磨套管；3.检查、修理进出口挡板、膨胀节；4.漏风试验。1.更换整组防磨套管；2.更换管式预热器10%以上管子。九、给煤系统1.检修给煤机、碎煤机；2.检修电子皮带秤机械部分；3.修理或更换下煤管、煤粉管道缩口、弯头、膨胀节等处的磨损；4.清扫及检查煤粉仓，检查煤粉位测量装置、吸潮管、锁气器、皮带等；5.检修防爆门、风门、刮板、链条及传动装置1.更换整条给煤机链条；2.更换碎煤机主轴、破碎板、衬板、筛板，更换环锤数量超过50%；3.更换煤粉管道超过20%；设备检修管理制度等；6.清扫、检查消防系统；7.检查风粉混合器；8.检查、修理原煤斗及其框架焊缝。4.工作量较大的原煤仓、煤粉仓修理；5.更换整条皮带。十、各种风机（引风机、送风机、一次风机、流化风机等）1.检查、修补磨损的外壳、衬板、叶片、叶轮机轴承保护套；2.检修进出口挡板、叶片及传动装置；3.检修转子、轴承、轴承箱及冷却装置；4.检查、修理润滑油系统及检查风机、电动机油站等；5.检查修理液力耦合器或变频装置；6.检查、调整调节驱动装置；7.风机叶轮校平衡。1.更换整组风机叶片、衬板或叶轮、外壳；2.滑动轴承重浇乌金。十一、燃油系统1.检修油枪及油雾化喷嘴、油管连接装置；2.检修进风调节挡板；3.油管及滤网清理；4.检修燃油调节门及进、回油门；5.检修燃油泵及加热装置；6.检查、修理燃油快关阀、放油门、电磁阀等；7.检查及标定油位指示装置；8.检查油管管系的跨接线及接地装置。1.清理油罐十二、除尘器本体1.清除内部积尘，消除漏风；2.检查、修理阳极板、阴极线、框架等；3.检查、修理阴、阳极振打装置、极间距等；4.检查、修理传动装置、加热装置、锁气器等；5.检查均流板、阻流板等磨损情况或进行少量更换；6.检查输灰灰斗及伴热、搅拌装置；7.检查壳体密封性，消除漏风；8.检查高压发生器、配电装置、控制系统。1.修补烟道及除尘器本体；2.更换大面积的瓷砖；3.重新调整静电除尘器极间距；4.更换阴极线超过20%；5.更换阳极板超过10%。十三、钢架、炉顶密封、本体保温1.检修看火门、人孔门、防爆门、膨胀节，消除漏风；2.检查、修补分离器、冷灰斗、水冷壁保温及炉顶密封；3.局部钢架防腐；4.疏通及修理横梁的冷却通风装置；5.检查钢梁、横梁的下沉、弯曲情况。1.校正钢架；2.拆修保温层超过20%；3.炉顶罩壳和钢架全面防腐；4.重做炉顶密封。十四、附属电气设备1.检修电动机和开关；2.检查、校验有关电气仪表、控制回路、保护装置、自动装置及信号装置；3.检修配电装置、电缆、照明设备和通信设备；4.预防性试验。1.大量更换电力电缆或控制电缆；2.更换高压电动机绕组。十五、其他1.锅炉整体水压试验，检查承压部件的严密1.锅炉超水压试验；设备检修管理制度性；2.本体漏风试验；3.检查本体吹灰器；4.检查、修理灰渣系统及装置；5.检查膨胀指示器；6.检查加药及取样装置；7.检查、修理辅助蒸汽系统及设备；8.检查、修补烟道；9.检查风道系统，检查、清理二次风喷嘴周围结焦；10.检查、修理高、低压疏水系统及装置，检验其安全门；11.检查、修理排污系统；12.按照金属、化学监督及锅炉压力容器监察的规定进行检查；13.锅炉效率试验。2.烟囱检修；3.化学清洗。设备检修管理制度表A.2:汽轮机A级检修参考项目表一、汽缸1.检查、修理汽缸及喷嘴，清理、检查汽缸螺栓、疏水孔、压力表空及温度计套管；2.清理、检查隔板套、隔板及静叶片，测量隔板挠度，必要时处理；3.清理、检查滑销系统；4.测量上、下汽缸结合面间隙及纵横向水平；5.测量、调整隔板套及隔板的洼窝中心；6.检查、更换防爆门膜片，检查去湿装置、喷水装置；7.进汽短管密封更换；8.修补汽缸保温层。1.更换部分喷嘴组；2.修刮汽缸结合面；3.更换汽缸全部保温；4.补焊汽缸大量裂纹；5.更换隔板套、隔板；6.吊开轴承箱，检查、修理滑销系统或调整汽缸平衡；7.更换高温合金钢螺栓超过30%。二、汽封1.清理、检查、调整、少量更换轴封、隔板汽封；2.清理、检查汽封套；3.测量轴封套变形，测量、调整轴封套的洼窝中心。1.更换汽封超过30%。三、转子1.检查主轴、叶轮及其他轴上附件，测量及调整通流部分间隙、轴颈扬度及对轮中心（轴系）；2.检查测量轴颈锥度、椭圆度及转子弯曲，测量叶轮、联轴器、推力盘的飘偏度、晃动度；3.修补研磨推力盘及轴颈；4.清理、检查动叶片、拉筋、复环、铆钉、硬质合金片，必要时对末级叶片进行防蚀处理；5.部分叶片测频，叶片、叶根探伤检查；6.对需重点监视的叶轮键槽、对轮连接螺栓，探伤检查；7.转子焊缝探伤检查。1.叶片调频；2.对轮铰孔；3.更换全部联轴器螺栓；4.转自动平衡；5.大轴内孔探伤；6.直轴；7.重装或整级更换叶片；8.更换叶轮。四、轴承1.清理、检查支持轴承、推力轴承，必要时进行修理，测量轴承及油档的间隙、轴承紧力；2.清扫轴承箱。1.重浇轴承乌金或更换轴承。五、盘车装置1.检查和测量齿轮、蜗母轮、轴承、导向滑套等部件的磨损情况，必要时修理、更换。1.更换整套盘车装置。六、调速系统1.清洗、检查调速系统的所有部套，检查保护装置及试验装置，测量间隙和尺寸，必要时修理和更换零件；2.检查调速器、危急保安器及弹簧，必要时作特性试验；3.检查配汽机构；4.调速系统静态特性、汽门严密性、危急保安1.更换调速保安系统整组部套；2.机组调速系统甩负荷试验。设备检修管理制度器灵敏度等常规试验及调整。七、油系统1.清理、检查调速油系统、润滑油系统及其设备部件，测量有关部件的间隙和尺寸，必要时修理及更换零件，对冷油器进行水压试验；2.清理、检查密封油系统及其设备部件，必要时修理、更换零部件；3.清理、检查抗燃油系统及其设备部件，伺服阀性能试验；4.检查、修理密封瓦，测量、调整间隙；5.循环过滤透平油、抗燃油；6.清理顶轴油系统及滤网。1.冷油器换芯；2.更换润滑油或抗燃油；3.清扫全部油管道；4.更换密封瓦及内油挡；5.更换伺服阀等。八、汽水系统1.检查、修理主汽门、旁路门、抽汽门、抽汽逆止门、调速汽门、安全门；2.检查、修理空气门、滤水网、减温减压器；3.主蒸汽管蠕胀测量；4.检查、调整管道支吊架、膨胀指示器；5.修理、调整阀门的驱动装置；6.检查、修理高、低压输水扩容器和疏水门等。1.更换DN200以上高压阀门；2.更换主蒸汽管、给水管及其三通、弯头；3.大量更换高、中、低压管道；4.调整、更换运行20万小时以上的主蒸汽管道。九、凝汽器1.清洗凝汽器，根据需要抽取冷凝管进行分析检查，必要时更换少量损坏的冷凝管；2.检查、修理凝汽器水位计、水位调整器等附件；3.凝汽器水室防腐处理；4.检查凝汽器喉部膨胀节；5.检查真空系统，消除泄漏；6.凝汽器灌水查漏；7.检查、修理二次滤网和胶球清洗装置。1.更换冷凝管20%以上；2.冷凝器酸洗。3.十、抽气器及真空泵1.检修主、辅抽气器，并进行水压试验；2.清洗、检修真空泵、射水泵和抽气冷缺器。1.更换真空泵转子；2.更换抽气器。十一、回热系统1.检查、修理抽汽回热系统；2.检查、修理抽汽回热系统设备的附件；3.加热器筒体、疏水弯头测厚，焊缝探伤；4.加热器水压试验，消除泄漏。1.更换热交换管子超过10%；2.改进加热器疏水系统。十二、水泵1.检查、修理凝结水泵、输水泵、给水泵、升压水泵以及其他水泵，必要时更换叶轮、导叶；2.检查、修理或更换水泵出入口门、止回门、入口滤网、润滑油泵；3.清理、检查润滑油系统；4.水泵组对轮找中心。1.更换水泵叶轮轴及轴承；十三、除氧器1.检查、修理除氧器及其附件，进行水压试验，校验安全阀；1.除氧器超压试验；2.改造除氧头；设备检修管理制度2.检查、修理除氧头配水装置。3.处理大量焊缝；4.更换除氧器填料。十四、循环水系统1.检查、修理循环水泵及出口蝶阀；2.检查、清理循环水管道，修理阀门；3.检查、修理一次滤网；4.检查并少量更换水塔填料；5.冷却水塔水池清淤。1.更换叶轮轴及轴承；2.循环水管道大面积防腐；3.更换水循环水管道、阀门；4.大量更换水塔填料、配水装置、除水器；5.水塔筒体、立柱防腐。十五、附属电器设备1.检修电动机和开关；2.检查、校验有关电气仪表、控制回路、保护装置、自动装置及信号装置；3.检修配电装置、电缆、照明设备和通信设备；4.预防性试验。1.大量更换电力电缆或控制电缆；2.更换高压电动机绕组。十六、其他1.按照金属、化学监督及压力容器监察的规定进行检查；2.汽轮机效率试验。设备检修管