车工工艺简介

车间主要工艺简介一、车工——是在车床上进行加工的工序方法。车床是指以工件旋转为主运动，车刀移动为进给运动加工回转表面的机床，它可用于加工各种回转成型面，例如：内外圆柱面、内外圆锥面、内外螺纹以及端面、沟槽、滚花等。它是金属切削中使用最广，生产历史最久的一种工艺。车床的种类型号很多，按其用途，结构可分为：仪表车床、卧式车床、单轴自动车床、多轴自动和半自动车床、转塔车床、立式车床、多刀半自动车床、数控车床等。二、铣工——指主要用铣刀在工件上加工各种表面，通常铣刀旋转运动为主运动，工件(和)铣刀的移动为进给运动。可以加工平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴以及复杂的曲面。铣床的种类很多：1．按其结构分：①台式铣床：小型的用于铣削仪器、仪表等小型零件的铣床。②悬臂式铣床：铣头装在悬臂上的铣床，床身水平布置，悬臂通常可沿床身一侧立柱导轨作垂直移动，铣头沿悬臂导轨移动。③滑枕式铣床：主轴装在滑枕上的铣床，床身水平布置，滑枕可沿滑鞍导轨作横向移动，滑鞍可沿立柱导轨作垂直移动。④龙门式铣床：床身水平布置，其两侧的立柱和连接梁构成门架的铣床。铣头装在横梁和立柱上，可沿其导轨移动。通常横梁可沿立柱导轨垂向移动，工作台可沿床身导轨纵向移动。用于大件加工。⑤平面铣床：用于铣削平面和成型面的铣床，床身水平布置，通常工作台沿床身导轨纵向移动，主轴可轴向移动。⑥仿形铣床：对工件进行仿形加工的铣床。一般用于加工复杂形状工件。⑦升降台铣床：具有可沿床身导轨垂直移动的升降台的铣床，通常安装在升降台上的工作台和滑鞍可分别作纵向、横向移动。⑧摇臂铣床：摇臂装在床身顶部，铣头装在摇臂一端，摇臂可在水平面内回转和移动，铣头能在摇臂的端面上回转一定角度的铣床。⑨床身式铣床：工作台不能升降，可沿床身导轨作纵向移动，铣头或立柱可作垂直移动的铣床。⑩专用铣床：例如工具铣床：用于铣削工具模具的铣床，加工精度高，加工形状复杂。2．按布局形式和适用范围分，主要的有升降台铣床、龙门铣床、单柱铣床和单臂铣床、仪表铣床、工具铣床等。升降台铣床有万能式、卧式和立式几种，主要用于加工中小型零件，应用最广；龙门铣床包括龙门铣镗床、龙门铣刨床和双柱铣床，均用于加工大型零件；单柱铣床的水平铣头可沿立柱导轨移动，工作台作纵向进给；单臂铣床的立铣头可沿悬臂导轨水平移动，悬臂也可沿立柱导轨调整高度。单柱铣床和单臂铣床均用于加工大型零件。仪表铣床是一种小型的升降台铣床，用于加工仪器仪表和其他小型零件；工具铣床主要用于模具和工具制造，配有立铣头、万能角度工作台和插头等多种附件，还可进行钻削、镗削和插削等加工。其他铣床还有键槽铣床、凸轮铣床、曲轴铣床、轧辊轴颈铣床和方钢锭铣床等，它们都是为加工相应的工件而制造的专用铣床。3．按控制方式分，铣床又可分为仿形铣床、程序控制铣床和数控铣床等。三、钳工——工作范围很广，是人用工具（很多种）对金属进行加工维修。钳工主要是以锉刀、钻、铰刀、老虎钳、台虎钳、车床、铣床、磨床为主的工具进行装配和维修，主要是手工操作技术工种。主要操作：划线、凿削、挫削、矫正、弯曲、切割、钻孔、铰孔、铆接、套筋、刮削、研磨、套螺纹、机器装配调试、设备维修、测量和简单的热处理等等。街上修自行车的，配钥匙的、补鞋底的、汽车维修都是钳工的工作范围。因为它的工作范围广，主要是从事一些机器无法胜任的工作，在生产中有不可取代性。钳工的主要任务:1.加工零件：一些采用机械方法不适宜或不能解决的加工，都可由钳工来完成。如：零件加工过程中的划线，精密加工（如，刮削挫削样板的制作模具等等）以及检验及修配等。2.装配：把零件按机械设备的装配技术要求进行组件，部件装配合总装配，并经过调整，检验合试车等，使之成为合格的机械设备。3.设备维修：当机械在使用过程中产生故障，出现损坏或长期使用后精度降低，影响使用时，也要通过钳工进行维护合修理。4.工具的制造和修理：制造和修理各种工具，卡具，量具，模具和各种专业设备。钳工的分类：1.普通钳工：对零件进行装配，修整，加工的人员。2.机修钳工：主要从事各种机械设备的维修修理工作。3.工具钳工：主要从事工具，模具，刀具的制造和修理。实践中有很多叫法，如高级钳工、模具钳工、工具钳工、维修钳工、机修钳工、划线钳工、电器钳工、钣金钳工、安装钳工等等。钳工在生产中的作用：1.单件生产或小批生产的机械工厂里，从原材料到成品之间所经过的一系列加工过程中，钳工工作都起着极其重要的作用。例如：毛坯进行机械加工之前，要按图纸先进行划线；零件装配成机器之前，要进行钻孔、铰孔、改编、套积等工作；互相配合的零件要互配和修整；整台机器的落成要经过组装、试车和调整等，所有这些工作，都要由钳工来完成。2.在大批生产的现代化工厂中，钳工工作分工较细、钳工基本操作技能专业化程度较高。如装配工、板金工、铆工、下料工等。3．各种机械设备在使用过程中的修理，更是离不开钳工工作。4．钳工工作具有广泛的适应性和灵活多样性，对于一些特别精密、大型、复杂的机器及零部件，如精密量具、央具、模具的最后精加工，多由钳工来完成。四、刨削——刨削加工是在刨床上利用刨刀(或工件)的直线往复运动进行切削加工的一种方法。刨刀或工件所作的直线往复运动是主运动，进给运动是工件或刀具沿垂直于主运动方向所作的间歇运动。它主要是加工平面、垂直面、斜面、曲面、沟槽、V形槽、燕尾槽、校形曲面、孔的内表面、孔内键槽、轮齿等，如机械座的底平面、工作台平面与T形槽、机床导轨面等。五、镗削——镗削是利用镗床及安装在镗床上的金属切削刀具，对工件上的孔或其他一些加工表面进行切削加工的一种基本方法。镗削的基本过程是通过镗床上的镗刀与工件间的相对运动，对工件加工表面进行切削，使一层金属被切离加工表面，并使所加工表面获得一定的加工精度和表面粗糙度的切削过程。有卧式镗床和坐标镗床。镗床的主要功能是镗削工件上各种孔和孔系，特别适合于多孔的箱体类零件的加工。此外，还能加工平面、沟槽等。镗床的主要工作范围有：（1）在镗床上可以对工件进行钻孔、扩孔和铰孔等一般加工；（2）能对各种大、中型零件的孔或孔系进行镗削加工；（3）能利用镗床主轴，安装铣刀盘或其他铣刀，对工件进行铣削加工；（4）在卧式镗床上，还可以利用平旋盘和其他机床附件，镗削大孔、大端面、槽及进行螺纹等一些特殊的镗削加工。