纺织品物理特性检测技术(201005).BAK

纺织品的物理特性测试技术国家纺织服装产品质量监督检验中心(浙江)楼才英物理特性指标力学性能：拉伸断裂强力，撕破强力、顶(胀)破强力、按缝强力（缝口脱口程度）等；色牢度:耐洗、耐水、耐汗渍、耐摩擦、耐唾液、耐过氧化漂白色牢度、耐干洗、耐熨烫、耐光色牢度，光汗复合色牢度等；尺寸稳定性:水洗、干洗、汽蒸等;耐用性能：耐磨性能、抗起毛起球性能等；织物风格：厚度、悬垂性、弹性等。物理特性指标----拉伸断裂强力原理规定尺寸的试样被夹持在规定尺寸的夹钳中，以恒定的伸长速率被拉伸，直到断脱，记录的最大力。一般适合于机织物。（注：断脱强力的区别：断开前瞬间的最终力）采用标准：条样法抓样法---ISO13934.113934.2---ASTMD50355034----GB/T3923.13923.2抓样法试样夹持图拉伸断裂强力各方法之间的比较测试方法试样尺寸(cm)夹持距离(mm)拉伸速度(mm/min)夹持宽度ASTMD503415×10753001inchGB/T3923.215×101005025mmISO13934-220×10100501inchGB/T3923.130×5伸长＜8%2008-75%200＞75%100201001005cmISO13934-130×5同上同上5cmASTMD503515×2.575mm3325mm物理特性指标----拉伸断裂强力国家（行业）标准断裂强力要求（N）：合纤丝织物再生丝织物桑蚕丝织物装饰用织物色织棉布GB/T17253GB/T16605GB/T15551GB/T19817FZ/T13007≥200≥200≥200≥350≥250≥150(起绒)物理特性指标----拉伸断裂强力国家（行业）标准规定质量要求（N）：色织涤棉布色织氨纶布涤粘印染布棉氨弹力印染布GB/T20039FZ/T13019FZ/T14005FZ/T14016≥190（非起绒）≥176≥220≥240/200物理特性指标----拉伸断裂强力国家（行业）标准规定强力要求（N）：GB/T411-2008《棉印染布》强力根据克重分档：平方米克重:＞200150以上~200100以上~15080~100断裂强力要求:600/300400/220300/180181/140物理特性指标----拉伸断裂强力国家（行业）标准规定强力要求（N）：精梳涤棉印染布普梳涤棉印染布涤粘印染布莱赛尔印染布GB/T5325FZ/T14010FZ/T14005FZ/T14014纱≥245/200≥260/200≥220≥300/200线≥294/245物理特性指标----拉伸断裂强力国家（行业）标准规定强力要求（N）：床上用品毛巾牛仔服装GB/T22797等GB/T22864FZ/T81006≥250≥180339g/m2以上≥320/200339g/m2以下≥300/150245g/m2以下≥150注：1、牛仔服装的断裂强力检验方法为GB/T3923.2，抓样法2、强力均为一等品标准要求物理特性指标----拉伸断裂强力影响拉伸断裂强力检测结果的因素1.测度条件：拉伸速度、预加张力、隔距2.设备：仪器校正3.环境：温湿度4.样品本身的均匀性、样品条样宽度物理特性指标----拉伸断裂强力注意事项:1.要根据面料伸长来定拉伸速度和夹距:伸长＜8%，夹距200mm，速度20mm/min；伸长8%~75%，夹距200mm，度100mm/min；伸长＞75%，夹距100mm，速度100mm/min。2.毛边的宽度应保证在试验过程中纱线不从毛边处脱出3.不易拆边纱的机织物，长度方向应平行于织物的纵横向4.当采用预加张力时，产生的伸长应≤2%，否则采用无张力夹持。≤200g/m2：2N；200~500g/m2的：5N；＞500g/m2：10N5.钳口断裂，小于最小正常值，应舍弃，重新取样，所有试验都是钳口断裂，应报告单值，钳口断裂应在报告中注明。6.修约：≤10N，修至0.N；10-1000N的，修至1N；≥1000N的，修至10N。物理特性指标----撕破强力定义在规定条件下，使试样上初始切口扩展所需的力。适合于梭织物测试。分类：冲击摆锤法、裤形试样（单缝）、梯形法、舌形试样（双缝）、翼形试样（单缝）经纱被撕断的称为“经向撕破强力“，纬纱被撕断的称纬向撕破强力。常用标准摆锤法裤形试样法梯形法舌形试样翼形试样GB/T3917.1GB/T3917.2GB/T3917.3GB/T3917.4GB/T3917.5IDTIDTMODIDTIDTISO13937-1ISO13937-2ISO9073-4ISO13937-4ISO13937-3裤形试样尺寸示意图裤形撕破试样的夹持示意图舌表试样示意图舌形撕破夹持法梯形法撕破强力取样撕破强力取样方法翼形试样翼形试样夹持方式撕破强力各方法之间的比较测试方法试样尺寸(mm)切口长度（mm）待撕长度(mm)钳口间距(mm)钳面尺寸(mm)GB/T3917.1/ISO13937-1100×752043±0.53±0.5(30-40)×20GB/T3917.2/ISO13937-2200×5010075100有效宽度宜用75GB/T3917.3ISO9073-4MOD150×75156025有效宽度为试样的宽度GB/T3917.4/ISO13937-4220×15010075100有效宽度200GB/T3917.5/ISO13937-3200×10010075100有效宽度＞75撕破强力裤形撕破应注意问题：取样要避开折皱、边缘、及织物的非代表性区域，每两块试样不能包含同一长度或宽度方向的纱线.两只夹具的中心点应在拉伸直线内，夹具端线应与拉伸直线成直角，夹具要夹紧不使其滑移，以不会损坏试样。试样的切割线与夹具的中心线对齐。撕破时，若试样纱线从织物中滑移或被撕裂的方向不是施力方向，试验结果需剔除。三个及以上试样结果被剔除，可以认为此方法不适合该样品。在这种情况下可使用宽幅裤形试样进行测试。对松散织物、抗裂缝织物可使用宽幅裤形试样进行测试。结果计算建议使用电子方式。并只对四个区域中的后三个区域的所有峰值进行计算。宽幅裤形试样宽幅裤形撕破夹持法每条裢腿从外面向内折叠平行并指向切口,每条裢腿的夹持宽度是切口宽度的一半撕破强力冲击摆锤法应注意问题：观察撕裂是否沿力的方向进行及纱线是否从织物上滑移而不是被撕裂。满足一下条件的试验为有效试验：A、纱线未从织物中滑移；B、试样未从夹具中滑移；C、撕裂完全且撕裂一直在15mm宽的凹槽内。D、不满足以上条件的试验结果应剔除。五块中有三块及以上被剔除，则此方法不适合。若协议要求增加试样，则应加倍试样数量。撕破强力梯形法撕破应注意问题：夹钳的宽度应足够夹持整个试样的宽度如撕裂不是沿切口方向进行的，不作记录计算结果应在夹钳位移对应的首个强力峰值到夹钳位移等于64mm时两个限定的区间内计算。撕破强力国家(行业)标准撕破强力要求(N)梭织面料：合纤丝织物莱赛尔纤维印染布棉印染布（裤形法）（冲击摆锤法）（冲击摆锤法）≥9.0≥8/6200g/m2以上:≥20/17150以上~200g/m2:≥15/13100以上~150g/m2:≥9/6。780以上~100g/m2:≥6.7顶破强力GB/T19976-2005《纺织品顶破强力的测定钢球法》参考ISO3303：1990和EN12332-1：1998原理将试样夹持在固定基座的圆环试样内,圆球形顶杆以恒定的移动速度垂直地顶向试样,使试样变形直至破裂,测得顶破强力.环形夹持器内径为45mm,钢球直径为25mm或38mm。速度为300mm/min试样的反面朝向顶杆，至少5块试样平均顶破强力一般适合棉型针织产品.注意GB/8878-2002中,弹子直径20mm，速度100mm/min顶破强力采用标准：钢球直径（mm）夹具内径(mm)速度(mm/min)ASTMD378725.444.45305GB/T19976-200525/3845300GB/T8878-20022025100-110顶破强力国家(行业)标准顶破强力要求(N):≥针织成品布T恤运动服棉针织内衣美体内衣GB/T22848GB/T22849GB/T22853GB/T8878FZ/T73019.1单面150150上衣180单面150180双面220裤子240双面220顶破强力国家(行业)标准要求(N):≥针织休闲服装针织学生服蚊帐FZ/T73020GB/T22854FZ/T62014135180133胀破强力GB/T7742.1-2005《纺织品织物胀破性能第1部分：胀破强力和胀破扩张度的测定液压法》原理将试样夹持在可延伸的膜片上，在膜片下面施加液体压力，使膜片和试样膨胀。以恒定速度增加液体体积，直到试样破裂，测得胀破强力和胀破扩张度。胀破强力=胀破压力-膜片压力一般毛针织品测度胀破强力胀破强力国家(行业)标准要求(kPa或kg/cm2):≥毛针织品半精纺毛针织品羊绒针织品FZ/T73018FZ/T73034FZ/T73009精梳323（3.3）225196（2.0）粗梳225（2.3）＞14Nm为196精梳≤48Nm为225(2.3)起毛起球GB/T4802.1-2008《纺织品织物起毛起球性能的测定第1部分：圆轨迹法》GB/T4802.2-2008《纺织品织物起毛起球性能的测定第2部分：改形马丁尔法》GB/T4802.3-2008《纺织品织物起毛起球性能的测定第3部分：起球箱法》GB/T4802.4-2009《纺织品织物起毛起球性能的测定第4部分：随机翻滚法》起毛起球---圆轨迹法原理按规定方法和试验参数，利用尼龙刷和磨料或仅用磨料，使织物摩擦起毛起球。然后在规定光照条件下，对起毛起性能进行视觉描述评定。圆轨迹法起毛起球术语和定义的内容；起毛fuzzing：织物表面纤维凸出于或纤维端伸出形成毛绒所产生的明显表面变化。注：此种变化可能发生在水洗、干洗、穿着或使用过程中。毛球pills：纤维缠结形成凸出于织物表面、致密的且光线不能透过并可产生投影的球。注：毛球的形成可能发生在水洗、干洗、穿着或使用过程中。起球pilling:织物表面形成毛球的过程。起毛起球---圆轨迹法试样制备113±0.5mm的试样5块和评级所需的对比样1块，在标准大气（温度为20±2℃，相对湿度65±5%）下调湿，一般至少调湿16h。根据适用织物类型选择参数类别。在暗室的评级箱中，对照已测试样和未测试样，根据标准中的视觉描述评级建议至少2人对试样评级，单个人员的评级结果为其对所有试样评定等级的平均值。样品的试验结果为全部人员评级的平均值。适用织物类型示例压力/CN起毛次数起球次数参考类别工作服面料、运动服面料、紧密厚重织物等590150150A合成纤维长丝外衣织物等5905050B军需服(精梳混纺)面料等4903050C化纤混纺、交织织物等4901050D精梳毛织物、轻起绒织物、短纤纬编针织物、内衣面料等7800600E粗梳毛织物、绒类织物、松结构织物等490050F根据织物类型按下表中选取试验参数进行试验起毛起球状态描述，将评级方式由比对样照评级改为按视觉描述评级：级数状态描述5无变化4表面轻微起毛和(或)轻微起球3表面中度起毛和(或)中度起球,不同大小和密度的球覆盖试样的部分表面2表面明显起毛和(或)起球,不同大小和密度的球覆盖试样的大部分表面1表面严重起毛和(或)起球,不同大小和密度的球覆盖试样的整个表面起毛起球的评定：起毛起球的评定：用白色荧光照明，保证在试样的整个宽度上均匀照明。并且应满足观察者不直视光线。光源的位置与试样的平面应保持5°~15°，观察方向与试样平面应保持90°±10°。正常校正视力的眼睛与试样的距离应在30cm~50cm在有关方的同意下可采用样照，以证明最初描述的评定方法。起毛起球---圆轨迹法注意：尼龙刷要保持清洁，标准磨料要及时更换。新的尼龙刷必须进行一定次数预磨，用参考织物校正。对磨料织物2201华达