人工挖孔桩工程施工方案

艺术系大楼分项工程人工挖孔桩施工方案1人工挖孔桩施工方案1、编制依据1.1、施工图纸表1-1图纸名称图纸内容工程号设计单位孔桩定位图东风东风设计研究院有限公司十堰设计院主要规范、规程表1-2序号规范、规程名称发布日期实行日期规范规程编号1地基与基础工程施工质量验收规范2002.04.012002.07.01GB50202-20022建筑工程施工质量验收统一标准2001.07.202002.01.01GB50300-20013建筑机械使用安全技术规程2001.07.202001.11.01JG33-20014混凝土结构工程施工质量验收规范2004.04.01GB50204-20022、工程概况表1-3序号项目内容1工程名称十堰职业技术学院艺术系大楼2工程地点十堰市北京路3建设单位十堰职业技术学院4设计单位十堰市第二建筑设计院5监理单位湖北天亿监理有限公司6监督单位十堰市质量监督站7施工单位十堰市东风建筑工程集团有限公司8建筑功能办公、教学9结构类型框架结构艺术系大楼分项工程人工挖孔桩施工方案210基础形式桩基础根据施工现场场地及施工安排，轴线控制为龙门桩。由于本工程施工区域属于回填土区。人工挖孔桩在开挖前已进行机械夯实。3、施工部署3.1.1本工程考虑到施工进度和工程量，分三个班组进行施工。孔桩开挖采用空气压缩机针对硬性土层及风化岩石进行施工，一共有九台。其施工机具在孔桩开挖前已经进场。3.2材料准备3.2.1水泥：采用三峡32.5级普通硅酸盐水泥，有产品合格证，出厂检验报告和进场复查报告。3.2.2砂：采用白河粗砂或中砂，有进场复验报告。3.2.3石子：采用朝北沟粒径为5~32mm，用作护壁碎石，20~40mm用作桩身碎石，有进场复验报告。3.2.4水：为饮用自来水。3.2.5钢筋：钢筋的品种、级别和规格必须符合实际要求，有产品合格证出厂检验报告和进场复验报告，表面清洁无老锈和油污。3.2.6垫块：用1：3水泥砂浆埋20#丝提前预制砂浆垫块。3.2.7外加剂、掺合料：根据施工需要通过试验确定，有出厂质量证明、检测报告、复试报告。4、施工流程放线定位及高程测量→开挖第一节桩位土方→支护壁模板放附加钢筋→浇筑第一节护壁混凝土→检查桩位（中心）轴线→架设垂直运输机械→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、送风机等→开挖吊运第二节孔桩土方（修边）→先拆第一节支第二节护壁模板（放附加钢筋）→浇筑第二节护壁混凝土→检查桩位（中心）轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底部分→检查验收吊放钢筋笼→放混凝土溜筒（导管）→浇筑桩身混凝土（随浇随振）→插桩顶框架柱钢筋。5、操作工艺放线定桩位及高程测量：艺术系大楼分项工程人工挖孔桩施工方案3在场地“三通一平”的基础上，依据建筑物测量控制网的资料和基础平面图，测量桩位轴线方格控制网和高程基准点。确定好桩位中心，以中点为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画上部（即第一部）的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。桩位线定好之后，必须经有关部门进行复查，办好预检手续后开挖。挖孔桩成孔由人工从上而下逐层进行施工，根据现场实际情况，遇坚硬土层采用锤、钎破碎、风镐开挖，挖土顺序为先挖中间部分后挖周边，扩底部分采取先挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸、从上到下削土修成扩底，弃土装入吊桶内，用手动葫芦或辘轳吊（图1-1）至地面后，将土倒至1.5米以外。图1-1孔桩护壁模板采用90㎝高四块组合成弧形工具式钢模拼装而成，钢模的宽度可根据直径大小配制，钢模板间采用U型卡连接，上下设两道5#槽钢圈顶撑，钢圈由两个半圆组成，两半圆钢圈用螺栓连接（图2-2）。挖至一节模板深度后，专门测量人员对轴线进行复核，经检查无误后，对钢模板四周进行固定，然后按照混凝土设计配合比浇注桩护壁。图2-25.1开挖第一节孔桩土方艺术系大楼分项工程人工挖孔桩施工方案4开挖孔要从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效地控制开挖桩孔的截面尺寸。每节的高度要根据土质地好坏、操作条件而定，一般0.5～1.0m为宜。5.2支护壁模板5.2.1为防止桩护壁坍方确保安全施工，设置钢筋混凝土。护壁的厚度要根据设计要求测压力和地下水测压力，通过计算来确定加强。5.2.2护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用8#或12#铁丝连接固定，也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑，防止内模因涨力而变形。5.2.3第一节护壁高出地坪150～200mm,确保孔壁的稳定性。5.3浇筑第一节护壁混凝土桩孔护壁混凝土每挖完一节后要立即浇筑混凝土。人工浇筑、人工夯实，混凝土强度为C30，坍落度控制在80～100mm,确保孔壁的稳定性。5.4检查桩位（中心）轴线及标高每节桩孔护壁做好后，必须将桩位十字轴线和标高测设结果在护壁的上口，然后用十字线对中吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进行修整，孔深必须以基准点为依据，逐根进行引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸、垂直度满足设计要求。5.5架设垂直运输机械第一节桩孔成孔以后，既着手架设垂直运输机械，要求稳定、牢固。5.6安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和送风机5.6.1在安装吊桶时，注意使吊桶与桩孔中心位置重合，作为挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模的中心线。5.6.2桩孔照明必须用低压电源（36V、100W）、防水带罩的安全灯具。5.6.3当桩孔深大时要向孔内送风，加强空气对流。必须时输送氧气，防止有毒气体的危害。操作时上下人员轮换作业，桩孔人员密切注视桩孔下人员的情况，互相呼应，确实预防安全事故的发生。5.6.4当地下水量不大时，随挖随将泥水用同吊桶运出。地下渗水量较大时，吊桶以满足不了排水，先在桩孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水，边降水边挖土，艺术系大楼分项工程人工挖孔桩施工方案5水泵的规格按抽水量确定。要日夜三班抽水，使水位确保稳定。地下水位较高时，要先采用统一降水的措施，再进行开挖。5.6.5桩径口安装水平推移的活动安全盖板，当桩孔内有无人挖土时，要盖好安全盖板，防止物体掉入。无关人员不得靠近孔口边。吊运土时，再打开安全盖板。5.6.6开挖吊运第二节桩孔土方（修边），从地二节开始，利用提升设备运土，桩孔内人员要戴好安全帽，地面人员要拴好安全带。桩孔挖至规定的深度后，用支杆检查桩孔的直径及护壁圆弧度，上下要垂直平顺，修整护壁。5.6.7先拆除第一节支第二节护壁模板（放附加钢筋）护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。模板上口留出高度为100mm的混凝土浇筑口，接口处要搞固密实，强度达到1Mpa时拆模，拆模后用混凝土或砌砖堵严，水泥砂浆抹平。5.6.8浇筑第二节护壁混凝土:混凝土用溜筒送料，人工插振密实。混凝土可由实验室确定掺入早强剂。以加速混凝土的硬化。5.6.9检查桩位中心轴线及标高以桩孔口的定位线为依据，逐节校测。5.6.10逐层往下循环作业，将孔桩挖至设计深度，清除虚土，检查土质情况桩土要支撑在设计所规定的持力层上。5.6.11开挖扩底部分桩底扩底要先将扩底部位桩身的圆柱体挖好，再按扩底部位尺寸、形状自上而下削土扩充成设计图纸要求。5.6.12检查验收成孔后必须对桩身直径、扩大头尺寸、孔底标高、桩位中线、护壁垂直，进行全面测定，做好施工记录，办理隐蔽验收手续。5.6.13吊放钢筋笼钢筋笼放入之前要先绑好砂浆垫块，按设计要求一般为70mm（钢筋笼四周，在主筋上每隔3～4m左右设一个20mm耳环，做为定位垫块）；吊放钢筋笼时要对准孔位，直吊扶稳、缓慢下沉，避免碰撞孔壁，钢筋笼放到设计位置时，要立即固定。艺术系大楼分项工程人工挖孔桩施工方案65.6.14浇筑桩身混凝土桩身混凝土可使用粒径20～40mm的碎石，坍落度30～50mm，机械搅拌。用溜筒向桩孔内浇筑混凝土。分层振捣不得将混凝土直接倾倒到入桩孔中。5.6.15混凝土浇筑到桩顶时，要适当超过桩顶设计标高，一般可为50～70mm，以保证在剔除浮浆后，桩顶标高符合设计要求。桩顶上的框架柱插筋一定要保持设计尺寸，垂直插入，并有足够的保护层。6、质量控制6.1.质量要求6.1.1垂直偏差过大：由于开挖过程未按要求每节核验垂直度，致使挖完以后垂直度超过规范要求。每挖完一节，必须根据桩孔上的轴线吊直、修边、使护壁保持上下顺直。6.1.2孔壁坍塌：因桩位土质不好，或地下水渗出而使孔壁坍塌。开挖前要掌握现场土质情况，错开桩位开挖，缩短每节高度，随时观察土体松动情况，必须时可在坍孔处用砖砌，钢板桩、木板桩封堵；操作过程要紧凑，不留间隔空隙，避免坍孔。6.1.3孔底残留虚土太多：成孔、修边以后有较多虚土、碎砖，未认真清除。在放钢筋笼前后均要认真检查孔底，清除虚土杂物。必要时用水泥沙浆或混凝土封底。6.1.4孔底残留虚土太多：当地下水渗出较快或雨水流入，抽排水不及时，就会出现积水。开挖过程中孔底要挖集水井坑，及时下泵抽水。如果有少量积水，浇筑混凝土时可在首盘采用半干硬性混凝土料，大量积水一时难以排除的情况下，则要用导管水下浇筑混凝土的办法，确保施工质量。6.1.5桩身混凝土质量差：有缩颈，空洞、等现象。在浇筑混凝土前一定要做好技术交底，坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业。6.1.6钢筋笼扭曲变形：钢筋笼加工制作时点焊不牢，未采取支撑钢筋，运输、吊放时产生变形、扭曲。钢筋笼要在专用平台上加工，主筋与物箍筋点焊牢固，支撑加固措施要可靠，吊运要竖直，使其平稳地放入桩孔中，保持骨架完好。6.1.7施工中，若出现流砂应该采用，安放套管作业。防止流砂大量涌入造成孔桩坍塌。艺术系大楼分项工程人工挖孔桩施工方案76.2人工挖孔桩质量验收标准表1-4项序项目检查允许偏差或允许值主控项目1桩位见上表灌注桩的桩位允许偏差2孔深+303桩体质量检测按基桩检测技术规范4混凝土强度设计要求5承载力按基桩检测技术规范一般项目1垂直度见上表灌注桩的桩位允许偏差2桩经见上表灌注桩的桩位允许偏差3泥浆比重（粘上或砂性土中）1.15～1.204泥浆面标高（高于地下位）m0.5～1.05沉查厚度：端承桩（mm）磨檫桩（mm）≦50≦1506混凝土塌落度：水下灌注（mm）干施工（mm）160～22070～1007钢筋笼安装深度（mm）±1008混凝土充盈系数19桩顶标高（mm）+30，-506.3人工挖孔桩底允许偏差表1-5序号成孔桩径允许偏差(mm)垂直度允许偏差(%)桩位允许偏差（mm）1～3根单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩1人工挖孔桩混凝土护壁+50﹤0.550150钢套管护壁+50﹤1100200注：1桩径允许偏差的负值是指个别断面。2采用复打、反插法施工的桩，其桩经允许偏差不受上表限制。艺术系大楼分项工程人工挖孔桩施工方案87、孔桩的保护7.1已挖好的桩孔必须用木板、脚手架或其他盖好，防止土块、杂物、人员坠入。严禁用草袋塑料布虚掩。7.2已挖好的桩孔及时放好钢筋笼，及时浇筑混泥土，间隔时间不得超过4H，以防塌方。有地下水的桩孔要随挖、随检、随放钢筋笼、随时将混凝土放好，避免地下水浸泡。7.3桩孔上口外圈要做好挡土台，防止灌水及掉土。7.4保护好已成形的钢筋笼，不得扭曲，松动变形。吊入桩孔时，不要碰坏孔壁。溜筒要垂直放置，防止混凝土斜向冲击孔壁，破坏护壁层，造成隐患。7.5钢筋笼不要被泥浆污染，夹注混凝土时，在钢筋笼顶部固定牢固，限制钢筋笼。7.6桩孔混凝土浇筑完毕，要复核桩位及桩顶标高。将桩顶的主筋或框架柱插筋扶正，用塑料布或草帘围好，防止混凝土发生收缩、干裂。施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。不得碾压桩头，弯折钢筋。8、人工挖孔桩施工采取下列安全措施8.1所有施工人员必须佩带安全帽,上下井必须栓安全绳。以防止坠物伤人及人为性的安全事故发生。8.2孔内设置应急软爬梯；供人员上下井使用的电葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置，不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸缘上下；使用前必须检查其安全起吊能力；暂时不施工的孔桩洞口应用整块硬质材料固定在洞口上作水平防护；孔桩护壁应高出洞口地面0.15m～0.2mm。8.3