冷库施工方案

1第一章编制依据本施工方案编制依据：1、国家现行冷库施工及验收规范。2、类似工程的施工总结经验及技术成果和同行业技术标准。3、有关国家方针、政策及省市有关地方性法规。4、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）5、《建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料》(GB10800—89)现(QB/T3806内容不变)6、《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88)7、《新型弹性氰凝》(Q/320801GZ011-2004)8、相关保温作业技术规程第二章工程概况1、工程地点：2、工程内容：（1）库房聚氨酯喷涂保温；（2）一层地面保温；（3）保温隔气层防水涂料；3、工期要求与规定：根据招标文件要求，合同签订后具备施工调价之日起30日内。工程竣工，向建设单位提交竣工报告，由建设单位组织验收，验收时间不作工期累计；工程验收合格，则提交竣工验收报告的当天即为竣工日期。第三章施工条件1、施工基面达到结构主体验收标准。2、不宜在日平均大气气温10℃以下；空气湿度大于85％情况下喷涂作业；3、保证生产用水、用电。2第四章施工机械、工具的选择和准备我们选择气动聚氨酯发泡设备作为主施工设备。聚氨酯泡沫散布系统，浇注或喷涂的最大输出量可达20磅/分钟；该设备符合世界环保组织的要求，对于有氟无氟聚氨酯材料均能达到良好的喷涂效果。我司在本项目施工投入2套以上喷涂设备。3第五章施工材料1、硬泡聚氨酯是以组合聚醚和异氰酸酯为主要材料的双组份材料，通过专用进口设备喷涂而成，具有优异的保温性。采用现场喷涂施工，形成一层连续的低吸收性的泡沫体，故防水性能也同样优良。硬泡聚氨酯在整个系统中是至关重要的，不仅在产品的配方上要考虑到导热系数、吸水率等技术指标，更要在施工过程中能掌握其发泡的平整度和厚度，所以对施工设备和施工人员有比较高的要求。喷涂聚氨酯保温材料性能指标序号项目指标1密度，kg／m342-452导热系数，W/（m·k）≤0.0223尺寸稳定性（70℃，48h）%≤44压缩强度（形变10％），kpa≥2505吸水率，％≤36离火自熄时间，s≤22、氰凝性能指标序号试验项目指标要求1外观甲组份：棕黄胶状液体乙组份：淡黄色或棕色液体2固体含量%≧503涂料干燥时间性h≦84不透水性0.3Mpa,30min不透水5低温柔性无裂纹6潮湿基面施工性无起泡剥落现象7潮湿基面粘结强度Mpa≧0.58粘结强度Mpa≧1.69扯断伸长率%≧504第六章人员准备人员组织准备高素质的施工队伍是高质量工程的有力保障。因该项目在聚氨酯硬泡喷涂作业不允许的气候温度(喷涂聚氨酯发泡较合适的温度范围应是10-35℃)，极可能影响工程质量的情况下，公司将抽调组建一组具有丰富的保温专业技术和施工经验及强烈责任心的施工队伍。目地通过人员组建创造优质的工程质量．快捷的工作效率。针对本项目我司拟派驻2～3组施工班组，在不同的作业面操作施工，以确保工程按计划进行。施工现场人员组织体系图项目经理技术负责人施工队长技术员质检员安全员枪手各班、组施工人员材料员5第七章技术准备1、在本工程的全过程施工中，我公司将充分发挥在施工技术上的优势，本着技术先行的原则，在施工前就技术上的一切问题做好充分的准备。一旦进场，则立即进行施工准备工作。2、在正式进入现场前所有施工管理人员将认真熟悉由建设单位提供的所有施工图纸及各有关技术资料，以作为本次施工质量控制的重要依据之一。3、针对本工程的施工特点，借鉴我公司以往施工的类似工程的施工技术、质量标准管理经验等，充分发挥我公司在施工技术、管理上的优势，制定详细深入且有针对性的各阶段施工组织设计，并且在施工前报请建设单位人员和监理工程师的批准，随后及时向施工队伍做好书面交底工作。4、在组织重要施工前由我公司技术负责人组织召开技术例会，召集所有施工项目部技术管理人员悉心研究相关的设计图纸及技术资料，发现问题及时做好书面记录，并及时向建设单位汇报，需更正处，要经各方签字认可。第八章施工技术方案1、硬泡聚氨酯喷涂优势聚氨酯喷涂是硬泡聚氨酯的一种重要施工方法，选择合适的喷涂发泡设备是控制硬质聚氨酯喷涂泡沫平整度及泡沫质量的关键。喷出的泡沫具有容重强度高、吸水率小、低温或高温尺寸稳定性好、使用寿命长、绝热性能优异等特点。承接冷库喷涂中，专业的技术人员利用优异的原材料和先进的喷涂设备喷出的物料边沿清晰，发散率低，表面平整、发泡均匀、质量可靠的产品，赢得了广大客户的信赖。冷库聚氨酯喷涂：采用此工艺，可以把冷库密封起来，无接缝，保温效果最佳。并且不用做防水层，不用做保护层，不再做双墙，施工简便，节省时间，使用寿命二十年以上，是其他保冷保温材料理想的更新换代的产品。2、聚氨酯硬质泡沫由主料与其他辅助材料组合而成。根据施工现场的不同作业环境及作业要求加入以下辅助材料。发泡剂，在反应时加入低沸点氯氟烃，受热挥发形成气体，被聚氨酯料液包裹形成泡沫，对发泡剂有两个要求：一是低沸点，易形成气体；二是热导率低．氯氟烃刚好满足这两个条件。催化剂，主要是用来控制主反应的快慢。催化剂加入6量的多少可以将反应时问控制在1～15s之间，满足喷涂条件的反应时间一般为3.5s。稳定剂，主要用来控制泡孔的均匀程度以及泡孔的大小，稳定剂可以促进乳状液与溶液之间的混溶，同时可以降低体系的表面张力，增加泡沫的稳定性。阻燃剂，是针对泡沫表面积大，易燃而作出的防范措施。本工程中采用的是长效阻燃剂。3、聚氨酯发泡喷涂控制由于聚氨酯喷涂施工的时间在6月至9月，使得聚氨酯喷涂施工不但要求一流的设备，还要求有严格的施工措施，喷涂施工时对材料的反应时间、固化速度、雾化风压及施工环境都要有充分的认识，喷涂施工将采取以下控制措施：（1）控制反应时间，即控制物料喷涂到被喷物表面上颜色变白(指第一层发白)的时间，一般控制在3～7s，若太快容易堵喷枪，太慢容易发生流失或滴落现象，形成喷涂的不均匀性。（2）控制固化速度，通常指泡沫发起后表皮不粘手的时间或完全固化时间，喷涂发泡时间拉制在3～7s。（3）调整雾化风压，根据配方的流量不同和物料粘度的大小变化，调整雾化所需的风压，一般风压控制在0.4509～1.7658Mpa。（4）控制喷涂量，大流量喷涂不易喷平，采取3kg／min左右的流量，喷枪的移动速度约0.5～0.8m／s，单层喷涂的泡沫厚度在2cm左右，喷枪与实物的间距为1400mm。（5）采取升温措施．喷涂物表面温度低时乳白时间较长，发泡后底层密度大，粘合不牢，泡沫容易从物体表面脱落，此时需增加催化剂用量，或者加热喷雾压缩空气，加热温度为40℃～60℃。（6）厚度保证，聚氨酯硬泡保温层喷涂20min后用裁纸刀、手锯等工具开始清理，修整遮挡保护部位以及超过垂线控制厚度的突出部分，严格按照图纸要求进行施工，最底处不低于设计要求，因手工操作喷枪自由发泡，厚度高低允许10％。4、喷涂聚氨酯硬泡体保温层施工方法（1）移动式发泡机自动计量装置应能保证A、B料液配比准确，其误差不应大于4%。（2）开喷前应将设备空运转3-5分钟，确认机械运转安全可靠方能进行试喷。7（3）物料现场存放应排放整齐，并严防雨水渗漏和日光暴晒。（4）喷涂作业时，应先通压缩空气，再启动物料泵，开始时的物料应放弃，待料液配比正常后方可正式开始喷涂作业。（5）喷涂作业应随时检查发泡质量，发现问题时立即停机，查明原因并纠正故障后方能重新作业。暂停喷涂作业时，应先停物料泵，待喷枪中物料吹净后才能停压缩空气。5、氰凝施工要点（1）第一道调料浓度要稀，渗透力要强，以保证与基层的粘结力；第二道调料要浓度要大，成膜要好。聚氨酯氰凝溶剂含有丙酮。为安全起见，采用丙酮作溶剂时，当气温高于26℃时选用涂刷工艺。（2）施工气温较高时，开筒后的氰凝一般应在2-3小时内用完，避免溶剂挥发使氰凝稠度增加而影响涂层的施工质量。（3）氰凝施工后马上渗透到混凝土表层，使固化的氰凝防水层有较高的“机械强度”，在进行后道工序时，须注意保护已完工的氰凝防水层。（4）安全措施及注意事项：A严格遵守安全文明施工的各项规章制度，对操作人员进行技术安全交底。B施工应配备必要的劳保用品与防毒用具。C防水施工时，设一名专职监护人。6、冷库门安装（1）冷库库体拼装完成后，将左右门框板上的竖凸条留出门上框板的高度，将多余部分锯掉。（2）冷库门上框板自下向上推入安装位置，将其上端的挂钩与顶板销盒相连固定。（3）对隔墙的门上框板、将它由下向上推入安装位置，用角铁与顶板固定。（4）整体式门框板的安装同其它冷库库体墙板的安装一样，以挂钩、销盒与顶、底板、墙板相连。（5）加热丝及门框包条的安装：活动冷库库体门加热丝沿开口外侧25mm四周布设，由铝箔胶带粘接于门框四周。门框包条以铆接于门框上，并将加热丝覆盖。密封条为耐低温、耐油、高弹力橡胶密封条。7、注意事宜（1）为避免基墙出现喷涂时空鼓、起泡，要求基墙必须干燥，含水率应小于80％。8（2）如不能在约定的施工时间达到基墙干燥，应选用基墙封闭底漆并按使用说明施工。（3）环境温度和待喷涂表面的温度应在10℃以上。温度过低，泡沫塑料与物体表面的粘接性差，易脱离，而且泡沫密度明显加大。环境温度最好在15～35℃之间。（4）一次喷涂的厚度要适宜，单层喷涂的厚度约30mm为宜。厚度太薄，泡沫密度增大，太厚则不易控制喷涂表面的平整度。喷涂泡沫塑料是一层层堆积起来的，一次喷涂的厚度要适宜。一次喷涂厚度过大，反应放热难以发散，容易产生烧芯变形等现象。（5）待喷涂物体表面不能有油、灰尘等。若表面有露水或霜，应予以除去，否则将影响泡沫与物体表面的粘接性。必要时可使用防风帷幕。（6）聚氨酯保温层喷涂施工结束后必须严格保护，以免破坏隔热效果或造成其它问题。（7）应注意安全卫生问题，加强劳动保护．要戴防护镜，避免在施工时吸入有害化学原料。第九章工程质量与验收1、质量要求（1）硬泡聚氨酯材料的密度、抗压强度、导热系数、尺寸稳定性等性能指标应符合要求。（2）硬泡聚氨酯保温层的厚度应符合设计要求。其表面应平整，不应有起鼓、开裂等缺陷。2、质量检验（1）施工中应做分项工程的检查验收，验收不合格，不得进行后续施工。（2）防水保温层表面平整度的检测：用1m长直尺检测。（3）硬泡聚氨酯层厚度的检测：用直径5mm的钢棒垂直插入，测量钢棒插入深度。3、工程验收（1）硬泡聚氨酯防水保温工程完工后，应按要求组织验收。（2）硬泡聚氨酯防水保温工程验收时，应提交下列技术资料并归档：①工程设计文件及图纸、设计变更通知单、施工合同等。9②施工组织设计或施工方案、技术交底文件和记录。③主要原料的出厂合格证，硬泡聚氨酯防水保温层材料性能的检测报告(至少测试密度、抗压强度、不透水性、导热系数等项)。④工程质量检验记录和测试报告。11、质量保障：（1）施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。（2）对已完工的保温墙体，不宜随意开洞，如确实需要，应在墙体保护达到设计强度后，方可进行，安装物件后应立即修补恢复原状，并采取有效措施保证修补处的防水密闭措施。（3）精确计量，确保喷涂机器的正常使用，每次大面必要的积喷涂之前通过做小样现场检测密度等方式来确保机器计量准确，使其能够正确配比。第十章质量验收1、根据验收的规范要求，分别对每道工序每项测验形成验收记录，报备总包方及监理方共同检验确认。2、硬泡聚氨酯保温层的喷涂，平均厚度应符合设计要求，最小厚度不应小于设计厚度的85％，检测方法参见相关规程要求，以标尺钢棒检测并出具质量检验报告。4、通过对材料的配方调整，加强施工现场的围护，提高施工喷涂技术等手段的改善，局部进行修整，确保硬泡聚氨酯保温层平整度符合验收标准。第十一章现场管理要求1、杜绝使用明火：施工现场坚决杜绝吸烟、电气焊等存在火源的操作方式，安全员和施工队长作为直接人时刻戒备这类情况的出现，通过严格的施工人员进现场操作机械和材料的管理，确保不放过一点可能存在隐患的地方。现场备用灭火器。2、我们为施工打磨、切削使用的工具尽可能使用手动或气动的设备，如必须使用电动设备，必须确保空气畅通，无切削泡沫浮尘，采取一切有效措施确保不会因为电火