设备管理制度汇总

设备管理制度第１页设备条线通用考核规定一、一般性热停工时考核：1、由设备原因造成的热停工，按2元/分考核责任人。2、由生产原因造成的设备热停，只考核生产班。3、无热停工的设备故障，考核白班点检员10元/次，考核值班工程师20元/次。4、能处理的设备故障无故拖延或喊其他人的，考核责任人50元/次，热停时视情节一并考核。二、备件考核：1、备件计划不按时完成的，考核责任人20元/次。2、无计划的急件计划按50元/次考核责任人。3、由于备件质量问题返修的，是责任性问题考核相应点检员100元，备件管理员和设备组专职工程师各50元。4、由于备件跟不上，造成停产小于2小时，视情节考核责任班组或备件管理员100元/次，大于2小时，开事故分析会处理。三、检修、抢修考核：1、检修后，对十三冶的考核按《十三冶考核制度》执行。2、每次检修过的设备（包括年修、月修、周修），在其使用的第一个生产周期（一个班）内发生故障而返修，考核跟班条线工程师50～100元/次；常日班点检员、条线作业长各考核100元/次；如果情节严重的，开事设备管理制度第２页故分析会对责任人和作业长做出处理。3、每次检修过的设备，如在保质期内发生设备热停而返修，按3元/分考核责任人，如果情节严重的，开事故分析会对责任人和作业长做出处理。4、检修拖延时间，按2元/分考核责任人；30分钟以上的，作业长挂钩考核50元；情节严重的，开事故分析会对责任人和作业长做出处理。5、抢修拖延时间，对十三冶考核按《十三冶考核制度》执行，对点检员或值班工程师考核按超过计划检修时间3元/分进行考检。情节严重的，开事故分析会对责任人和作业长做出处理。四、车间照明管理规定：1、照明由生产班根据天气情况掌握开关，在可见度符合生产要求的情况下，必须关灯。2、料场照明由料场管理，车间照明由生产班跟班电工管理。3、所有照明开关由常日班设备及时检修、维护，符合安全和操作方便要求。4、不按上述要求执行者，考核责任人100元/次，由分厂生技组及安全员监督考核。五、其它：1、软件管理工作不合格项按10元/次考核责任人，漏做或设备管理制度第３页不做按20元/项考核责任人。2、不完成指令性工作考核责任人100元/次，造成严重后果的视情节轻重另作处理。3、点检员在现场不带工具包考核责任人20元/次。4、对交接班记录不全的，考核责任人50元/次。5、对不严格执行分厂各项操作规程及各项规章制度的扣责任人50元/次；对造成后果者，开事故分析会做出处理。6、凡是更换外出修理电机必须有事故分析单并说明原因附有报告且报主管厂长签字认可，违者按设备总额５０％赔赏。设备管理制度第４页设备值班工程师交接班制度设备值班工程师分专业现场进行交接班工作：1．当班值班工程师在交班前全面检查现场，并对当班出现的设备问题及处理措施如实在交接班记录本上写明，包括故障现象及可能的原因、发生和处理的时间措施、是否热停、消耗的备件以及遗留的问题等。交接班记录本分专业区域存放于指定地点。发现弄虚作假和不记、漏记等一次处罚50元。2．接班值班工程师参加完班组的班前会后，至现场与上班的值班工程师进行分专业对口交接，接班人员全面了解上一班的设备运行状态后，交班人员方可下班，交班时遇电炉送电、出钢、及连铸开浇、快换中间包，当班、接班值班工程师在关键现场共同进行监护和交接。如果由于交班不清影响生产，一次处罚50元。3．如果在交班时设备故障仍未处理好，当班值班工程师必须向接班值班工程师讲明故障经过及处理方法并与接班工程师一起将问题解决后方可下班，违反一次罚款50元。4．值班工程师参加班组的班前会和班组建设会。除了在电炉送电、出钢、及连铸开浇、快换中间包和处理紧急事故外，白班值班工程师参加分厂的班前会和班后会；夜班值班工程师参加分厂的班后会，并如实汇报当班的设备管理制度第５页设备运行状态，对不参加者或知情不报、谎报者一次处罚50元。设备管理制度第６页2004年特炼分厂对十三冶检修人员及检修工作的考核规定为加强炼钢分厂设备维修工程项目管理，保证维修质量，提高维修效率，确保设备正常运行，满足2004年年产95万吨钢的生产要求，根据兴澄公司与十三冶签定的2004年度维修合同(BS,2003,968设备维修工程合同中)，在2003年对十三冶考核规定的基础上制订如下考核规定：一、总则：1、凡是为炼钢分厂设备服务的全体十三冶管理及检修人员必须严格遵守公司及分厂的各项管理制度，我方具有不可剥夺的考核权，考核其罚款额每月结算一次，月结月清。2、十三冶检修队伍应确保稳定、技术素质及技术人员搭配应满足炼钢生产需要及我方提出的要求，因人员技术水平低，责任性差不符合我方条件，我方有权拒绝使用,由此造成的损失由乙方承担，分厂有权对十三冶工程部出处罚通知单进行处罚。3、十三冶人员调整：普通员工需经过炼钢设备作业长同意确认，班组长需通过分厂领导同意，主要骨干需经过厂长同意，违反规定按情节处罚3000—6000元。4、十三冶应与我方点检员一起开班前会，主要技术骨干应每日参加分厂的班前班后会。5、十三冶有权也有义务为我方生产及设备维护提出合理化建议，共同提高设备的作业率。6、十三冶除了承担必须的日常维修、定修及年修外，还必须积极参与设备的日常点检保养工作。二、具体细则：1、十三冶全体人员须严格执行安全文明生产的管理制度，如违章者按公司《安全保卫、劳动纪律检考规定》XC—18—2002进行处罚。2、十三冶检修人员必须参加班前会，如违章者按公司《安全保卫、劳动纪律检考规定》XC—18—2002进行处罚。3、被查到维修人员溜岗，串岗，睡岗按公司《安全保卫、劳动纪律检考规定》XC—18—2002进行处罚。4、杜绝恶性、重大设备事故的发生，如违章者按公司《事故处理规定》XC—20—2002进行处罚。5、十三冶必须按甲方要求派人参加分厂的设备事故分析会，每发现一次不参加会议扣200元。三、班维护及抢修：（1）、按我方要求安排当班维修人员，若发现一次人员不足，扣罚800元/次。（2）、更换调整当班维修人员需提前向甲方设备室提出书面报告，并经同意方可调整，否则发现一次扣罚200元/次。（3）、抢修：不按规定时间抢修结束，扣800元/次。发生重大设备事故应立即报告当班作业长及当班最高领导，确定抢修方案立即组织抢修。在抢修中设备管理制度第７页消极怠工或不听指挥违章作业者，视情节轻重按不低于100元/人.次进行考核。四、年修及定修：应按检修计划及检修时间安排检修人员，年修应提前5天确定检修方案及施工网络报分厂设备室，共同决定检修进度。（1）、定修项目完成率：定修项目完成率达100%（我方原因除外），每降低1%，处罚1500元，依此类推。定修前确定的重点项目，未完成的每项罚1500元；（2）、每次定修乙方应严格按照甲方确定的检修时间保质保量完成任务，每拖延0.5小时扣罚检修单位1000元，对于年修每拖延1天扣罚10000元。。（3）、检修质量：确保定修项目在保证期内不发生重复性故障，若发生故障，生产中断0.5小时考核500元，依次递增。另外一次性考核1500元。达到5次，取消该项所得分（20分即28800元）。不执行三方会签，每项扣800元。五、月度备件费用：分厂按11元/吨.坯进行考核，十三冶班组按炼钢分厂各班组每月领用费用同等进行考核，1.超按1%处罚责任班组;2.以上领用中有大件(单件领用超过10万元)的可逐月分摊考核。六、设备保洁及其它：十三冶应确保保洁区的设备清洁及卫生达标，在保洁区每周检查未达到要求，扣罚500元/次。以后发现加倍处罚。七、设备热停时：（1）、应确保设备作业率达98.52%，每下降0.1%,扣罚1500元,依此类推(我方生产原因造成的停机时间扣除统计)。八、上述考核，自2004年2月1日起执行，每月25日分厂汇总签署意见报装备部统一实施考核。炼钢分厂2004-1-26设备管理制度第８页设备检修定额考核管理规定炼钢分厂设备维修更换时间定额明细电炉：更换上下炉壳8小时更换小炉盖1小时更换大炉盖8小时更换炉门框2小时拆装EBT1.5小时更换200以上旋转接头或软管2.5小时/个更换电炉加料管或底座3小时/个更换电炉水冷块3小时/块更换顶电极、底电极水冷电缆4小时/根更换精炼炉炉盖8小时更换加料管4小时更换金属软管或接头2小时换VD小炉盖2小时更换易熔塞1.5小时VD1#、2#泵3小时/台精炼炉钢包车走轮组装更换8小时/只电炉出钢平车走轮组装更换12小时/只设备管理制度第９页电炉出钢平车电机更换4小时/只料篮车走轮组装更换8小时/只料篮车电机更换8小时/只上料皮带更换胶接10小时/条上料电动滚筒更换1.5小时5#皮带液力偶合器更换2小时除尘输恢链调整更换6小时电炉倾动缸20小时/只电炉旋转缸6小时/只电炉炉盖提升缸4小时/只VD炉同步马达4小时/只240t、180t行车主电机更换5小时240t、180t抱闸更换3小时240t主起升钢丝绳更换10小时180t主起升钢丝绳更换14小时240t、180t走轮更换12小时/只75T、32T、16T走轮更换4小时/只料场行车钢丝绳更换2小时/根料场行车走轮更换3小时/只连铸：换结晶器20分/个换扇形段30分/个设备管理制度第１０页换结晶器金属软管90分/根换拉矫机4小时/台换滚道链条20分/根处理移钢机链条1小时/根换升降滚道轴承座2小时/流换火切机4小时/台换火切机枪30分/台火切机胶管60分/根换编码器1小时/只处理未拉下的起步拉漏2小时/流更换末端电磁搅拌2.5小时/台更换排蒸风机叶轮3小时/台更换烘烤器风机1.5小时/台大包提升缸6小时/只大包提升同步马达16小时/只冷床提升缸6小时/只拉矫机油缸（A、B辊）3小时/电仪：更换炉底仪表拆接线3小时出钢车更换传感器6小时/次检修测温枪30分/根料篮车更换传感器1小时/只设备管理制度第１１页连铸中包更换传感器3小时/只连铸大包车更换传感器16小时连铸更换接收器标定1小时/只连铸大包称重标定0.5小时出钢车称重标定0.5小时料篮车称重标定1小时一．行车区域：1．主令更换（大、小车）30分钟2．主令更换（起升、附起升）30分钟3．中间继电器更换30分钟4．CJ-20、100A、160、250A、400A60分钟5．真空开关更换160、250A、400A、630A、90分钟6．涡流控制器更换120分钟7．电阻箱更换（1箱）40分钟8．空气开关更换50分钟9．吸盘电缆更换90分钟10．按钮更换20分钟二．连铸区域1．中包车抱闸90分钟2．中包车塞棒电缆更换20分钟3．中包车电机更换4小时4．电磁搅拌线圈更换3小时设备管理制度第１２页5．拉矫机抱闸更换90分钟6．拉矫机、编码器更换60分钟7．打号机、编码器更换150分8．滑环更换36小时9．横移编码器更换60分钟10．电磁搅拌IGBT更换8小时11．拉矫机变频器更换3小时12．振动台变频器更换6小时13．烘烤风机电机更换3小时三．电炉区域1．料篮车抱闸线圈更换30分钟2．料篮车电机更换60分钟3．料篮车电缆拉断处理100分钟4．电炉、真空断路器、真空包更换200分钟5．电炉、真空断路器、储能电机更换120分钟6．炼钢变电所低压柜更换60分钟/个7．钢包车抱闸线圈更换30分钟8．钢包车、电缆烧坏处理360分钟9．精电炉、真空断路器、真空包更换200分钟10．精电炉、真空断路器、储能电机更换120分钟11．精电炉喂丝机电机更换120分钟设备管理制度第１３页12．VD炉罐盖车行走电机更换120分钟13．放大器电源更换240分钟14．整流控制柜电源更换120分钟设备管理制度第１４页固定资产管理制度一、固定资产管理员的职责：1.组织各专业进行固定资产的验收工作。2.对所属固定资产维护保管的检查和监督。3.建立固定资产台账和主要设备的技术档案。4.办理固定资产的增减、异动、估价、盈亏、停用、报废、封存等日常管理工作及定期检查。5.编制各专业的固定资产统计报表。6.申报及审核零星固定资产年度申请计划。7.各类机、电、仪、计算机等固定资产的点检管理、状态管理、和维修管理。8.固定资产实物保