K76+320～K76+900段浆砌片石挡土墙施工方案

1K76+320～K76+900段浆砌片石挡土墙首件工程施工方案一、编制依据1、《三江至柳州高速公路工程两阶段施工图设计》2、《高速公路施工标准化技术指南（桂金龙发）》（路基工程）3、《公路路基施工技术规范》JTJF10-20064、《公路工程质量检验评定标准》JTJF80/1-20045、《公路工程试验规程》JTGE40-20076、现场踏勘、调查所获得的有关资料。7、本单位多年高速公路施工经验与施工工法。二、编制原则1、严格遵守现行的施工技术规范、规程等技术标准并将其贯穿于整个施工过程中。2、结合现场调查情况及我单位承诺的工期、质量、安全等各方面要求，制定出完善的保证体系和保证措施，确保该项目标的实现。3、充分考虑气候、季节对施工的影响，合理安排各工序顺序，做到全面展开，平行流水作业；正确选用施工方法，科学组织。各工序紧密衔接，避免不必要的重复工作，以保证施工连续均衡有序进行。4、建立健全质量管理体系和制度，配备专职质检人员进行全过程控制；工程质量符合国家、交通部现行的质量验收标准。5、坚持文明施工，注重环境和水土保持，争创“安全、文明、标准化施工工地”。三、编制目的1、通过首件工程认可制工作的展开，打造样板工程指导施工。通过首件工程，使工程技术人员更加熟悉工程的特点及关键性技术要求，熟练的掌握新工艺、新材料在工程上应用特性及控制要点，并在实施过程中发现、分析和解决出现的各类问题，不断提高技术水平和工艺水平，全面提高工程质量。2、通过首件工程认可制工作的展开，围绕质量一流及工程全面创优的总体目标，落实标准化、规范化、精细化施工管理，贯彻以工序质量确保分项工程质量、以分项工程质量确保分部工程质量，以分部工程质量确保单位工程质量、以单位工程质量确保项目质量的创优保障原则，抓好关键性分项工程首件工程质量，制定完备的施工指导意见，2将首件工程取得的经验指导后续施工。四、施工要求1、基本要求：该段挡土墙为水田矮墙，挡土墙的基础、墙体均采用M7.5浆砌片石砌筑，M10砂浆顶上抹面，石料强度不低于30Mpa，厚度不小于15cm，墙顶面砌筑成锯齿状；墙背及基础回填采用碎石土、砂砾土、砂性土等透水性良好的材料回填。沉降伸缩缝每10米设置一道，采用沥青麻絮塞填，缝宽2cm，填塞深度15cm。泄水孔的水平间距为2m，上下间距1.5～2m，下排泄水孔的出口应高出常水位或墙前地面线30cm，孔内埋设Φ10硬塑排水管，进水端头用反滤土工布包裹。2、安全要求：坚持“安全第一，预防为主”的方针，确保路基土石方施工安全，防止一切责任事故，做到安全零缺陷。五、适用范围适用于三柳高速公路第八合同段浆砌片石挡土墙施工。六、工程概况本合同段路线起点桩号K75+500，位于融安县大巷乡隘面村附近，合同终点在秧安村附近的融江岸边坡地，终点桩号为K94+900，主线全长19.399公里。本段按双向四车道高速公路建设标准，设计时速100km/h，路基宽度26m。K76+320—K76+900段路肩水田矮墙，墙高为2.895米，基础及墙体采用M7.5浆砌片石砌筑，M10砂浆顶上抹面，总长度480米。主要工程量：人工开挖土方1104m3，M7.5浆砌片石基础460.8m3，M7.5浆砌片石墙身854.4m3，M10砂浆抹面384m2。基底地基承载力不小于150KPa。本段挡土墙地质情况：碾压后夯实土质路基坡脚。七、工期安排计划工期为2013年3月10日～2013年4月10日，预计工期30天。八、主要施工人员、机械设备配备1、主要机械设备详见下表序号机械名称规格型号或产地额定功率（KW）、容量（m³）或吨位单位数量进场时间1挖掘机PC3501m3台12011年8月2自卸车12m3台32011年8月3序号机械名称规格型号或产地额定功率（KW）、容量（m³）或吨位单位数量进场时间3砂浆搅拌机台22013年3月4发电机25KW台22012年11月5全站仪拓普康301套12011年5月6水准仪南京产套12011年5月2、劳动力组织⑴主要管理人员详见下表职务姓名工作内容项目负责人陈绍江全面负责施工现场协调、组织管理技术负责人李祥施工技术指导、方案质检张超施工现场质量管理、工序控制安全刘耿强安全教育、现场安全管理测量梁相冰测量放样试验陈忠海砼、砂浆、原材料检验⑵主要劳动力投入详见下表序号工种人数工作内容1机械司机4运输车、挖掘机械等操作2电工1施工用电3砌筑工25片石砌筑4杂工1养护及机械材料看守合计31九、主要工程材料1、片石本标段沿线路段片石材料较为丰富，主要岩性为微风化石灰岩。各料场均石质坚硬、质地较好，设计片石强度不低于30Mpa，厚度不小于15cm，经原材料试验，各项指标均4能满足规范要求。本挡土墙料源选定在融安县神龙石场，距施工现场约14公里。根据我合同段与当地供应商签订的协议，材料由供应商送至施工现场，保证原材的质量和出场量。2、砂本标段沿线路段的砂石材料非常丰富，工程用河砂主要采至融江。现有多家产量规模较小的采砂场，有采砂船采砂。天然河砂含泥量较大，须集中开采和外购符合工程要求的河砂。3、水泥及其它零星材料水泥选用广西鱼峰水泥股份有限公司生产的鱼峰牌水泥，工地用水泥直接由厂家送货。其它零星材料可在柳州当地购买。十、施工工艺浆砌片石挡土墙施工主要工艺如下：施工准备基槽开挖地基承载力检测片石砌筑勾缝抹面沉降缝处理养护墙背回填。1、施工准备（1）测量。测量放线，定出挡土墙中心线及开挖边界线。（2）现场清理。清除挡墙用地范围内的树木、树桩、杂草、垃圾等所有障碍物;在基槽周围挖设排水沟，以便排除地表水。（3）试验。对挡土墙拟用各种材料均到料场取样进行了原材料试验，按试验结果选用原材料，不合格材料坚决不允许进场。按设计图纸所要求的砂浆标号进行了配合比试验，以确定施工配合比，指导施工，保证工程质量。（3）材料要求。1、操作工人应掌握M7.5、M10砂浆配合比，砂浆拌和采用750型小型滚筒式拌和机，严禁人工拌和，水泥和砂要进行检测，不合格材料严禁进场。2、在浆砌前准备充足的合格材料，砂子采用中粗砂，压碎值、含泥量、细度模数应充分满足要求，片石用砂最大尺寸不大于5毫米。3、片石形状应大致方正，上下面大致平整，石料厚度20～30㎝，宽度约为厚度的1～1.5倍，长度约为厚度的1.5～3倍，石料的尖锐边角应凿去。粗料石(由岩层或大块石开辟并经粗略修凿而成)外形应方正，成六面体，厚度20～30㎝，宽度约为厚度的1～51.5倍，长度约为厚度的2.5～4倍，表面凹陷深度不大于2㎝。石料强度不低于30Mpa，厚度不小于15cm。4、水应使用饮用水，水泥应选用合格厂家进货，经检验合格后方能使用。（4）人员及机械设备。技术及施工人员已全部到位，建立了完善的质量保证体系，挡土墙施工所需机械设备已到位。（5）其他技术准备。动工之前组织施工技术人员学习施工技术规范及安全施工规范，熟悉并复核设计图纸，加强技术交流，一起讨论确定施工方案，制定切实可行的施工计划，确定一旦开工就能顺利安全按施工计划实施。2、基槽开挖当挡墙基础位于横向斜坡地面上时，墙趾埋入地面的深度和襟边宽度应满足下表要求：土层类别最小埋入深度h（m）襟边宽度P（m）弱风化的硬质岩石0.600.60～1.50软质岩石1.001.00～2.00土质≥1.001.50～2.501、采用挖掘机进行基槽开挖，开挖长度根据现场地质情况进行跳槽开挖，一般为10m。2、基槽边坡坡度根据现场地质情况及开挖深度确定，一般定在1：0.3～1：0.5范围内（开挖深度较小时可适当放小开挖坡度），基础开挖深度须满足挡墙基础埋深一般不小于1.6m，墙趾前襟变宽度必须满足规范要求。3、机械开挖至基底设计标高以上20cm时，重新进行测量放样，确定开挖正确不偏位的情况下改用人工进行基底清理至设计标高，测试地基承载力，若承载力不满足要求时需对地基进行处理，采用换填砂砾、浆砌片石或设置桩基础，确保基底符合设计及相关规范要求。并在适当位置设置排水沟、集水井，以避免基底因雨水浸泡而降低地基承载力。3、基底处理当基底为土质（如碎石土、砂砾土、砂性土、粘性土等）时，应将其整平夯实，对受水浸泡的基底土，特别是松软的土应全部予以清除，若承载力达不到设计要求，需换以透水性和稳定性良好的材料并夯填至设计标高，方可进行挡墙片石的砌筑。对于岩石6地基，若发现岩层有孔洞、裂缝，应视裂缝的张开度以水泥砂浆或小石子混凝土、水泥浆等浇注饱和。当基础开挖后，若发现基底地质与设计情况有较大出入或岩层地基的岩层结构面存在外倾和软弱层等异常情况时，及时反馈设计部门。4、片石砌筑1、片石在使用前必须浇水润湿，表面如有泥土、水锈，应清洗干净。2、砌筑墙身第一层时，应先将基础表面清洗、润湿，再坐浆砌筑；3、砌体应分层砌筑，砌体较长时应分段分层砌筑，但相邻工作段的砌筑差一般不宜超过1.2m；分段位置宜尽量设在沉降缝或伸缩缝处，各段水平砌缝应一致。4、各砌层应先砌外层定位，然后砌筑里层，外层砌块应与里层砌块交错连成一体。砌体里层应砌筑整齐，分层应与外层一致，应先铺一层适当厚度的砂浆，再安放砌块和填塞砌缝，砌体外露面应进行勾缝，并应在砌筑时外露面预留2cm的空缝备做勾缝之用。砌体隐蔽面砌缝可随砌随刮平，不另勾缝。5、各砌层的砌块应安放稳固，砌块间应砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。砌筑时，底浆应铺满，竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填塞填满捣实。6、石料砌筑时，外圈定位行和镶面石快，应丁顺相间或两顺一丁排列，片石砌缝宽度不大于3cm，上下层竖缝错开距离不小于8cm。7、砌筑上层砌块时，应避免震动下层砌块。砌筑工作中断后恢复砌筑时，在已砌筑的砌层表面加以清扫和湿润。8、挡墙墙身沿路基纵向结合墙高度及现场实际情况每隔10～15m设置一道沉降缝，缝宽2cm，用沥青麻絮填塞。9、如果石块松动或砌缝开裂，应将石块提起，垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，然后将石块重新铺砌在新砂浆上。10、在砂浆凝固前应将外露缝勾好，勾缝深度不小于20毫米。如若不能按这样将外露缝勾缝，应在砂浆凝固前，将砌缝砂浆括深不小于20毫米，为以后勾缝做准备。11、砌体勾缝采用凹缝或平缝，砂浆强度不低于M10，勾缝深度约2cm，缝槽深度不足时，应凿够深度后在勾缝。12、浆砌片石挡墙基础顶面应砌成锯齿状，以利于与墙身的粘结。75、墙背回填及泄水孔1、挡土墙墙背用碎石土、砂砾土、砂性土等透水性良好的材料进行回填，每层填土厚度15cm，用小型机械分层历实，压实度不小于设计值。2、挡墙墙身在地面分界线以上部分分层设置泄水孔，泄水孔的水平间距为2m，上下间距1.5～2m，下排泄水孔的出口应高出常水位或墙前地面线30cm，孔内埋设Φ10硬塑排水管，进水端头用反滤土工布包裹。同时施工过程中严格控制泄水孔3%的流水坡度，并保证泄水孔向外排水顺畅。3、墙后回填碎石土、砂砾土、砂性土等透水性良好的材料，墙后填土与挡土墙施工同步；挡墙基础埋深一般不小于1.6m，墙趾前襟边宽度必须满足规范要求。4、当墙身砌筑砂浆达到设计砂浆强度75%以上时方进行挡墙墙背回填，以确保挡墙砌体的质量。6、施工缝、沉降缝处理施工缝应按下列要求进行处理：（1）在每道施工连接缝处，应砌成锯齿状，以增加施工接缝处的粘结能力。（2）施工接缝处砌筑时，底浆应铺满，竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填塞填满捣实。挡墙沿墙身方向结合墙高每隔10m设一道伸缩缝，缝宽2cm，挡土墙沿墙顶内外三边填塞沥青麻筋，填塞深度15cm。7、砌体养护1、配备专用洒水车一台，专人养护，墙顶覆盖土工布。2、勾好缝或抹面完成的砌体在完工后，墙身养护采用土工布覆盖，洒水保湿进行养护，养生时间不少于7天。十一、质量保证措施1、原材料试验，严格按程序进行，必须符合设计和规范要求，不合格的原材料严禁使用。在砌筑片石时，要根据规定方量或工作班进行砂浆试块的制作，通常情况下以一个工作班制作2组或100m3制作2组，试块要在拆模后，立即进行标准养生，到期后，应进行试压，并报请监理工程师进行验收。2、配专职质检员一名，