车灯铆接方案

脉冲热铆机简介脉冲热铆简介：HB系列塑料铆钉机，由加热电源和熔接机头组成。启动后机头下压，熔接头发热。熔接完成后吹气冷却，焊头抬起。由于焊头是在冷却后抬起，所以具有焊接工件美观，不拉丝等优点。熔接头可以根据实际不同的外观需求定制，不粘塑料。在汽车塑料配件，电池保护电路，电子组装等行业有广泛的运用。可搭载自动化非标设备。脉冲热压铆接机工作原理ACACAC整流桥S1S3S2S4TRANSD1D2HUg1Ug2Ug3Ug4数据处理信号采集输出控制参数设定信号输出脉冲热压机是整流之后的逆变技术、PID闭环能量控制技术电阻发热技术的合成设备。通过整流将市电交流转为直流，通过逆变将直流转换成3.2V低压以提高输出电流，由发热电阻（铆接头）根据Q=I²RT原理发热，由热电偶将温度信号回传给数据处理中心处理，经过处理后调整输出控制以符合参数设定要求。简单的来说就是通过控制电流来实现发热，通过温度反馈来实现温度控制。铆接头美好热铆应用举例热铆应用举例铆接头发热原理此处电阻大为主要发热源吹气管连接电缆注：铆接头可以根据不同铆点的需要设计成不同的形式或采用不同的材质。温度采集热电偶铆接设备展示上定位环：定位下压最低点位置弹簧：提供铆接压力下定位环：调节铆接压力压头安装模组：不同机种更换不同模组主机参数面板：调节和控制铆接温度上定位环弹簧下定位环触摸屏热铆机参数面板压头安装模组铆接头快换铆接头模组脉冲热压铆接工艺特点特点1，具备瞬间升温，随意保持，瞬间降温功能2，温控精度高，PID闭环控制可实现设定温度±2%精确控温3，无需提前预热，节省开机等待时间4，节能降费，在等待产品放置过程中无需消耗额外能量5，生产效率高，单点铆接件需要6~15秒6，品质稳定，铆接过程和产品分离均由温度来判定脉冲热压铆接机解决了高频加热的能量不稳问题，恒温加热的回温慢温度分布不均匀等问题。是塑料点铆接和螺钉热压埋中的最佳选择。脉冲热压铆接压埋工艺介绍脉冲热压铆接产品的过程：MEIHAO铆接头先接触到产品然后铆接头开始升温，升温时间一般在1~2秒，一般铆接头只需要1~2秒就可以从室温或接近室温加热到铆接产品所需要的设定温度,这个温度一般是在200~300°C左右。为了确保铆接质量，一般会规定一个温度保持时间，这个时间一般是跟产品的材质有很大的关系，PP料或PVC时间短点，加过玻纤的料会需要更长点的时间，一般会在3~10秒。当保持时间到（不再加热），然后开始给铆接头吹气冷却，一般塑料铆接我们建议是冷却到100°C以下。当冷却缺的温度降到设定温度以下时，铆接头才与铆接点分离，此时铆点已经固化，进而保证了铆点的质量和稳定性。整个循环6~15秒，而且每个铆接头固定配用一套主机，即使100个铆接头也是同样高质、高效。脉冲主机参数介绍脉冲主机基本技术参数额定电压220V±10%50Hz额定功率0.1kVA（0.2、0.3、1可根据产品定制)负载持续率20%逆变频率4kHz温度设定范围室温～500℃热电偶ETYPE加热阶段4热压头冷却方式风冷存储焊接规范数15组