胶带机培训

大红山铜矿胶带机取换证培训曾小斌2008年10月20日参加培训须知请勿在教室内吸烟•上课时间请勿：--接、打电话--交谈其他事宜--随意进出教室•上课时间欢迎：--提问题和积极回答问题--随时指出授课内容的不当之处。第一章概述本节了解和掌握内容：一、带式输送机的应用及发展；二、带式输送机的分类及型号特征；三、常用带式输送机的技术特征。四、带式输送机的传动装置。第一节：带式输送机的应用及发展一、定义：什么是带式输送机？带式输送机俗称“皮带机”就是以胶带、钢带、钢纤维、塑料带和化纤带作为传送物料和牵引工件的输送机械，是连续式输送机械中应用最广泛的一种。第一节：带式输送机的应用及发展一、带式输送机的工作原理：带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的输送机设备。应用它可以将物料在定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料间形成一种物料的输送流程。第一节：带式输送机的应用及发展二、带式输送机：它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。三、它具备的优点？1、结构简单、安全可靠组成结构：输送带、缓冲装置、分料小车传动滚筒、改向滚筒、拖辊、驱动装置等10余种部件组成；安全性能方面：金属构件的润滑防锈好，驱动部件自重轻、耐磨耐用和维修工作量费用低，工作过程中嘈声较小。2、适用范围广、输送能力大输送带有各种宽度，其中承载断面有平型、槽型、波纹挡边型、管型等，可以输送各种物品。运量大每小时从几公斤到几万吨，这是机动车辆所望尘莫及。3、对线路适应性强、运距长输送带单机长度可达十几公里，且中间无需任何载点，能进行水平或倾斜输送，爬坡能力大（可以达15°），在输送机的中间使用摩擦驱动方式，可使输送机长度不受胶带长度的限制。4、基建投资省、营运费用低由于带式输送机可以缩短运输距离，与机动车辆相比，不需要道路投资，节省了基建成本。带式输送机的磨损件只是托辊、胶带，使用寿命长、自动化程度高、能耗低，因而营运费用低廉。在选矿厂，送至选矿厂的固体物料在进入各工序作业时，绝大部分都使用带式输送机，以达到均衡连续运送的目的，提高了生产能力，降低了劳动消耗。目前国外带式输送机发展很快，以钢绳芯带式输送机为例：其运输能力一般为2000～2500t/h，最大可达3000t/h,运输距离已超过2000m,最长达到15000m,带宽达到1.5～3.0m,带速达到3.5～6.0m/s。那么胶带运输机的发展有哪些主要的技术特征？采用高强度的胶带；增设了中间驱动装置；采用软启动与软制动，以降低胶带张力，延长胶带寿命，节约设备费用。123自动监控系统。目前自动监控系统已经广泛应用于顺序开停，沿途控制胶带跑偏、打滑、断裂、止逆、过载等保护装置。4常见的带式输送机的工作原理：可伸缩带式输送机工作原理：带式输送机采用了SZL型自动拉紧装置,与工作面输送机、转载机及可伸缩带式输送机自移机尾组成完整的自动化移机体系,从而实现了高产高效工作面不停产移机.机身采用嵌合斜置式槽钢,无螺栓联结,可快速装拆,适应顺槽输送机输送长度常常改变的要求。在本机中专门设计了两种可调整高度的H架,以使机头驱动部的高度能缓慢过度.带式输送机的承载托辊因为是挂钩式槽型托辊机构,使胶带的调偏安全,简朴可靠。可伸缩带式输送机,运量大,运距远,可知足我国煤矿井下高产高效综采工作面的需要,该产品主要用于中厚煤层综合机械化采煤工作面的顺槽运输,也可作为固定的运输设备。气垫带式输送机工作原理：是以气室代替托辊带式输送机的大量托辊。选用普通离心鼓风机将具有一定压力的空气送入气室，通过气室盘槽上的小孔，像射流一样喷到胶带上，在盘槽与胶带之间形成一层稳定的气膜，亦称“气垫”。胶带浮在气垫上运行。气垫带式输送机适用于煤炭、粮食、化工、冶金、建材、电力系统、码头来输送散料（粉状、块状）或包（箱）状、成件物品等。圆管输送机工作原理：与普通带式输送机相同，也是依靠摩擦驱动使输送带及物料移动，用按一定间距布置的正六边托辊组强制把输送带卷成圆管状，将散状物料包裹起来输送。圆管带式输送机的头部、尾部、受料点、卸料点、拉紧装置等在结构上与普通带式输送机基本相同，输送带在尾部过渡段受料后，逐渐将其卷成圆管状进行物料密闭输送，到头部过渡段再逐渐展开成平形直至卸料。除输送机中间部分把输送带卷成圆管状与普通输送机不同外，而过渡段的长度及其槽形托辊组的布置形式也不同，每一组槽形托辊的角度和宽度都要随着输送带变化，使每组托辊的轮廓线与输送带在任意断面上的形状吻合，使托辊起到支撑作用。带式输送机的工作原理：来自鼓风机的压力空气进入气箱，经过气箱面板上的气孔进入面板与输送带(连同物料)之间。在正确选择气垫参数条件下，该处可形成气垫，托起输送带和物料。当输送带以一定速度运动时，在气箱面板与输送带下表面之间，便形成气体摩擦，使拖动机输送带的阻力大为降低，拖动功率大为减少，节能效果显著。与托辊机相比，节能在25%以上。其次，因阻力小，且气垫沿输送方向是连续的，输送带运行稳定而不颠簸，所以输送速度可大为提高，运输效率可提高一倍以上。当有跑偏现象出现时，由于气垫压力自调节作用，将输送带跑偏量限制在很小范围内，一般跑偏量只为托辊机的一半。由于托辊数量减少90%左右，维修工作量及相应费用减少60%以上。随着带式输送机的应用领域扩大及科技发展，其功能也由当初单一而简单的输送功能朝着大功率、长运距、高速度及大运输量发展。目前，国产带式输送机设计系列已经达到6m/s以上，胶带的宽度达到2400㎜以上，输送量达到1800t/h以上，那么输送机的型号和规格、制造和设计规范也逐渐走向成熟。四、带式输送机的分类及型号特征（一）依据胶带的不同，带式输送机分为以下三类：通用式钢丝绳牵引式钢丝绳带式213（三）带式输送机的主要型式如下：通用式带式输送机落地式吊挂式固定式伸缩式转载式落地式吊挂式绳架落地式钢架落地式（二）带式输送机的型号表示方法修改序号补充特征号主参数代号㎜/kw第二特征代号第一特征代号产品类型代号第二节传动装置传动装置：位于输送机的头部、中部或尾部，它是带式送输送机的重要组成部。传动装置组成：驱动装置传动滚筒驱动装置：由电动机、液力耦合器、减速器及制动轮、传动滚筒组成。见下图：一、传动装置的布置形式输送机的驱动有单滚筒驱动和双滚筒驱动。一般采用单滚筒驱动，功率大时可采用双滚筒驱动。多滚筒驱动的优点：能够传递较大的功率，并降低输送带的张力；缺点：可能出现功率不平衡现象，而增大备用电机的功率。多滚筒驱动按驱动排列布置分为：一端双滚筒驱动和头尾滚筒驱动两大类。前者适用于各种输送机，一般采用功率分驱比：n2=1:2,降低带张力效果比较好。后者一般用于水平输送机，降低带张力效果要比前者好。二、传动方式：输送机的传动方式有以下几种：（一）单电机单滚筒传动方式。地面通用固定带式输送机采用此种传动方式。一般驱动装置布置在机头部卸载端。参见图一：（二）单电机双滚筒传动方式采用此方式的目的：主要是增加胶带在传动滚筒上的包角。传动系统如图3所示。（三）双滚筒传动方式：采用分别传动方式，即每台电机带动一个滚筒，即每台电机带动一个滚筒。按照电机与输轴线的方位，他的布置方式有：平行布置和垂直布置两种。平行布置如下图4示：二、减速器：传动装置的减速器一般采用三级减速。当平行布置方式时采用三级圆柱齿轮，垂直布置时采用三级圆锥齿轮减速器。减速器输出轴与传动滚筒的连接方式多变，有的采用齿轮联轴器，有的采用刚性联接，还有用锥孔的空心轴。三、液力耦合器国产带式输送机广泛采用液力耦合器，结构图见下图7所示，液力耦合器是以液体作为传动介质。液力耦合器主要通过调节工作腔的液体流量，来到达不同工况。在带式输送机中使用液力耦合器有以下优点：（1）改善电机的启动性能。可以在满载状态下启动，并且缩短启动时间。（2）具有过载保护作用。（3）能减轻工作机构的冲击和振动。（4）在多电机传动系统中，能使各台电机负荷趋于均衡。四、传动滚筒传动滚筒是带式输送机传递牵引力驱动胶带运行的主要部件。滚筒有单幅板、双幅板和铸焊结构。滚筒表面型式有光面和胶面两种。胶面有铸胶和包胶两种，胶面通常制成光面、人字形或菱形花纹。带式输送机的传动滚筒名义直径系列有11种，200、250、315、500、630、800、1000、1250、1600mm。思考题：1、胶带机操作的不安全因素有那些？2、矿山安全生产的基本方针？安全管理工作的重点？