XX框架结构客运站工程主体施工方案

1XX框架结构客运站工程主体施工方案编制：XX审核：XXXX年XX月XX日2第一章工程概况一、建筑概况2、建设一点：XX市XX路3、工程安全等级：二级4、建筑类别：多层公共建筑5、总建筑面积：250012.84平方米，其中，地下一层建筑面积3638.24平方米，一至四层建筑面积分别为3565.44平方米，五层建筑面积为2980.74平方米，顶层建筑面积319.1平方米。6、建筑高度：31.0米，层数：地上五层，地下一层。7、建筑耐久年限：50年。耐火等级：地下一层和地上一层为一级，其余为二级。8、建筑防水分类：屋面防水等级：Ⅱ级。地下室防水等级：一级。抗渗等级：P69、建筑结构形式：框架结构。抗震设防烈度：7度9、填充墙墙体：外围护墙主要采用250厚加气混凝土砌块；内隔墙为200厚加气混凝土砌块。二、结构概况1、基础形式：预应力钢筋砼管桩2、地下室底板：现浇钢筋砼筏板3、上部结构形式：现浇钢筋砼框架结构。4、本工程地下一层，地上五层，最顶部为现浇钢筋砼构架35、层高：地下室3.9米，一层5.4米，二、三层均为4.4米，四层4.2米，五层4.5米，屋面装饰构架4.2米6、跨度：6.9――8.4米7、建筑安全等级：一级，设计使用年限：50年8、抗震设防烈度：乙类9、确如体质量控制等级：B类三、工程特点一）、本工程施工期间跨越雨季、夏季及冬季施工，需做好工期及季节性施工技术措施。二）、本工程的单层建筑面积较大，结构跨度较大，单层砼量较大，分项工程较多，现场需各工种人员繁杂。第二章基础施工方案一、垫层施工当基槽开挖至持力层时，应请施工单位及时通知监理、勘察及设计等部门有关人员到场验槽，验收合格后立即浇筑砼垫层，以免因天气因素造成对持力层土质的影响。1.土方机械开挖到近基础高程，待施工单位将基底标高抄测后及时组织人员进行基底土方清理，基底清理后及时请施工单位联系相关部门进行基槽验收，并随即立侧模浇筑垫层砼。应对基槽进行保护，并防止基底土反弹、基槽粘土遇水软化。4因此浇砼前如遇下雨应尽可能用塑料布覆盖，作临时性防护。2.垫层侧模：采用12cm木枋，用ф8钢筋打入地面作立楞，间距1-1.5m。二、独立基础承台施工一）、基础模板施工根据本工程独立柱基础的特点，基础采用型钢模板，钢管和木枋加固支设的方法。独立柱基础在垫层完成之后根据垫层上已放出的柱下基础边线，用木枋、钢模板及钢管加固支设。二）、基础砼施工根据本工程特点，本工程砼为商品砼。施工时应周密组织调配施工作业人员。严格实行混凝土浇灌令制度，经过施工单位技术、质量和安全负责人检查各项准备工作，经检查合格后方可进行混凝土浇筑。承台砼应连续浇筑一次浇捣密实成型。振捣砼时，严格按规范要求进行振捣，禁止现场过振、漏振。1.砼浇捣方法浇捣前准备：先检查模板的标高，位置与构件的截面尺寸是否与设计符合。所安装的支架是否稳定，检查钢筋与预埋件的规格、数量、安装位置及构件接点连接焊缝，是否与设计符合，不得为抢进度擅自施工。在混凝土施工阶段应掌握天气的变化情况，特别在雷雨季节和高温天气，更应注意,事先采取措施。以保证混凝土连续浇筑的顺利进行，确保混凝土质量。砼浇筑前，应先用水湿润模板。并将模板内的垃圾，杂物，油污清理干净。2.基础承台砼振捣采用插入式振捣器，插入式振动器移动间距不宜大于30cm，振捣时间不得小于15秒，延续时间至振实和表面露浆为止，尤其在钢筋埋件5较密部位要多振，以防产生空洞，使用振动器要快插慢拔，振捣时避免碰撞钢筋埋件、模板。混凝土浇筑过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性。如发现偏差和位移，应及时校正。特别要重视竖向结构的保护层。3.砼浇筑后第二天要及时进行浇水养护，保证砼表面湿润一周，使砼充分达到设计强度。第三章地下室施工本工程设有地下室，地下室底板、侧墙采用防水混凝土，抗渗等级P6。一、施工程序土方、护壁的交接→清底→测量放线、挖柱基础、基梁地槽→封垫层→做砖模、胎模内壁抹灰→垫层及砖模内壁防水施工→绑扎柱基础、基梁、底板钢筋及墙、柱插筋（安装预埋及时插入）→支模→砼的浇捣→养护→竖向结构钢筋、模板→竖向结构砼的浇捣→顶板模板钢筋砼→地下室外墙、顶板外露部分防水→土方回填。三、防水砼施工要点1.及时请施工单位与搅拌站沟通，做好砼的配比工作。防水混凝土抗渗等级设计要求为P6，所用材料需符合规范要求。2.模板必须光滑平整，缝隙严密，支模牢固，并不得使用螺栓、铁丝等贯穿防水混凝土来固定模板，浇灌混凝土前，模板需清理和湿润，但不得随捣随浇水，对预埋件和必要的预留孔，必须按图准确设置，详细校对，浇灌后严禁打洞。3.防水混凝土必须采用机械振捣密实，混凝土浇筑，沿底板纵向一端向另一端整体推进。独立基础内砼的施工按“一个坡度，分层浇筑，循序推进，一次到6顶，不出冷缝”的原则进行，每层下料厚度不得超过450mm，用分尺杆加以控制,该层振捣时应插入下层5cm,以消除两层间的接缝；底板砼浇筑宽度应控制在4m以内，混凝土必须在前次混凝土初凝前及时覆盖。振捣时间掌握在10～30s，不得漏振和过振，以混凝土开始泛浆和不冒气泡为准，振捣棒插入点的水平距离控制在450mm以内，应快插慢拔，布点均匀，振捣密实。防水混凝土终凝后，应立即养护，养护时间不得少于7天，在养护期间，应使混凝土表面保持湿润，对于墙等竖向构件更应注意重点养护。底板顶板蓄水养护7d，墙、柱模7d后拆模，挂塑料薄膜浇水养护7～14d。第四章主体结构施工方案本工程主要为框架结构，主要施工内容包括有模板、钢筋、砼工程，主体结构完成后进行砌体施工。框架结构每层施工顺序如下：弹柱中心线及外边线，测水平标高，并做好标志——柱钢筋电渣压力焊——搭设室内满堂脚手架——框架柱钢筋绑扎――预埋件等隐蔽工程师验收，安装管线及隐蔽工程验收——搭设楼梯支撑梁、平台支撑排架——铺设楼梯楼层底模（包括联系梁底模）——弹线（轴线、标高尺寸验收）——封模板——浇筑框架柱砼——绑扎框架梁、次梁、楼板、楼梯钢筋及管线安装——隐蔽工程验收（包括钢筋、管线、埋件、孔洞）——清理垃圾——浇捣梁板砼、楼梯砼——养护——拆模——测水平标高、并做好标记。每个楼层均按此顺序循环，施工工序不得颠倒。7一、模板工程本工程除地下室承台、剪力墙、框架柱为定型钢模板，其余均采用木模板安装具体施工时，应在支模前，先根据设计图纸，将、梁底模及梁侧模在加工场地统一加工下料制作拼装好，施工时再运到施工现场进行组拼加固。对于平板模板及梁底及梁侧模板，应先根据各区块间尺寸，事先画好平面装拼图，编上号，待平板支撑施工完毕后，直接根据拼装图进行铺装固定。整个模板工程可分为柱模板、梁板模板及楼梯模板施工。其施工方法分别介绍如下：一）、柱模板施工1.施工前的准备工作1）投点放线根据施工单位所引测的楼面轴线，并以该轴线为起点,将框架柱边线弹出,然后根据施工图墨线弹出模板的内边线及水平300检查线，以便于模板的安装和校正。2）标高引测根据模板安装实际的要求用水准仪把建筑物水平标高直接引测到每层的室内满堂脚手架立管位置。梁底模及楼板模板安装时再按施工图纸要求用钢尺由基准点进行引测。3）柱模板底部找平柱模板承垫底部应预先找平,以保证模板位置正确,防止模板底部漏浆。常用的找平方法是沿模板内边线用1:3水泥砂浆抹找平层,另外,在外墙、外柱部位,继续安装模板前,要设置模板承垫条带,并用仪器校正,使其平直。84）设置模板定位基准采用钢筋定位,即根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋,点焊在主筋上(以勿烧伤主筋断面为准),以保证钢筋与模板位置的准确。2、材料准备1）木方刨床，所有进场木方均需刨直使用，且规格大小一致。2）支撑杆要整理，有破损大范围裂缝（特别是焊缝脱开）弯曲度较大的支撑杆均需替换。根据每层结构层高要求施工单位提供符合施工要求高度的钢管。3、施工方法柱模施工时待柱子钢筋绑扎完并经验收后，将已加工好的柱侧模对准所弹边线，依次固定柱子侧模，模板外侧按30cm间距固定木枋，用Ф48钢管对模板进行加固。本工程柱截面较大，采用中间穿对拉螺杆加固的方法。框架柱模板支撑方法如下：4、注意事项（1）柱模与梁连接处的处理方法是保证柱模的长度符合模数，不符合部分放到节点部位处理。9（2）支设的柱模，其标高、位置要准确、支设应牢固。（3）柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆。（4）柱模的浇筑口和清扫口，在配模时应一并考虑留出。（5）梁、柱模板分两次支设时，在柱子混凝土达到拆模强度时，最上一段柱模先保留不拆，以便于与梁模板连接。二）、梁、板模板施工本工程梁截面主要尺寸为宽度为200mm、250mm、300mm；高度为400mm、500mm、600mm、700mm、750mm、800mm、850mm、900mm。本工程梁板模板采用15mm厚胶合模板拼装，用50×100mm木枋作龙骨。梁板支撑采用钢管快拆支撑体系，这种模板支撑体系可保证砼的平整度、光滑度，可达到清水砼的效果。1.梁的支设方法梁板模施工时先测定标高，铺设梁底模，根据楼层上弹出的梁线进行平面位置校正、固定。较浅的梁（一般为450以内）支好侧模，而较深的梁先绑扎梁钢筋，再支侧模，然后支平台模板和柱、梁、板支接处的节点模。梁模采用50×100木枋加固，当梁高≥700mm时，设一排对拉螺栓，水平间距600mm，板模采用50×100木枋作背枋，间距400mm布置。梁、板跨度≥4m、悬挑梁跨度≥3m时，模板应按在跨中2‰起拱。本工程因梁跨度较大，施工时应严格按施工单位的要求对梁底起拱。模板应拼缝严密，防止漏浆，所有背枋应弹线找平后再铺设模板，确保模板平整。安装顺序如下：复核梁底标高校正轴线位置→搭设梁模支架→安装梁模底板→安装两侧梁模→穿对拉螺栓→按设计要求起拱→复核梁模尺寸、位置→与相邻梁模连接固定10梁模板安装支设的注意事项：（1）梁口与柱头模板的连接特别重要，一般可采用角模拼接或用方木、木条镶拼。（2）起拱应在铺设梁底之前进行。（3）模板支柱纵横方向的水平拉杆、剪刀撑等，均应按设计要求布置。当设计无规定时，支柱间距一般不宜大于1.5m，纵横方向的水平拉杆的上下间距不宜大于1.5m，纵横方向的垂直剪刀撑的间距不宜大于6m。（4）采用扣件钢管脚手架作支撑时，扣件要拧紧，梁底支撑间隔用双卡扣，横杆的步距要按施工单位设计要求设置。2、楼板的施工方法11安装支设前需根据每块板面尺寸大小进行模板试配工作，然后在模板上注明板位、板号，不是整块模板的部位，用小模板拼成。满堂脚手架搭设时，要求施工单位用水准仪在钢管上扫测出1.00m――1.50m标高，并设置快拆支撑柱头，间距1.5m――1.8m左右。安装顺序如下:搭设支架及拉杆→安装纵横钢管→调平钢管立柱顶标高→铺设顶板模板→检查模板平整度并调平楼板模板安装支设的注意事项：（1）单块就位组拼时，每个跨从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设。（2）模板块较大时，应增加纵横楞。（3）检查模板的尺寸、对角线、平整度以及预埋件和预留孔洞的位置。安装就位后，立即与梁、墙模板连接。（4）采用钢管脚手架作支撑时，在支柱高度方向每隔1.2～1.5m，设一道双向水平拉杆。三）、楼梯模板施工12楼梯模板一般比较复杂，施工前根据实际层高放样，先安装休息台梁台台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模，安装外帮侧模和踏步模板。安装模板时要特别注意斜向支柱(斜撑)的固定，防止浇筑时砼模板移动。楼梯模板采用15mm厚胶合模板，50×100mm的木枋作为龙骨，钢管Ф48×3.5作支撑，踏步面板用配制的木模封闭，用三角木楔加Ф14对拉螺杆固定。在每个踏步面板上留出3～5个直径大于20mm的透气孔，支设封闭式楼梯模板支设可保证楼梯砼的几何尺寸和光滑度。具体支设见如下示意图：四）、剪力墙模板施工本工程地下室及电梯井处为剪力墙结构。施工流程：放线→安设洞口模板→安装内侧模板→安装外侧模板→调整固定→预检地下室外墙剪力墙模板采用定型钢模板进行拼装，电梯井剪力墙采用15mm厚胶合板散支散拆，竖向采用50×100木枋作龙骨，间距400mm横向采用φ48×3.5双钢管,对拉穿