计量7-刮板流量计维护保养规范

刮板流量计维护保养规范1.检查与准备1.1输油站根据维护保养需要，填写PPS月度维检修作业计划。1.2输油站主管技术人员创建ERP工单，下达ERP工单后，开始相关工作。到达作业现场后，上报调度人员维检修作业内容、需要时间等，经同意后将流量计及相关辅属设备停止运行。1.3工器具及备品备件序号名称规格型号数量备注一工器具1专用注油枪1只2导链（手拉葫芦）1台5防爆组合工具成套1套二材料1润滑油根据需要若干2润滑脂根据需要若干3抹布若干4清洗剂根据需要若干三安全防护器具1可燃气体检测仪1套2手提干粉式灭火器1具3安全警戒带1卷4急救药箱1套备注：工器具根据实际需要选择2.操作2.1日常保养2.1.1定期检查流量计表头油杯中的润滑油，当油量减少到油杯容量的四分之一时，应及时添加。对带有直角油杯的表头，每8h加注一次润滑油。2.1.2检查油杯液位，当油杯液位长期不变时，应为油管或注油孔堵塞，需及时清理。当油杯不存油时，应是油杯连接精度修整器的油管脱落，及时修复。2.1.3出轴密封应根据流量计出厂说明书定期加注润滑脂。如刮板流量计应至少每季度加注一次。使用专用的注油枪向出轴密封机构内注入丙三醇。2.2出轴密封维护（每年进行）2.2.1流量计盖板上出现漏油，如为出轴密封泄漏，应及时加注润滑脂或更换出轴密封。2.3容差调整器维护（每年进行）2.3.1拆下容差调整器进行检查。（在运行期间不能随意拆卸）2.3.2当精度修正器损坏时，应更换备用精度修正器。2.4大数字表头保养（每年进行）2.4.1打开大数字表头盖板；2.4.2对大数字表头齿轮传动部分进行检查，对其中的污物及杂质进行清洗；2.4.3对齿轮部分加注钟表油进行润滑后，对大数字表头恢复安装。3.操作后的检查检查项目检查地点检查标准检查方法流量计现场检查流量计外观及铅封应完好，各连接处无渗漏，流量计转动无杂音目测、耳听流量计发讯器校验台切换流量计检定流程检查发讯是否正常检测大数字表头现场转动灵活，无卡数、丢数、键联及回零旋钮转动正常目测、手动工艺流程现场检查排污阀、放空阀、扫线阀、在线密度计、含水分析仪进出口阀等阀门是否关严目测压力、温度测量仪表现场检查外观、接线、参数显示是否正常目测过滤器、消气器现场检查外观完好，各连接处无渗漏目测4.风险提示序号存在风险导致后果降低风险措施1油品泄漏火灾、爆炸、伤人1、如需拆卸等作业前先进行关断及扫线；2、巡检时确认现场设备是否渗油。2起火爆炸人员伤亡、火灾1、应先进行可燃气体检测，确定作业条件满足方可作业；2、作业时应按作业许可管理规定操作；3、严格按照操作规程，轻拿轻放，防止发生碰撞。3机械伤害人员伤害劳保穿戴整齐，避免违章操作；5.常见故障及处理序号故障现象原因分析排除方法1转子不转动1.安装时有杂质进入流量1.打开流量计，清洗后再安计2.过滤器堵塞3.被测液体压力过小4.管线安装应力过大，流量计壳体变形5.轴承磨损导致转子卡死装2.清洗过滤器3.增大系统压力4.消除应力5.更换轴承，修复损坏部件2转子运转正常，指针或字轮不动1.传动系统卡住2.传动系统有销钉断裂或脱落1.清洗传动轮系，检查连接件有无损坏，并加油润滑2.更换销钉，并在两端花铆以防脱落3指针或字轮运转时有抖动现象，或时走时停1.液体含气量大2.流量过小，转子转动不均匀3.表头连接松动、传动系统有松动4.机械计数器卡死1.采取消气措施、检查消气器工作正常否2.加大流量至规定范围3.铆牢松动部分，更换损坏零件，拧紧螺栓4.检修机械计数器4流量计运转时，有异常响声和噪音1.流量过大，超过规定的范围2.止推抽承磨损、转子与壳体磨擦或该部位紧固件松动1.调整流量至规定范围内2.打开下盖，调整止推轴承的轴向位置，拧紧螺栓5渗漏1.密封轴密封件磨损2.放气孔或放油孔紧固件松动3.螺栓松动1.更换密封件2.固紧紧固件3.拧紧螺栓6指针反转，字轮转动数字由大到小液体流动方向与壳体箭头所示方向相反停止运行，按箭头所示方向安装7发讯器无信号输出或丢失脉冲1.元件损坏2.光电开关松动3.发讯器传动连接不可靠1.更换元件2.调整好光电开关位置，并牢靠固定3.正确安装使传动可靠8二次仪表故障1.有干扰信号2.显示仪有故障3.显示仪与脉冲发讯器阻抗不匹配1.排除干扰，可靠接地2.用“自校”检查显示仪3.加大显示仪的阻抗使之匹配